七星煤矿防突管理方案设计说明书,西马煤矿瓦

作者: 仪器仪表  发布:2019-10-10

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西马煤矿瓦斯及防突管理制度 为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《防治煤与瓦斯突出规定》的通知,现将防突管理制度分别进行了修订和重新编制,要求各单位组织好干部职工认真贯彻落实。《西马煤矿瓦斯及防突管理制度》共计11项管理制度,4项规定措施。管理制度一、防突工作面采取防突措施验收制度1、在防突工作面每循环采取防突措施打钻期间,由安监员负责填写《防突工作面采取防突措施记录单》,并执行交接班制度。2、打钻施工人员必须严格执行防突工作面作业规程要求,按照地测部门给定的角度、方向施工,确保防突措施的工程质量。3、打钻结束后,由现场跟班队长、安检员、瓦检员、打钻负责人及施工单位班组长共同检查验收,并在《防突工作面采取防突措施记录单》上签字,由瓦检员负责记录当班完成钻孔参数、数量,当班完成打钻米数、是否喷煤、喷瓦斯等情况。4、打钻工作结束后,由打钻人员负责将〈防突工作面采取防突措施记录单〉交到通风调度,由通风区上报瓦斯科、矿通风副总及总 工程师审批后由通风区负责保存备查。 二、瓦斯抽放管理制度1、瓦斯抽放是瓦斯治理的重要手段,必须严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。2、必须建立专业的瓦斯抽放队伍,负责瓦斯抽放的施工及瓦斯抽放系统的管理、日常维护、检修,保证瓦斯抽放系统运行的稳定与可靠。3、瓦斯抽放泵司机必须经过专门的培训及考核合格后,方可持证上岗。4、必须建立健全瓦斯抽放有庆人员的岗位责任制、操作规程、各项记录和台帐,并严格执行。5、瓦斯抽放施工前,必须编制瓦斯抽放设计。设计中必须明确规定施工地点、施工工艺,抽放地点地质条件、作业方式、瓦斯情况,明确抽放方法、预计抽放效果、抽放流量、抽放泵的型号、抽放管径的选择及管路敷设等。6、根据被抽放地点的作业方式和瓦斯情况及抽放方法,要制定相应的瓦斯抽放管理安全技术措施,报矿总工程师审批后执行。7、必须绘制抽放系统示意图、管网布置示意图、抽放泵站供电系统示意图,并随时进行修改。8、临时瓦斯抽放泵站应安设在抽放瓦斯地点的新鲜风流中。9、瓦斯抽放泵及其附属设备,至少应有一套备用。10、瓦斯抽放泵入井前,由机电科负责进行完好和防爆检查,合格后,方准入井,入井后的瓦斯抽放泵由瓦斯科负责安设,其附属的电气设备由被抽放的采煤工作面或掘进工作面的施工单位负责安设(掘进工作面由运行队负责),并对瓦斯抽放泵和其附属机电设备进行日常的防爆检查和处理。11、抽出的瓦斯可引到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷,但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。12、抽出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌,栅栏设置的位置是:上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出30m,两栅栏间禁止任何作业。13、在下风侧栅栏外5m内必须设置瓦斯传感器,巷道风流中瓦斯浓度超限报警并实现断电、停止抽放瓦斯,进行处理。14、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。15、敷设的瓦斯抽放管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。16、瓦斯抽放泵站内的所有电气设备、照明、安装的仪表都必须是矿用防爆型,并用机电防爆检查部门天天检果,消灭失爆。17、抽放系统的吸气管路侧必须安设流量计。在有条件时,吸气管路的支路上要分别安设流量计,排气管路侧要安设检查瓦斯浓度观测孔。18、每个抽放系统必须安设水断电装置、气水分离器等装置。19、瓦斯抽放站必须安设一组瓦斯报警、断电装置及开停传感器,由通风区监测班定期检查、校验,确保准确、灵敏、可靠。20、抽放泵司机必须每小时测定抽放的瓦斯浓度、流量、抽放负压、轴温、排水温度、抽放泵站的环境温度,记录在册,每两个小时向 通风区调度汇报一次。21、抽放泵站附近20M范围内风流中的瓦斯浓度由抽放泵司机每班检查三次,并记录在巡视牌板上。22、定期检查抽放系统,做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水。抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3m。23、抽放泵站内的阀门要编号并挂牌管理。24、采取钻孔抽放瓦斯时,对每个抽放钻孔要挂牌编号,每个钻孔必须封孔严密,不进行抽放要定期检查压差、孔内的各种气体成份及浓度和温度,钻场内必须悬挂钻场管理牌板。三、瓦斯抽放泵司机巡回检查管理制度1、抽放泵司机每班必须对抽放泵房及其附近20米范围内风流中瓦斯按三遍检查,并把结果记录在巡视纸和检查牌板上。2、启动瓦斯抽放泵运转前、抽放系统出现故障或部件损坏气体泻漏等情况时,必须随时检查瓦斯,发现问题,必须及时处理并汇报。3、泵站司机至少每1小时检查一次抽放瓦斯浓度、气体流量、负压、轴温、水温等参数,并记录在册,每2小时向区调度汇报一次,特殊情况必须随时观测汇报。4、每班必须对抽放气体进行一次防火检查,检查CO、CO2气体浓度,并记录在册,并在汇报时要明确。5、负责瓦斯抽放泵站及其附近20米范围内火源管理,禁止易燃易爆物品介入。6、其它未编入部分严格执行《煤矿安全规程》及公司矿有关规定。 四、安全教育及技术培训制度1、瓦斯科各工种必须按要求进行培训;2、培训工作由技术副职或党政一把手负总责,由技术员负责具体培训工作;3、培训要制定月份培训计划及年度培训规划,并严格执行;4、抽放工每月一次、其它工种每季一次考试;5、工人考试由党政一把手和技术员负责;6、管理人员考试由技术副区长和党政一把手负责;7、各工种人员必须按月份培训计划规定的时间准时参加培训,严禁迟到早退,否则罚款处理。8、各工种参加培训时,必须认真听讲,做好相应的笔记,严禁闲谈,扰乱会场。由培训负责人进行点名,清点人数,准确掌握培训人员。9、各工种人员因工作原因或有事不能参加培训者,必须提前向培训负责人当面请假,经允许后可不参加当天培训,但事后必须与培训负责人沟通进行相同课时的培训。10、按月、季培训完毕,各工种培训负责人将当月、季培训具体内容记录上交技术副职或技术员,由技术副职或技术员出题。11、考试一律为闭卷,由技术副职或党政一把手指派专人与培训负责人监考,未达到80分者不准上岗,并罚款50元,停工三天学习补考合格方准上岗,停工学习期间不发工资。12、当月各工种人员培训时间不足总培训课时三分之二者,严禁参加考试,必须待补培后经考试合格后方准上岗。13、每年由安全培训中心对全矿入井职工干部进行一次防突知识培训,并严格考核,合格者方准上岗。14、其它执行矿有关规定。五、防突技术资料 管理制度1、每次发生突出后,矿井防突机构指定专人进行现场调查,认真填写突出记录卡片,提交专题调查报告,分析突出发生的原因,总结经验教训,提出对策措施;2 、每年第一季度将上年度发生煤与瓦斯突出矿井的基本情况调查表、煤与瓦斯突出记录卡片、矿井煤与瓦斯突出汇总表连同总结资料报省级煤矿安全监管部门、驻地煤矿安全监察机构;3、所有有关防突工作的资料均存档;4、煤矿企业每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结,提出整改措施。5、由矿防治突出专门机构负责做好突出资料的收集工作,做好各项突出记录及分析调查报告,并做好总结资料的上报工作。 六、防突区域通风系统管理制度1、井巷揭穿突出煤层前,具有独立的、可靠的通风系统;2、突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷;3、在突出煤层中,严禁任何两个采掘工作面之间串联通风;4、煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器;5、突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的,须经煤矿企业技术负责人批准;6、严禁在井下安设辅助通风机;7、突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。8、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。七、防治突出措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查制度⑴、防突措施由通风区负责,严格按《 煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》及公司文件要求进行编制。⑵、由矿总工程负责组织生产技术、通风、地测、安监等部门进行审查,签署意见后执行,需上报的报沈煤公司总工程师批准后执行。⑶、防突措施在执行前,由区(科、队)施工单位技术负责人向本单位干部、工人进行贯彻,贯彻后必须进行考核,合格后方可上岗作业。⑷、采掘工作面,必须严格执行防治突出措施的规定,并有准确的记录,如果由于地质条件或勘察原因不能执行所规定的防突措施时,施工单位必须立即停止作业,并汇报矿调度,由矿总工程师组织、有关部门到现场调查,然后由原措施编制单位提出或补充措施,经矿总工程师批准后方可继续施工,其他部门或个人不得改变已批准的防治突出措施。⑸、由矿长或矿总工程师每月至少组织一次防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。⑹、矿防突专门机构每月检查一次防治突出措施的实施情况,并将检查结果相应地向矿长和矿总工程师汇报,发现问题,立即解决。⑺、矿在进行安全大检查时,必须检查防治突出措施的编制、审批和贯彻执行情况,出现问题,及时解决。⑻、有突出危险的采掘工作面,严禁使用风镐落煤。⑼、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,由通风区负责对每个采掘工作面配专职瓦斯检查工,瓦斯检查工必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。当发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,同时报告矿调度室。八、煤层注水施工安全技术管理制度为了使煤体浅孔注水工作顺利进行,由施工单位负责现场施工,施工单位班队长、瓦检员和安检员负责监督。1、煤体浅孔打钻注水施工前,由施工单位班队长及现场安监员负责对所准备煤体浅孔打钻的工作面进行全面检查,掌握工作面的地质变化情况,发现有下列情况之一严禁打钻注水。1)、围岩有严重的吸水膨胀性,注水后易造成顶、底板变形的;2)、地质情况复杂不清,顶板破坏严重的;3)、注水后影响回采工作面安全或造成回采工作面条件恶化的;4)、原来煤层自然水份大于4%的,煤层孔隙小于4%的;5)、煤层松软、破碎、打钻孔时容易塌孔,难易成孔的。2、在回采工作面打注水钻孔时,施工单位班队长及安监员负责严格执行敲帮问顶制度。3、在回采 工作面打注水钻孔时,必须按照西马煤矿采煤工作面浅孔煤层注水设计要求施工,钻孔直径为42mm ;打钻工作由两人共同完成,其中一人手持风钻打孔,另一人领钎开孔,保证钻孔沿回采工作面3~5m布置一个钻孔,垂直于煤壁线钻进;开孔位于采高中部;孔深不小于5m。同时观察顶板,煤壁情况。4、打钻人员注意力集中,工作服必须做到“三紧”。5、打钻实行单孔作业,打钻人员要持钻有力,一是防止钻杆晃动过大,形成扁型孔,封孔时不能封实。二是保证成孔质量,防止扩孔过大,封孔器不起作用。6、封孔器需全部塞入孔内,并且封孔器末端距注水孔口不小于200mm,确保封孔质量。操作时不要用力过猛,以免损坏封孔器,封孔器必须连接减压装置,只有封孔器卸压后,方能抽出。卸压时,卸压水口严禁对准人员。7、封孔深度不小于1.0m,注水孔径采用直径42mm的注水封孔器,用注水压力泵施加高压力注水,注水效果以煤层潮湿直至往煤壁外渗水为准。8、封孔时,一人操作,一人负责开关阀门及观察。9、注水前,操作人员迅速把封孔器送入钻孔。同时检查注水系统和注水管线的密封性,在高压管路密封性不好或破损时,严禁注水。当高压管路处于承压状态时,禁止连接、拆卸和修理高压管件。10、注水时,如有瓦斯异常涌出情况,必须及时停止作业,采取措施进行处理,恢复正常后注水工作。11、严格控制注水压力,注水压力在4~10Mpa为宜。压力过大一方面容易导致封孔管损坏,另一方面注水时容易从煤壁倒流,影响注水效果。12、注水时,施行五孔同时注水,流量应由小到大,逐渐增加,注水人员观察煤壁及邻近孔的变化,附近20m不能站人,防止封孔器爆裂伤人或片帮伤人。13、注水时,注水器应用铁丝在点柱绑牢固定,以防封孔器窜出伤人。14、注水时,时刻注意连接头处漏水情况,以免脱开伤人。15、注水结束后,由瓦检员、安检员和当班班组长共同检查巷道瓦斯、支护情况,确认注水有效后允许进尺3m。后进行下一循环打钻注水工作。16、施工单位必须严格要求打钻、注水、进尺。九、预测预报管理制度1、突出危险性预测预报施工过程中的打钻工作由掘进队和采煤队负责,由瓦斯科派专人测值。每打1米测定一次钻屑量S;每打2米测定一次钻屑解吸指标△h2。2、实测指标S和△h2值均小于临界值(最大钻屑量Smax5Kg/m;钻屑解吸指标△h2 150pa)时无突出危险,可以正常施工;反之当实测指标Smax或△h2值大于或等于临界值(最大钻屑量Smax5Kg/m;钻屑解吸指标△h2 150pa)时则有突出危险,必须立即停止施工,另行制定防突措施,经总工程师批准后,严格按照批准的防治突出措施执行。3、所有作业人员必须随身携带隔离式化学氧自救器并会熟练使用。4、所有作业人员必须经过培训,掌握煤与瓦斯突出的预兆。通风区设专职瓦检员负责随时检查瓦斯和突出预兆的观测。5、预测预报单,必须有矿总工程师签字。十、防治煤与瓦斯突出管理制度总体要求和一般规定 1、矿井在编制年、季、月十二煤生产计划时,必须编制相应的防治突出措施计划:石门揭穿煤层计划,包括揭煤时间、地点和防治突出措施等。采掘工作面局部防治突出措施计划。防突措施和工程量、完成时间及所需的设备、材料、资金和劳动力等。2、开采十二煤层时,必须采取 包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。在现有不具备采取区域性防治突出措施的条件下,必须采取“四位一体”的局部防治突出措施。十二煤层石门揭煤及采掘时,作业规程及措施中必须纳入突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的四位一体综合防突措施的具体内容。必须加大防突工作的安全投入,从计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面确保防突管理工作的顺利进行。3、巷道布置及通风系统要求:⑴、主要巷道要布置在岩层或非十二煤层中,石门揭煤次数要减少,揭煤地点要避开地质构造破坏带。⑵、采掘工作面布置:在采掘十二煤层时,严禁布置其它煤层采掘工作面及岩巷在同一石门内;经预测预报有突出危险的十二煤层,采掘工作面在同一区段严禁相向回采和掘进(已经采取区域性防突措施的除外)。⑶通风系统:揭穿十二煤层及十二煤采掘工作面必须具有独立、可靠、畅通的通风系统,按防突要求构建的通风设施及与其回风系统相联的通风设施必须坚固可靠,严禁串联通风。十二煤层内采掘的工作面满足下列情况之一者,必须进行突出危险性预测、采取防突措施、效果检验、安全防护措施后,方准施工。①、地质构造破坏带,包括断层、褶曲、火成岩侵入等。②、煤层赋存条件急剧变化的区域。③瓦斯涌出量突然变化。④在工作面预测过程中出现片帮、顶钻、喷孔、响煤炮等动力现象。⑤工作面出现明显突出预兆。石门揭煤工作面突出危险性预测石门揭煤工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法进行。具体要求执行防突《细则》有关规定执行,并在揭煤设计和措施中明确规定和说明。煤巷掘进工作面突出危险性预测煤巷掘进工作面突出危险性预测采用钻屑指标法进行,具体执行《细则》、《煤矿安全规程》,并在作业规程中明确规定和说明。采煤工作面突出危险性预测采用钻屑指标法进行,具体执行《细则》、《煤矿安全规程》并在作业规程中明确规定和说明。掘进工作面施工中遇岩见煤前,每班必须在工作面至少打二个探煤钻孔,孔深不小于3m,1 个布置在工作面前进水平方向,另1个布置在根据地测提供的地质报告最近见煤方向,钻孔见煤后进行预测其突出危险性,无突出危险时,在采取安全防护措施前提下,正常揭煤,有突出危险时,必须编制专门的防突措施经矿总工程师审批后执行。防突措施1、石门和其它岩巷揭煤的防突措施石门揭煤即为石门自底板岩柱穿过煤层进入项板的全部作业过程,都必须采取防治突出措施、编制设计(技术科负责组织),报沈煤公司总工程师批准。具体按下列顺序进行:①、探明石门(或揭煤巷)工作面和煤层的相对位置;②、在揭煤地点预测石门工作面突出危险性;③、预测有突出危险性时,采取防突措施;④、实施防突措施效果检验;⑤、用远距离放炮或震动放炮揭开或穿过煤层;⑥、在巷道与煤层连接处加强支护;⑦、穿透煤层进入顶板石门。、石门揭穿煤层的设计中通风部分必须具有下列主要内容:①、预测方法、预测钻孔布置、控制煤层层位的钻孔;②、建立安全可靠、稳定、独立的通风系统,加强控制通风风流设施的措施;③、防突措施;④、防治突出措施的效果检验措施;⑤、安全防护措施。⑥、准确确定安全岩柱厚度的措施;石门揭煤前防突措施:①、石门揭煤前,必须打钻控制煤层层位,预测石门工作面的突出危险性;②、在石门工作面至距煤层10m时停掘,在工作面至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探孔,由地测科负责详细记录岩芯资料,具体钻孔位置、角度由地测科根据具体条件给定;③、若地质构造复杂、岩石破碎,石门工作面掘至距煤层20m时停掘,石门工作面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探孔,以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况。④、在石门工作面距煤层5m时停掘,至少打2个穿透煤层全厚的预测钻孔,测定解吸指标△H2值或K1值及最大钻屑量Smax值。预测钻孔与前探孔见煤点间距不得小于5m。⑤、为防止误穿煤层,在石门工作面距煤层垂距5m时开使打超前探测钻,工作面前掘必须在顶部两侧补打3个直径42mm超前钻孔,随掘随打,炮后超前距不小于2m,具体钻孔位置、角度由地测科给定。⑥、超前探测钻孔深不得小于3m,工作面施工前打,见煤后工作面停止前掘,汇报矿总工程师,在保证工作面与煤层之间的岩柱厚度,震动爆破揭穿急倾斜煤层2m;揭穿倾斜或缓倾斜煤层1.5m的情况下,将工作面布置成倒斜面。⑦、若石门围岩松软、破碎,应根据总工程师指示,适当增加岩柱厚度。 ⑧、当预测石门工作面有突出危险时,必须采取排放钻孔防突措施,经效果检验有效后,方可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层;经效果检验无效,则要按总工程师指示,采取补充措施,经检验有效后,方可采用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层。⑨、当预测石门工作面无突出危险时,必须采用震动放炮揭煤,可不采取防突措施,但必须采取安全防护措施。⑩、排放钻孔措施要求如下:A、必须有足够的排放时间。B、排放钻孔应布置在石门周界外3-5m的煤层内。D、排放孔要穿透煤层全厚到顶板,若因煤厚度大而不能穿透时,孔深不应小于15m。2、煤层掘进工作面防突措施在同一阶段的12煤层中禁止两个掘进工作面相向掘进贯通。12煤层掘进工作面,不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区。12煤层掘进工作面的石门中,不得布置其它采掘工作面,要有自己独立的通风系统。在突出危险区域内,12煤层平巷掘进工作面施工前,必须首先打超前探放钻孔,孔深不小于8m,孔径42mm,工作面施工时,必须留有5m超前距。跟前探放钻孔的控制范围,要控制到巷道轮廓线外2-4m,具体位置、数量、角度等在作业规程中规定。12煤层掘进工作面施工中,若发现有顶钻、夹钻、瓦斯变化异常、响煤炮等动力现象时,必须进行突出危险性预测,预测有突出危险时,必须重新采取其它防突措施,并经效果检验有效后,方可继续施工。12煤层掘进工作面预测为突出危险工作面时,必须采取超前排放钻孔、钻孔抽放措施,经检验有效后,方可继续前掘。在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按要求实施防突措施时,必须打钻探明煤层赋存条件。12煤上山工作面爆破作业时,应采用浓度不大于1m的炮眼远距离全断面一次爆破。3、采煤工作面防突措施:工作面进、回风系统巷道必须保持畅通。采煤工作面必须采取绘爆破、超前钻孔等防突措施:12煤回采工作面经工作面预测为突出危险工作面时,经效果检验有效后,正常回采,具体执行《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》,并在作业规程中明确规定。效果检验1、石门揭煤工作面防突措施效果检验:采用钻屑指标法进行效果检验,检验孔数为4个,其中一个在石门中间,位于措施孔之间,其他三个位于石门上部和两侧,终孔位置位于措施孔控制范围的边缘线上,具体位置、角度在设计中要明确规定。2、煤巷掘进工作面防突措施检验:采用钻屑指标法进行效果检验,具体要求执行《防治煤与瓦斯突出规定》第75条规定,并在《作业规程》中明确规定说明。3、采煤工作面防突措施效果:采用钻屑指标法进行效果检验,具体执行《防治煤与瓦斯突出规定》第75条规定,并在《作业规程》中明确规定说明。安全防护措施1、井巷揭穿突出煤层或在有突出危险煤层中进行采掘作业时,必须采取 安全防护措施,即:震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式自救器等,具体内容要在设计、规程中明确规定。2、震动放炮的专门设计,必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第96条规定。3、石门揭穿煤层采用震动放炮时,必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第105条规定。4、震动炮必须一次全断面揭穿或揭开煤层,12煤层揭入深度不得小于1.3m,否则必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第94条规定。5、设置反向风门必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第103条规定。6、远距离放炮严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第105条规定。7、12煤层采掘工作面及石门揭煤系统巷道内的电气设备,必须由机电部门专人检查维护消灭失爆。8、入井的所有人员必须随身携带隔离式自救器9、有突出煤层的采区必须设置采区避难所,避难所必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第102条规定。十一、防治煤与瓦斯突出奖罚制度为进一步加强矿井防突工作管理,贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理方针,强化瓦斯治理工作力度,杜绝突出事故的发生,保证安全生产,根据西马煤矿生产工作实际,结合集团公司、矿关于“一通三防” 安全处罚条例规定,特制定西马煤矿防治煤与瓦斯突出奖罚制度。1、发现不合理串联通风每一处罚款1000元;2、通风系统不合理每一处罚款200元;3、没执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度的罚500元。4、井下两道风门未实现联锁装置的罚款200元,联锁不可靠或损坏的罚款100元;5、不按措施排放瓦斯的罚1000元;6、排放瓦斯时,回风系统没停电撤人的罚2000元;7、瓦斯超限安全监测设备不能自动断电的罚500元;8、人为甩掉保护、私调瓦斯传感器报警、断电值的罚1000元;9、不执行“四位一体”综合防突措施的1000元,执行防突措施不到位每发现一处罚500元;10、人为造成抽放管路严重漏气的罚200元;11、放炮不使用化学炮泥、水炮 泥的罚200元;12、损坏通风设施、同时打开两道风门,造成风流短路、紊乱的罚1000元;13、监测设备未按照规定周期进行标校,发现一处罚款200元;14、每月通风系统未按期进行审查,罚款500元;15、未按照规定进行矿井防治自燃发火分析,每次罚款200元;16、矿井每月由总工程师组织召开一次“一通三防”工作会议,未召开罚款500元。规定措施一、西马煤矿防治煤与瓦斯突出管理规定西马煤矿属突出矿井,为进一步探索总结矿井瓦斯涌出规律,加强瓦斯治理,消除突出危险,保证安全生产,特提出如下管理规定:矿井成立防突组织机构组长:矿 长成员:矿总工程师、生产矿长、安监处长、机电矿长、采煤矿长、福利矿长、总会计师、掘进矿长、通风副总、生产副总、掘进副总、机电副总、洗煤副总、经营副总下设专门的防突队伍——瓦斯科,负责矿井防突工作的开展及矿井各项防突工程、计划及措施的落实、实施等工作成员有瓦斯科长、瓦斯科党支部书记、瓦斯科生产区长、技术员、抽放班长、打钻班长。防治煤与瓦斯突出工作职责1、矿长:矿长是本单位防突工作的第一责任人,每月至少组织一次防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。2、矿总工程师:负责全矿防突工作技术管理责任,负责制定矿井防治煤与瓦斯突出的治理工作的长、短期规划和瓦斯治理安措工程计划,负责组织防治煤与瓦斯突出的治理的科技攻关,积极推广新技术、新工艺及先进的科学技术手段和新装备,掌握矿井防突技术状况,从技术上分析原因、制定措施。3、通风副总工程师:对防突工作负技术管理责任。亲自审批防突安全技术措施和防突安措工程项目,组织落实解决采取防突措施中存问题。协助矿总工程师做好日常防治煤与瓦斯突出的

七星煤矿防突管理方案设计说明书

煤与瓦斯突出的管理办法

根据煤炭科学总院沈阳分院对我矿煤与瓦斯突出危险性鉴定结果,我矿没有突出危险性。为加强矿井安全生产管理,根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《防治煤与瓦斯突出规定》规定,编制我矿预防煤与瓦斯突出管理方案。具体如下;

煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象,到目前为止,对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握,为切实贯彻党和国家一系列关于安全生产的法律、法规、规程、规定、措施,坚持“安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理”的方针和管理、装备、培训并重的原则,预防突出的发生,防止人身事故,特制定煤与瓦斯突出的管理办法如下:

一、防突组织机构

一、防突组织机构及职责分工:

矿成立防治煤与瓦斯突出领导小组

1、为切实搞好煤矿安全生产,各级领导干部必须把防止突出作为一项重要的工作来抓,为了明确职责,特成立组织机构如下:

组 长:矿长

矿防突领导组(对防突工作负领导责任)

副组长:总工程师、通风矿长、采煤矿长、掘进矿长、安全矿长、

组 长:梁卫东(全面领导防突工作)

成 员:通风副总、采煤副总、掘进副总、机电副总、安全副总、机电科、地测科、安监处、调度室等部门正、副职负责人;抽放区、掘进区、采煤区、防突科、通风区、运输区区长、书记、副区长、技术主任、防治煤与瓦斯突出技术人员

副组长:杨建良 陈静波 王学红 贾天太 闫保亮(协助组长搞好防突工作)

二、各级领导和部门防突管理的责任

成 员:各科室负责人

1、矿长的责任

领导组下设办公室,办公室设在调度室。(对防突工作负重要责任)

矿长是安全生产的第一责任者,对防治煤与瓦斯突出的管理工作全面负责。每季度、每月进行防突专题研究,检查、部署防突工作;保证防突科研工作的投入,解决防突所需的人力、财力、物力;确保抽、掘、采平衡;确保防突工作和措施的落实.

陈静波 (对防突工作技术方面负责)

2、总工程师的责任

杨建良 (对现场监督、督促防突工作)

全面负责煤与瓦斯突出技术业务管理。

贾天太 (防突工作现场管理负责人)

负责组织编制、审批、实施防突工作规划、计划和措施,并检查其执行情况。

王学红 (督促检查防突工作的质量数量和机电方面的相关工作)

组织编制石门揭煤等关于煤与瓦斯突出的专项设计,以及灾害预防与处理计划。

闫保亮 (督促检查防突工作的质量数量和劳力分配方面的工作)

组织对防突技术难题的攻关和矿井瓦斯地质参数的考察。

2、行政职责分工:

定期对防突措施的落实情况进行检查,督促有关业务部门认真执行防突责任制。

矿长对防治突出管理工作负全面责任,应定期检查平衡防治突出工作,解决防治突出所需的劳动力、财力、物力,保证防治突出工作的实施;总工程师对防治突出的工作负技术责任,负责组织编制、审批、防治突出工作的规划、计划和措施;安全生产副矿长对防治突出的规划、计划和措施具体实施、监督、检查;各职能部门负责人对管辖区内的防治突出工作具体负责;防突人员对所在岗位的防治突出的工作负直接责任;其它部门对防治突出和防治突出的科研经费、设备、材料和人员予以保证。

3、副矿长的责任

防突领导组应掌握突出动态和规律,填写突出卡片,积累资料,总结经验、教训,制定防治突出的措施,每年第一季度内将上年度的突出资料报县、市、省煤炭管理部门。

通风副矿长负责全矿防突措施的实施,保证防突措施的顺利落实; 参与防突专项设计、防突措施的审查,负责组织突出

防突领导组必须编制、年度、季度、月份的防治突出计划,计划内容应包括:

事故的抢险救灾。

抽放煤层瓦斯计划。

其他副矿长对分管范围的防突工作负责。

采掘工作面防治突出措施计划。

4、抽放区和防突科的责任

防治突出措施的工程量、完成时间以及所需的设备、材料、资金和劳动力。

编制防治突出年、季、月度计划并报批。编写防治煤与瓦斯突出的技术措施,检查防突工作执行情况。

年度防治突出措施计划由矿总工程师负责组织编制,矿长负责审查拍板,安全生产副矿长负责组织实施。

严格执行“四位一体”的防突措施。负责采掘工作面突出危险性预测和措施效果检验的数据测定,填写效果检验报告单,报总工程师审批后,分发给相应的部门。

生产技术科必须把年度、季度、月份的防治突出措施列入年度、季度、月的生产建设计划。

深入现场调查了解瓦斯地质参数、掌握突出动态,对重点防治的煤与瓦斯突出采掘工作面瓦斯异常时,应及时向总工程师汇报,并指派防突专业技术人员现场跟班进行技术指导和监督检查防突措施在现场的贯彻落实情况。

财务供应科必须把年度、季度、月份的防治突出措施计划所需的资金、设备、劳动力相应地纳入财务、器材供应、劳动力计划。

每旬向矿长、总工程师汇报一次防突工作,每月向公司书面汇报本月防治突出工作的执行情况。

二、防治突出工作的教育与培训:

定期召开防突分析会,对防治煤与瓦斯突出工作进行综合分析,找出我矿井防突工作中存在的问题,安排布置下一步的防突工作。

井下工作人员必须接受防治突出知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识(突出预兆、防治突出措施和安全防护措施)等,经考试合格,方准上岗,培训时间不得少于一个月,以后要年审考核、合格后持证上岗,具体培训要求如下:

负责防突仪器仪表的使用、维护、检修和校检。

1、培训内容包括突出的预兆和防治突出的基本知识(突出预兆、防治突出措施和安全防护措施)、规章制度、安全措施等。

并负责建立煤与瓦斯突出档案,掌握煤与瓦斯突出规律。发生突出后,负责现场调查,作好详细记录,填写突出卡片,分析突出原因,积累资料,逐步摸索矿井突出规律;每次清理完突出物后,在一周内填好突出卡片,并与突出分析资料一并报送总工程师和公司。突出记录应符合下列要求:

2、在突出煤层中工作的科队长必须经过培训,考试合格,并且到突出现场或突出煤层的管理工作面现场观摩的人员担任。2007年以后确保从事突出煤层、采掘工作不少于3年的人员担任。

①每次发生突出后,矿井防突队必须指定专人进行现场调查,作好详细记录,收集资料,并填写突出记录卡片。记录卡片数据应准确,附图应清晰,并注明主要尺寸;

3、在对突出工作区域的带班长、科队长、班组长、安全员、防突人员和有关职能部门的工作人员,培训的主要内容应包括有关突出的规章制度、突出发生的规律、突出危险性预测、防治突出措施以及防治突出措施效果检验方法和安全防护措施等。

②每次发生突出后,分析突出原因,明确责任,并形成调查报告,总结经验教训,提出防范措施。

4、防治突出专门机构及通风地测和安监部门编制防治突出教材和组织培训师资。

③强度大于100吨的突出,必须附有专题调查报告,分析突出发生的原因,总结经验教训。

三、矿井煤与瓦斯突出的鉴定。

负责突出事故原因分析,总结经验教训,制定防范措施。

向部级授权单位提出书面申请报告,并提供下列情况:

负责对煤与瓦斯突出技术资料、台帐等的管理。负责建立突出煤层基本参数考察台帐、防突设备及仪表使用完好台帐等。

1、矿井概况。包括矿井地质概况(所属煤田成煤时代、地质构造、煤层赋存情况),矿井生产概况(开拓方式、开采顺序、巷道布置、采煤方法、顶板管理方法、生产水平和开采水平的标高与垂深)、矿井通风、瓦斯情况(通风方式、风量、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯含量)等。

参与编制矿井瓦斯地质图。

2、发生动力现象地点的情况。包括发生动力现象采区的地质资料(断层和褶曲的分布、煤层厚度与倾角的变化),该地点的巷道名称、类别、标高及距地表垂深、发生动力现象地点与邻近层开采的相对位置,该区煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤的坚固性系数和破坏类型资料等。

突出煤层的掘进必须按照防突管理有关规定、防治突出措施及措施效果检验报告单的要求组织生产,并协调好生产与实施防治突出措施的关系,做到安全生产。

3、动力现象发生前后的实况描述和动力现象的主要特征。

负责联系突出危险性预测预报和防突措施施工时间,并组织人员按照防治突出措施的要求施工。

鉴定报告主要内容有:

负责提供实施防治突出措施所需的时间、空间、人员及材料设备等。

矿井基本情况;

负责对所管辖区域内的人员贯彻防突管理规定、措施等,加强防突基本知识教育,熟悉突出预兆。施工中认真观察突出预兆,发现异常情况要及时向矿调度室汇报。突出工作面的值班人员、班长必须每班向调度室汇报工作面煤层厚度、软分层、地质构造、瓦斯涌出等变化情况。

动力现象发生情况;

负责对所管辖区域内的防突仪器、仪表、工具、材料

确定动力现象所属类型的依据;

等物品的现场保管工作。

作出是否属于突出矿井的结论;

负责收集突出工作面现场作业情况,煤赋存状况等资料,并应针对现场的具体情况制定相应防治突出的安全措施。

应采取的防治突出措施及管理意见。

跟班值班段长、段长或技术人员负责观察施工中工作面的瓦斯涌出、断层倾角、煤层厚度及软分层厚度变化、矿压变化及其它突出预兆,每班必须向调度室汇报并交班。发现异常应停止工作,撤出人员并及时向矿调度室汇报。

鉴定报告的审批程序为:矿根据授权单位的鉴定报告正式向省煤炭局申报,经省煤炭局批准后报部备案,审批后的文件应抄送原鉴定单位存档。

负责对所有井下工作人员进行防治突出知识的培训,培训的主要内容包括防治突出的基本知识(突出预兆、防治突出措施和安全防护措施等)、避灾原则、线路,以及相关的自救知识、有关防突的规章制度等。培训时间、计划由矿制定,但每年不少于一次,并经考试合格后,方准上岗。新工人下井前要先培训并经考试合格后方能上岗。

四、防治突出措施的制定与落实:

5、安监处的责任

防治突出措施的编制、审批、贯彻、执行、监督、检查工作,必须遵守下列规定:

按规定行使全面监督权,参与防治突出专门设计及其措施的审查;监督防治突出设计和措施的实施;监督防治突出措施费用的使用;制止违章指挥、违章作业,并行使违章罚款或提出其它处理意见;对防治突出工作中存在的隐患,要限期整改;对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所,令其停止作业,撤出人员。

1、防治突出专门机构负责编制防治突出专门措施,编制时必须征求有关施工队、干部、工人的意见,编制后由矿安全生产副矿长负责组织生产、技术、通风、供应、安监等部门的审查,签署意见后由矿总工程师批准。

三、防突管理办法

2、防治突出措施的内容必须有地质资料、突出危险性方法、防治突出具体措施及其效果检验方法、安全防护措施以及贯彻、执行防治突出措施的责任制。

建立完善的防突检查制度

3、防治突出措施的施工队,在施工前负责向本队干部、工人贯彻已批准的防治突出措施,贯彻后必须进行考核,合格者方可上岗作业。

1、区长、瓦安员、防突专业人员跟班制度

4、采掘工作面也必须严格执行防治突出措施的规定,并有准确的记录,如果由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,施工队必须立即停止作业,并报矿调度室,由安全生产副矿长组织有关部门到现场调查,然后由矿总工程师提出修改或补充措施,经上级批准后方可继续施工。其它部门或个人不得改变已批准的防治突出措施。

掘进工作面突出危险性预测预报的所有参数测定必须由防突机构的专业人员测定和填写;各类防突措施的实施必须有防突专业人员在现场跟班进行技术指导,并监督检查措施的落实。

5、矿长和安全生产副矿长每月至少一次组织检查防治突出的措施实施情况,并协调解决存在的问题。

矿井瓦斯检查员跟班检查掘进工作面瓦斯、观测煤与瓦斯突出的预兆,监督检查掘进工作面的防突措施落实情况;防突专业人员在掘进工作面所测定突出危险性参数记录由瓦斯检查员签字后生效;

6、矿防突施工队每月检查一次防治突出措施的实施情况,并将检查结果相应的向矿长和总工程师汇报,发现问题立即解决。

跟班区长严格执行跟班制度,与工人同进同出,执行现场交接班;并必须按批准的防突措施组织生产。

7、本矿在安全大检查时必须检查防治突出措施的编制、审批和贯彻执行情况,发现问题及时解决。

严重突出危险工作面应由防突专业技术人员跟班进行技术指导,监督检查防突措施在现场的落实到位。

五、本办法自公布之日起执行。

2、安全副矿长负责组织防突监查工作。主要进行通风系统、通风设施、瓦斯抽采、防突技术措施、安全防护设施、生产环节、机电设备完好和防爆检查。

演礼煤业有限公司

3、定期召开安全现场检查办公例会,并将防突管理作为重要内容进行检查,凡按防突管理的掘进工作面及回风系统必须进行全面检查;对防突措施执行情况进行不定期地抽查,新开工的掘进工作面或中途改为防突管理的工作面必须进行防突验收,合格后才许开工;突出后和突出孔洞清理后必须进行防突检查验收。

关于防突工作的奖惩制度

4、检查方式及资料整理。各专业按各自的业务职责分别检查,将检查结果形成文字资料报矿安检处汇总,安检处按工程名称及施工单位分类整理并建立防突检查台帐,并明确专人负责防突检查资料的收集、整理和保存工作。

为了加大防突工作的管理力度,充分调动广大干部职工防突工作的积极性,使之严格按照防突防范措施和有关规程制度进行生产作业,从而提高我矿防治突出的能力和水平,确保安全生产,经研究特制定防突工作奖惩制度如下:

5、检查的主要内容及要求

一、奖励:

防突技术措施:重点检查钻孔预测、检验、瓦斯排放孔、循环进度、装药量、防突牌板等执行情况。

凡在防突安全管理工作中,做出下列成绩之一的科室和个人给予表彰并按其贡献大小给予50—500元的经济奖励。

通风系统及通风设施:重点检查掘进工作面的回风道、采区回风道、总回风道的巷道断面、支护状况、

1、模范遵守国家、上级防突工作的条例、规章,严格执行《煤矿安全规程》以及本矿防突工作的有关防范措施、管理制度。

通风系统的合理、可靠性;反向风门的强度、道数、位置;局部通风机的安装、风筒敷设、掘进头的有效风量等。

2、按计划和要求,保质、保量完成防突工作任务和目标,防突工作达到“四位一体”的

电气设备:除每周定期检查外,对防突区域内的电气设备每周至少进行一次完好性和防失爆检查,独头内的电气设备安装是否符合“三专两闭锁”要求;瓦斯监测及断电装置是否灵敏可靠,若出现故障必须及时处理。

安全防范标准,在每次防突安全检查中工作扎实,成绩突出。

瓦斯抽采:重点检查抽采钻孔施工质量、数量、封孔质量、新增钻孔投入抽采情况;抽采负压、流量、浓度以及掘进工作面的抽采量和预抽率;其次检查管网系统的完好、放水、排渣等管理情况。

3、发现突出征兆,立即采取措施,及时上报有关领导,敢于抵制“三违”行为,因而避免事故发生、显著减轻事故危害或抢救事故有功的。

掘进施工:重点检查掘进工作面的断面、支护、顶板管理、“三人放炮制”、警戒设岗、断电撤人、放炮距离及启爆点的安全防护设施、填报防突卡制度执行情况、正向爆破和水炮泥使用情况等。

4、对防突工作提出合理化建设和意见,能够明显和显著提高矿井防治突出抗灾能力和技术水平的。

瓦斯监测监控:重点检查矿井安全监控系统的运转、瓦斯传感器安装、显示及“三专两闭锁”的安装使用、便携式瓦斯报警仪的佩带、瓦斯检查员上岗及“一炮三检制”执行情况;突出预兆观察等。

本奖励办法每月进行考核,每半年和年终予以评比,与安全生产、经济指标同步进行兑现分配。

压风自救系统:检查压风自救系统的安装使用、隔离式自救器的佩带、通讯电话安装位置、通畅,避灾线路及抽查工人对避灾线路的熟悉程度。

二、惩处:

防止灾害扩大措施:检查应急救援预案的编制、贯彻,隔抑爆装置的安装使用等。

1、未按规定要求和时间编制防突计划、制定防突安全防范措施或未履行审查、审批手续的,对有关责任人和分管领导罚款100—300元。

1、抓好瓦斯地质工作。突出矿井必须加强瓦斯地质工作,认真收集瓦斯地质资料,编制瓦斯地质图,为新工作面设计和防治煤与瓦斯突出提供科学的依据。

2、防突队必须严格按照防突措施规定的预测方法,进行防突作业,并认真填写预测卡片,预测结论,如发现不按程序要求进行施工或不认真填写预测卡片、预测结论罚队长300—500元,罚防突实施小组成员100—300元,连续发现两次,队长撤职,工人除名。

2、抓好突出煤层的开采设计。新工作面的设计,必须编制“防治煤与瓦斯突出”的专项设计。其内容包括开拓方式、开采顺序、采煤方法、巷道布置、支护形式;突出危险性预测、防治突出的措施、保护层选择、瓦斯抽采方式选择等。

3、突出危险性预测预报单、效果检验单必须按程序审批,如违反规定要求,罚防突队长100—300元。

3、区域性预测和突出危险性划分。通过区域性预测将煤层划分为: 突出煤层、非突出煤层或突出危险区域、突出威胁区域。执行“突出分类、分区选层、区别对待”的防治方针。

4、防突队必须严格按照防突措施要求进行施工作业,防突队长及所属采区队长负责监督实施,如果发现一次不执行罚防突工300—500元,发现两次予以除名,如监管不力罚责任队长100—300元。

4、掘进工作面预测预报及措施效果检验。建立和筛选适合我矿的煤与瓦斯突出指标体系,确定我矿井煤与瓦斯突出的临界值。收集整理地质构造、地形地貌、煤体结构、瓦斯涌出量等,结合预测指标进行综合分析、评判煤与瓦斯突出的危险性;掘进工作面在实施防突措施后,必须对所采取措施的效果进行检验,如果各项指标都降到临界值以下时,在采取安全防护措施后组织生产。预测预报及措施效果检验结果,必须经总工程师签字生效。否则不允许送发到施工单位和有关部门。

5、防突措施的效果检验,必须严格按照防突措施规定的效果检验方法进行施工,认真填写效果检验单,如发现违规者,罚防突工300—500元,罚防突队长100—300元,连续发现两次予以除名。

5、突出原因分析及防范措施。每次发生突出后,都必须组织相关的专业技术人员和防突科进行必要的突出原因调查分析,总结经验教训,提出调查报告和防范措施。如突出发生了人身伤亡事故,按有关安全管理规定进行追查处理。

6、所有进入采、掘工作面的人员必须经防突知识的培训与考核,考试不合格者不准上岗,必须继续培训,直至考核合格方准上岗,如果发现考试不合格者上岗,罚队长100—300元,对不合格者罚款100—300元,并予以停班培训,直至成绩合格。

6、煤与瓦斯突出资料的归档管理。矿井必须将防治煤与瓦斯突出的所有资料进行归档管理:

7、防突安全防范措施的执行情况由跟班矿长和安全通风科负责监督、检查,对违反规定者根据情节予以100—500元的经济处罚。

煤与瓦斯突出的专项设计、防治突出的技术措施

8、对远距离放炮规定由安全科制定专职安全员负责检查,跟班矿长负责监督,发现不规定要求,每次罚责任人300—500元,罚所属队长、安全员100—300元,发现两次予以除名。

矿井瓦斯管理所测定的瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯梯度、瓦斯压力、煤层透气性系数、瓦斯抽采半径、排放半径等各类基础技术参数;

9、佩戴隔离式自救器的检查工作,由检身员负责检查,跟班矿长负责监督,凡查获不按规定佩戴者,罚责任者300—500元,罚检身员100—300元。

各掘进工作面的瓦斯地质资料,抽采资料、预测预报资料、钻孔资料、以及有关图纸等;

10、采区责任电工必须经常检查机电设备的防爆性能,杜绝设备失爆,如有失爆现象每处每次罚款50—100元,采区瓦斯员必须认真足次检查瓦斯,严格执行”一炮三检“、”三人联锁放炮“和现场交接班制度,如发现空班漏检、数据误差、探头不按照规定悬挂,记录牌板填写不及时不认真等,每次予以罚款100—300元。

煤与瓦斯突出综

机电设备管理制度

合分析、年度总结分析、突出卡片;

一、机电管理网络图(见附图)。

煤与瓦斯突出事故调查报告。

二、机电设备采购、到货、保管制度。

防突现场管理

1、机电科分别按年、季、月做出机电设备购进计划交机电管理领导组,由机电管理领导组报呈矿委会研究批准后,转财供科按质量、要求、规格、时间购进。

1、防突措施管理

2、机电设备到货后,设备管理员和设备保管员共同开箱,根据装箱单逐一验收,并做好记录,发现损坏、缺件、技术资料不齐全等问题,向机电科汇报并停止验收,否则经验收合格后,进行试机入库,入库后将技术资料交调度室存档,会计凭入库单、报销单、领导组审批手续下帐。

防突人员在工作面实施措施前,必须测量工作面煤层倾角,收集工作面不同破坏类型的煤岩体结构资料等。

3、在库设备要进行必要的维修、保养,使设备处于完好状态,否则按损坏价值罚款5%。

实施防突预测前,必须先施工探测孔,掌握前方煤层厚度及煤层赋存状况,使防突预测和技术措施更具有针对性。

4、根据生产需要,使用单位需尽早将需要使用或更换的设备的时间、名称、规格、型号、台数等要求书面报调度室,调度室在报告上贴卡请设备组长批准领取、安装单位和时间后,调度员请安装负责人签字,设备安装后,由安装单位请质检科会同设备使用单位负责人验收,并签发验收卡,调度室凭验收卡给安装单位、记、扣工和安排组织生产,如有特殊情况可先行操作,后补手续。

测试前,必须检查仪表、封孔器材的完好状况,发现问题必须立即处理或更换。

5、设备需要检修或上井时,必须预先取得机电科长同意,运至指定地点,经技术坚定确定检修地点,厂内检修要做好检修记录。

措施孔必须先确定方位、倾角,然后施工,施工完毕,必须重新校核方位、倾角,将其实测数据填入记录手册。

6、设备外出检修,须经验证,确需外修时,由机电科长签字,采购在机电科履行登记签字的手续后进行外修,外修后交回机电科进行登记,经质检科检验合格后按程序下井使用。

施工过程中,注意观察喷孔、卡钻、响煤炮等异常现象。

7、在一般情况下,煤矿机电设备一律不准外借,但因某单位急用(如抢救事故)本单位闲置,经矿长批准到机电领导组办理借用手续,经机电科登记,保管签字发出门证,方可借用。

防突措施必须按规定施工,当条件发生变化(地质构造变化、煤层赋存变化等),应根据实际情况作相应的调整。凡对措施进行了调整,必须及时向防突部门汇报,以便进行防突综合分析。

8、借用期限一般不得超过6个月,借用期按交纳租金,即3个月内交纳设备原值3%,3个月至6个月交纳原值的6%,过期加重处罚。

测定数据时,测试人员必须严格按操作规范进行操作,保证质量和精度。

9、机电设备如需变动时,必须先请示机电科,持机电科手续方可变动,否则,对擅自变动者罚款30元。

测试人员升井后,及时整理测试资料,技术人员分析研究测试资料后再填写《措施效果检验报告单》。

三、机电设备使用管理制度。

2、生产现场管理

1、全矿的所有机电设备要实行牌板、编号、建卡、建帐、挂牌等的科学管理。

实施防突措施前,采区必须加强工作面支护、杜绝空顶作业;并将掘进工作面10m范围内煤矸清运干净,掘下山或下坡巷道时,必须将积水排净。

2、在用机电设备管理实行区域分工,设备包干的形式:地面机电院(即电修室、变电所、柴油机房、铁丝网组、充灯房)由高中乐负责,其它地点(如风机房、瓦斯泵站、瓦斯发电、办公室电、销售机电、生活机电、地面防雷)由专人日常管理;绞车房、锅炉房、筛选房由专人管理;监控机电、中央变电所、采区变电所、中央泵房由专人负责,3100大巷的所有设备由专人负责,3109工作面所有设备由专人负责,采煤队所有设备由专人负责,建设队所有设备由专人负责。

实施防突措施时,抽放区值班人员必须安排专人与防突人员一块收尺,填写记录,准确掌握工作面的实际进尺。

3、建立设备保管手册制度,设备管理手册由机电科和设备使用单位各持一份,使用单位领设备时,必须持设备手册到机电科签字才能生效,否则保管不发给设备,机电科人员要经常深入现场,保证、物、帐、卡、牌相符。

抽放区接到《措施效果检验报告单》后,必须按报告单规定的点开始记尺,并严格按《措施效果检验报告单》的有关规定组织生产;矿井调度室应对防突工作面每班循环个数、每个掘进循环的实际进度作专门记录,严禁超过规定组织每班循环个数和循环进度。

4、各机电设备使用负责人,必须将所有设备的台数、地点及状况每月27号以前,报厂修理站负责人,其余30日前报机电科。

值班人员必须将总工程师批签的允许进度、班循环进尺、剩余进尺等及时、认真地填入防突管理牌板,实际掘进进尺不得超过《措施效果检验报告单》的允许进尺。

四、机电设备的完整、检查制度。

防突部门在每次实施预测预报或措施时,必须复核总工程师签发的允许掘进进尺,现场发现超进情况,防突人员必须立即与抽放区值班干部共同进行进一步核定,并及时向防突部门及矿井调度室汇报。

1、机电科要请矿委办和安全科、质检科、生产科等科室每月定期和不定期进行专门设备完好的检查。

在突出威胁或突出危险区掘进施工中,对工作面地质情况、煤层情况、瓦斯涌出、矿压等,当班的段、班长,必须每班向调度室汇报。若出现响煤炮、煤壁外臌、矿压显现明显加剧等突出预兆,必须立即撤出人员,布好岗哨并及时向矿调度室汇报,只有经采取有效措施后方可恢复作业。

2、机电科每月对所有设备检查三次,填写“三无卡片”并做好记录。

每次放炮前,值班人员和瓦斯检查员必须按防突放炮允许卡要求的内容向矿调度室汇报,矿调度室同意后方可放炮。

3、进行设备完好检查时,必须同志各有关单位,使用单位和有关单位必须参加,无故不到者罚款20元。

有突出危险的掘进工作面严禁使用风镐作业。

4、检查完毕,必须将查出的问题填入卡片,限期整改,如限期不完成的按原规定处罚加重10—50元。

有突出危险的采煤工作面回风巷严禁设置调风设施,掘进工作面进入总回风巷的入口必须设置栅栏,防止人员误入。

5、检查设备“四率”必须达到90510之标准打分,年终依平均分数衡量全年奖金。

防突人员在施工防突钻孔过程中如遇严重喷孔时必须立即停止打钻,且不得取出钻杆;卡钻杆严重时,取钻杆人员严禁正对钻杆,防止钻杆射出伤人。

6、机电科每月进行一次“四率”检查,30号报机电领导组,上报有关单位。

遇厚煤区或复合层时必须沿顶板掘进,严禁留设顶煤,防止因顶煤垮冒而诱发煤与瓦斯突出。

五、机电设备的检修制度。

防突人员在遇地质构造(煤厚大于2.5m或小于0.5m、软分层厚度达到0.20m、断层落差超过1.0m)或其它原因造成钻孔无法施工或孔深不够时,必须立即向总工程师汇报,由总工程师确定采取的补充措施,并决定预掘距离,遇地质构造施工防突钻孔或施工措施孔时,防突人员及安检人员必须现场跟班。

1、机电设备必须一年进行一次检修,机电领导组要组织力量在平时对设备进行计划检修,节假日对大型设备进行检修。

防突人员必须严格按措施规定施工防突钻孔,按操作规程认真进行指标测定,指标接近或超过临界值时必须按措施施工措施孔,对所有问题必须及时向总工程师和防突办公室汇报。

小修、中修、大修的范围如下:

防突人员经常对掘进巷道进行检查和资料收集,

小修:对设备的个别零件进行检修,基本不拆卸设备的复杂部位,包括以下内容:

对该工作面的通风设施、监测设备、隔爆水袋、压风自救袋、防尘设施、通讯设备的完好情况进行检查,并对损坏的设施、设备及时进行维修和补充,发现异常情况及时进行处理。

更换已磨损的个别部位;

防突仪器仪表配置管理

清洗不需大拆卸的个别部位;

1、我矿井按防治煤与瓦斯突出矿井管理,必须配备煤与瓦斯突出危险性预测预报的仪器仪表、煤层瓦斯含量测定、煤层硬度测定、瓦斯放散初速度测定仪器设备和相应的工器具。

更换部分油和油脂;

2、防突仪器、仪表的管理

调整松动和间隙;

由通风区防突办的资料员负责仪器仪表保管,由技术人员负责维护和校核工作。

对电机进行吹尘和干燥。

所有仪器仪表均应编号并建立台帐。其内容为:仪器编号、入井时间、仪表误差及携带仪表入井者的姓名。

中修:对设备主要部件进行解体检修,除包括小修内容外还包括以下内容:

仪表在井下受到剧烈震动或损坏,不得继续使用,必须及时维修或更换新表。

更换成套设备;

校核前,将要校核仪表的编号、允许误差值、校核日期、校核人姓名等逐一登记,校核误差大于允许误差即为不合格,并将不合格仪器作好记录。

清洗复杂部位的零件;

四、防突措施实施管理制度

更换部分磨损朝鲜的滚动轴和轴瓦;

为了保证防突措施现场落实可靠,特殊情况处理及时得当、防突程序规范合理,防突效果不断提高,特制定本制度。

更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线劝进行涂漆烘干。

防突措施的掌握

大修:为使设备完全恢复正常状态和额定能力,进行全面彻底的解体检修,除中修内容外还包括以下内容:

矿各级领导,技术人员、专业防突人员、安监员都必须全面掌握所采用防突措施的内容,技术参数,施工关键,容易出现的问题等,通风区防突办、抽放区、机电科及各井区区段干部和相关人员必须了解和掌握本队、本工种与防突相关的内容。

更换或加大重要的大型部件或机件;

防突工作的安排与开工管理验收

全部电机线包;

各专业领导必须按防突措施的要求,不折不扣地安排防突工作。开工前由总工程师组织通风、生产、机运、安全专业的科队领导到现场对防突和“一通三防”工作进行开工前验收,凡是未得到全面落实的不准进行防突工程施工。

调整整个机械和电气操作系统图;

1、干部到现场检查:各级领导和专业管理人员要时常到现场对照措施的规定督促落实,指导施工,发现问题,纠正错误,组织处理隐患,帮、教违章行为。

检修主要底座基层架子和外壳。

2、防突工施工前检查:防突人员到现场后首先对照措施的内容进行施工前检查,查出的问题必须及时向调度汇报,对直接采取消突措施的防突工作面,无论是否查出问题,都必须向调度室进行检查情况汇报,调度室根据汇报的情况进行相应的处理。

2、每季机电领导组要组织安排对所有在用设备进行中修。

3、日常检查:抽放区及通风区防突办每班都要进行相关“一通三防”特别是防突工作检查,尤其是防突允许采、掘距离,支护质量,瓦斯探头的位置,准确性和避灾线路的畅通情况的检查;机电科必须设专人每旬对“三专两闭锁”和电器设备的隔爆性能进行一次检查。查出的问题必须及时汇报和处理。

3、经常对在用设备进行维修。

4、严重突出头面的控制:具有严重突出危险的工作面,通风区防突办必须向调度室出据调度提纲,调度室列为重点;在防突施工过程中,必须有抽放区领导现场跟班指导施工,督促落实,解决问题,发现和组织处理安全隐患。总工程师要掌握了解现场情况,制定措施解决问题。

4、需检修的电器设备,维修人员必须报机电科,经批准后方进行检修,检修时必须按《煤矿安全规程》进行。

5、异常情况的处理:防突钻孔施工过程中,如果出现钻孔的深度、方向、直径、数量达不到措施的规定,预测或检验指标超限、喷孔、卡、顶钻、瓦斯浓度超限,片帮、冒顶和突出预兆等异常情况时,防突人员必须向总工程师汇报,总

5、检修后经机电、质检科验收后,设备方可使用,如不合格,令其重修,否则由验收者负责。

工程师要作出具有针对性的处理决定,有关单位和人员必须按此决定执行,并反馈信息。

6、机电科对进行检修的设备验收后,应评分记录,而后批准入坑,而使用单位必须持机电科长的手续方可使用,否则对设备单位罚款50元。

6、安监员:安检处要设置防突安检员监督防突措施的执行。

六、设备的更新改造制度。

竣工汇报与处理

1、设备管理员对所有在用设备,必须保持在安全的前提下进行使用。凡经修理不能保证安全生产和国家名令禁止的设备均列入更新范围。

防突钻孔施工完后,施工负责人必须在现场进行防突的情况汇报。若无异常情况,则向所在的科队值班领导汇报,若出现异常情况之一必须向总工程师汇报。科队领导或总工程师针对汇报的情况作出允许采、掘距离和其它决定。防突人员按决定填写防突允许掘进距离控制牌和设置防突允许掘进距离控制点,之后才能按措施要求进行掘进作业。防突人员与相关领导的通话,调度室要作好记录,并把允许掘进距离及其它决定告诉相关单位,相关单位必须按此执行。

2、凡需要报废的机电设备,该设备管理员必须遵循“一停、二更、三汇报”的顺序进行,否则追究设备管理员的责任,设备操作人员同设备管理连带负责任。

防突报告单

3、所有报废设备经更换后,设备管理员应负责运至设备修理站,经签字后报机电科备查。

1、必须使用矿统一的防突报告单;

4、设备修理站经检验该设备的修理级别(矿内配件县内修理)确实无法使用时,方可向矿机电领导组提出设备报废申请。

2、防突人员升井后立即填写防突措施报告单,并送防突办领导审核和总工程师审批。

5、机电领导组批准申请后报矿委会,由矿委会提出处理意见,如财供下帐、替换设备、购进等问题。

3、防突报告单的审批权仅限于总工程师。

七、机电设备安全生产奖惩制度

4、防突报告单必须及时送达总工程师,通风副总、通风科、安检处和施工单位。

根据党的“安全第一”的方针和“安全为天”的观点,为堵塞各种不安全漏洞,克服光抓生产不抓安全的倾向。把事故降低到最低限度,切实保证安全生产,从我矿的生产实际出发,特制定本矿机电设备安全生产处罚条例。

五、防治瓦斯突出措施

管理制度。

、区域防突措施

1、不执行党的安全生产方针政策,放弃对机电设备安全操作的领导,致使机电安全管理混乱,有关领导和个人停发年终奖金,降级降薪,由此而发生事故,追究有关人员的法律和经济责任。

1、根据《规定》第六条要求,防突工作坚持区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作坚持做到不掘突出头,不采突出面。

2、已接到隐患报告,领导不及时解决,由此而造成事故者,罚款100元,降级降薪,如情节严重,醉酒有关人员的民事、行政和刑事责任。

2、对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。未进行区域预测的区域视为突出危险区。

3、不按规定进行机电安全检查,或者没有检查出机电不安全隐患被上一级查见,致使事故隐患达不到排查,罚款50元,降级执行3—6个月,因此而发生事故,追究检查员的连带责任。

3、开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区的开拓工程的揭煤作业。

4、因缺乏安全保护机构、原材料致使安全防护设备不健全、不满足中,追究有关人员的责任(责任包括是否递交购物单,是否按规定时间采购),并给予罚款80元,降级执行3个月。

4、开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。

5、不顾机电安全

5、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业采取局部综合防突措施。

制度,违章指挥造成事故者,罚款100—500元,并降级执行3个月,如情节严重要追究行政和法律责任。

6、经开拓后区域预测为突出危险区的煤层,必须采取区域防突措施并进行区域效果检验。如仍为有突出危险的,必须继续进行或者补充实施区域防突措施。

6、不服从正确指挥、不听劝告、盲目蛮干,令其停工,停工期间当矿工论处,如造成事故,由致事故者赔偿工资及医疗费部分或全部,并罚款100—500元,如情节严重要追究行政和法律责任。

7、经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时。必须采用工作面预测方法进行区域验证。所有区域防突措施均由分公司总工程师批准。

7、发现事故隐患不及时报告,冒险作业造成事故者,挺发全年奖金,罚款100—500元,如情节严重要追究行政和法律责任。

8、保护层的选择

8、发生事故后对肇事者进行包庇、姑息或者弄虚作假、嫁祸于人者予以停版纳,并处50元以上罚款。

开采保护层时,选择在有效保护垂距内存在厚度≥0.5m无突出危险煤层。

通风瓦斯:

选择突出危险程度较小的保护层,先行开采,采前必须进行预抽并进行效果检验。

1、主要通风机要求连续运转,如因特殊原因确不能运行,要求有矿长的亲笔批示,否则罚款50—100元,停风后必须停工、停电、撤人、打开防爆门,并报告调度室,由调度汇报矿长、总工和有关领导,并立即通知有关人员进行处理,否则罚有关责任人员50—100元。

优先选择上保护层。在选择下保护层时,不得破坏被保护层的开采条件。

2、局部通风机的前移、安装和使用,必须符合《规程》要求,否则返工不计工,随意停开罚款50—元,距回风口未达10十,罚50元,风机距地面或轨面低于30厘米罚款30元。发生循环风,罚带班队长(或安全员)50—100元;风筒距工作面超过5米,每缺1米罚瓦斯员20元,风筒一个破口罚瓦斯员10元;探头不按规定时间、地点悬挂,每次每分钟罚20元,捂住探头导致显示数据不准确罚10元/次,使用过期探头罚款10—50元。

10、开采保护层

3、严格执行“一炮三检”制度。瓦斯员进行循环检查,必须“三对照”,漏查一次罚10—30元,假报一次罚30—50元,迟报一天罚10—30元,数据不对照罚30—100元,填写不及时罚10—30元,发现问题不及时报告罚50—100元,不及时处理罚50—100元,漏签一次罚10—30元,少记录一次罚款10元,少一日纪录罚款30元。

我矿现为煤层群分层开采,现已完成开采保护层工作。

4、作业点瓦斯超限后,还有人工作,罚瓦斯员50—200元,作业人员不听劝告罚作业人员100—300元。

11、预抽煤层瓦斯

5、仪器、探头不按时校对、换药,一次罚款10—100元。

预抽钻孔(穿层、顺层)控制回采巷道外侧范围:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20米,下帮10米,两侧轮廓线外侧至少15米。

6、瓦斯员提前出坑每次罚50—100元,坑下有工作人员而无瓦斯员时,罚瓦斯员100—200元,无挂牌或牌板填写不及时罚瓦斯员30元。

顺层孔或穿层钻孔抽采回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当控制整个开采块段的煤层。

机电方面:

穿层钻孔预抽石门(上、下山)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当距煤层最小法线距离7米以前实施(构造破坏带应适当加大距离)。钻孔的最小控制范围应是:石门(上、下山)揭煤处巷道轮廓线外12米(急倾斜煤层底部或下帮6米)。钻孔未能一次穿过煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15米。

1、井上下所有机电设备必须符合标准,否则罚责任人20—100元,检查发现问题,设备操作人应接受处分的100%,主要负责人接受30%,科室负责人接受处分的20%。

顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域,钻孔控制的条带长度不小于60米。巷道两侧的控制范围,巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮10m,其它为巷道两侧轮廓线外至少各15m。

2、井下不得带点检修、搬迁机电设备,否则罚责任者50元,在场人员20元。

掘进和回采工作面在预抽效果有效的区域内作业时,工作面未预抽或预抽防突措施无效范围的前边边界不得少于20m。

3、非操作人员操作电器设备罚10—50元。

预抽煤层瓦斯钻孔在整个区域内均匀布置,钻孔间距根据煤层抽放有效半径确定,

4、电器漏电罚责任电工30元。

预抽瓦斯钻孔,封孔必须严密,必须采用封孔泵水泥封孔,岩石钻孔的封孔长度不少于10m, 煤层钻孔的封孔长度不得少于15m。

5、电器设备不接地或接地不合格罚责任电工20—50元,不管哪级检查无挂牌设备罚款30元(不管没收或丢失)。

区域措施效果检验

6、不用的电器设备未切断电源罚责任电工10—50元。

1. 选用开采保护层的保护效果检验,采取残余瓦斯压力,残余瓦斯含量的指标和方法,采用此方法根据实测的最大残余瓦斯压力或最大残余瓦斯含量(瓦斯压力p(mpa)<0. 6,瓦斯含量W(m3/t)< 6)

7、电器设备失爆(包括喇叭口亲嘴)一次罚责任电工50—100元。

2. 采用预抽煤层瓦斯措施,以预抽区域残余瓦斯压力,残余瓦斯含量为主要指标进行效果检验。

8、电缆悬挂不整齐(窜门、打叉)一次罚电工10—50元,设备排放不整齐、不上架罚10—30元,电缆、电钻不收或悬挂在1.5米以下罚采工10—30元。

3. 顺层为预抽煤巷条带,岩层孔预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施检验时,必须依据实际的直接测定值,其他方式预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量的抽,排瓦斯量,参数间接计算残余,瓦斯含量值。

9、电缆有鸡爪、羊尾巴、密封圈不合格等,罚当班电工10—100元。

4. 岩层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施,也可以采用钻屑瓦斯解析指标进行检验。

10、下井人员如有下列问题处以罚款:不带矿灯或自救器罚20元,矿灯不完好罚10元,井下不打开矿灯罚20元,穿化纤服装下坑或不穿雨鞋罚责任者10元,检身员20元。

  1. 检验期间还应当观察,记录,

运输方面:

在煤层中进行钻孔作业时发生喷孔,顶钻等突出预兆。

1、巷道行人行车、反方向上罐笼罚把钩工和行人各20元。

6. 预抽煤层区域防突措施进行检验时,采用残余瓦斯压力,残余瓦斯含量指标,如瓦斯压力大于0. 6mpa或参与瓦斯含量大于 6m3/t则预抽效果无效,为突出危险区。

2、运输轨道水平间隙不大于20毫米,错口不大于10毫米,高低不大于15毫米,否则每处罚10元。

7. 检验期间在煤层中进行钻孔作业时如发现喷孔,顶钻或其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域为措施无效,所在区域煤层的属突出危险区。

3、不使用防跑车设施或防跑车失灵,一次罚责任者20—30元。

8. 采用残余瓦斯压力,残余瓦斯含量直接测定值进行检验时,任何一个检测点的指标超过由突出危险地临近值定为预抽防突效果无效,此检验测试点周围半径100m内为预抽措施效果无效,即为突出区。

4、无信号提升或信号不清提升罚20—50元,信号不合要求(声光、间隙等)罚电工20元。

9. 采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求:

5、放飞车罚50—100元,无极绳后车较前车距离在10米以内罚挂车工10—30元,车距不足罚把钩工10—30元,上下双车罚把钩工10—30元。调度绞车无阻车器或阻车器失灵,不挂护绳罚责任者20—50元。

若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的采煤工作面长度大于120m时,则在采煤工作面推进方向每间隔30~50m,至少沿工作面方向布置2个检验测试点。当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时,按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验;

6、跑一次车罚把钩工50—100元。

对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔30~50m至少布置1个检验测试点;

职权范围:

对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层区域防突措施进行检验时,至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有一个检验测试点位于要求的预抽区域内距边缘不大于2m的范围;

1、矿委会有权对三违人员罚款、降级等处分,是本矿最高权利机构。

对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,应在煤巷条带每间隔20~30m至少布置一个检验测试点,且每个检验区域不得少于3个检验测试点;

2、机电、安全、质检、生产、技术等科室和跟、值班干部有权对三违人员进行罚款和处分。

各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适 当增加检验测试点。

3、本矿任何职工均有权向任何安全机构对任何“三违”人员进行检举揭发。

采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求。

八、机电设备损失时间考核奖惩办法:

当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时,根据孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标;

为了改进和加强机电设备管理,提高机电设备管理水平,将奖惩机制引入机电设备管理,充分发挥经济杠杆作用,经机电设备领导组研究制定本办法,自公布之日起执行。

若预抽钻孔控制边缘外侧为未采动煤体,在计算检验指标时根据不同煤层的透气性及钻孔在不同预抽时间的影响范围等情况,在钻孔控制范围边缘外适当扩大评价计算区域的煤层范围。但检验结果仅适用于预抽钻孔控制范围。

1、所有的机电设备均需要有设备挂牌,设备领导组及上级安检人员查到设备不完好、失爆或者存在故障隐患时,可没收其挂牌,不管哪级检查时,无挂牌罚款20元,领取挂牌时,必须经矿设备领导组以上的单位验收合格,作出处理后才给发设备挂牌。

1. 石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证,采用综合指标法,钻屑瓦斯解析指标法。

2、上级查出设备问题时,设备操作者应接受处分的100%,主要负责人接受处分的30%,科室负责人接受处分的20%(单指行政正职)。

2. 煤巷掘进工作面和回采工作面分别《煤与瓦斯突出规定》第七十四条,第七十八条,无突出危险区进行验证时,应当按照下列要求进行。在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证,应当采用本规定第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。 在煤巷掘进工作面和采煤工作面分别采用本规定第七十四条、第七十八条所列的工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证时,应当按照下列要求进行:

3、所有设备故障损失每10分钟罚款20元,累计计算罚金。

在工作面进入该区域时,立即连续进行至少2次区域验证;

4、设备零部件在消耗范围以上按3%扣除当月工资。

工作面每推进10~50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行两次区域验证;

5、设备损失价值计100元以下扣除20%,101—500元扣除10%,501—1000元扣除5%,超过1000元以上扣除年终奖金。

在构造破坏带连续进行区域验证;

6、设备失爆一台,每次罚款50—100元,不完好一台罚20—50元。

在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施,探测地质构造和观察突出预兆。

7、五小电器的奖惩,按安全生产奖惩条例执行。

七采区下山区及八采区开拓巷,在掘进拉门前首先施工前探眼,探眼长度不小于100米,数量为6个,控制范围距巷道顶板5米,底板3米,左右巷帮各15米。然后每隔50米施工一个钻场,在钻场中施工至少6个钻孔,长度不小于100米,控制范围距巷道顶板5米,底板3米,左右巷帮各15米。巷道施工时,必须保证留有不小于30米的安全距离。

8、无记录或者记录不全,按每少一次记录罚款10元,每少一日记录罚款30元,谎报或者错报一次罚款50—100元。

3. 区域验证无突出危险时,应当采取安全防护措施后进行采掘作业,采掘工作面在该区域进行的首次验证时,采掘前应当保留足够的突出预测超前距。

9、本办法如与上级有关规定有抵触时,按上级规定执行。

4. 区域验证为有突出危险或钻孔等如果发生突出预兆,该区以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

10、设备操作人员持证混岗或不随身携带证件者罚款10—15元/次。

、局部综合防突措施

九、机电设备培训计划:

1、石门揭穿突出煤层必须制定专项防突设计,设计包括下列主要内容:

随着知识的吐旧纳新,设备的更新换代,人才的激烈竞争,科学的发展进步,设备的管理人员和维修人员,要想跟上发展的速度,必须进行必备知识培训和知识更新培训。

石门揭煤区域,煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况。

1、机电设备管理人员在参加本矿各种培训以外要有计划、有组织、有目的地参加上级所举办的机电管理培训班进行学习。

具有安全可靠的独立通风系统及加强控制通风、风流设施的措施。

2、厂面电工、坑下电工、绞车工等特殊工种,必须经县级机电培训班培训结业并按期例审后,方可持证上岗操作。

掌握控制突出煤层位置,准确确定岩柱厚度。测压钻孔的布置实施方案。

3、所有机电操作人员必须经矿级培训、考核合格,经认可并持证访可从事机电设备操作工作。

揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标、预测及检验钻孔布置等。

4、新工人入厂培训必须包括机电设备方面的内容,考试必须有该方面的题目。

工作面防突措施。

5、调换人员必须经理论培训,实践培训,合格后方可上岗。

安全防护措施及组织管理措施。

6、新设备进厂后,设备使用人必须学习该设备的性能、用途、特点、维修知识,否则不准操作。

加强过煤层段巷道的支护及其它措施。

7、各种培训必须进行考试,考试成绩优良者,矿内可给予一定的报酬,不合格者,不计报酬,而且给予一定的经济处罚。

石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤

十、防爆设备的完好标准:

体固化。

1、防爆面应完整,其光洁度要达到0.5,无锈蚀及机械伤痕。

揭煤工作面的防突措施应当参与揭煤措施。

2、防爆面上禁止有漆,为了防止锈蚀,可涂锈油脂或者冷磷化。

根据工作面岩层情况,实施工作面防突措施时要求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离。预抽瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5米。金属骨架、煤体固化措施为2米。如井巷断面较大,岩石破碎程度高,还应适当加大距离。

3、低压开关防爆面间隙,静止面0.3毫米。转盖面0.5毫米。

3、石门揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时,钻孔直径75-120mm,石门揭煤工作面钻孔控制范围是:石门的两侧和上部轮廓线外至少5米,下部至少3米。

1、①进线咀连接紧固、密封良好。

4、揭煤工作面施工的钻孔应当尽力穿透煤层全厚,当不能一次打穿煤层全厚时,可分段施工。但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于15米。且进入煤层掘进时必须留有至少5米的超前距离。

密封圈内径不答于电缆外径1毫米,外径与进线装置内径差大于2毫米,宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径的0.3倍,电缆与密封圈之间不准包扎其它物。

5、预抽瓦斯、排放钻孔在揭穿煤层之前应当保持抽采状态。

②使用铠装电缆线,密封圈要全部套在铅皮上。

6、水力冲孔措施一般适用于打钻时具有自喷(喷煤、喷瓦斯)现象的煤层。

③电缆护套引入口壁为5—15毫米。

7、石门揭煤工作面金属骨架措施一般在石门上部和两侧0.5-1.0米范围内布置骨架孔,骨架钻孔应穿过煤层并进入煤层深度不应小于15米,钻孔间距一般不大于0.3米。对于松软煤层要架两排金属骨架,钻孔间距应小于0.2米。

④线咀压紧要有余量,螺旋线咀与密封圈之间应加金属垫圈,压线板要压紧电缆,但不得把电缆压扁。

8、揭开煤层后严禁拆除金属骨架。

⑤不用的线缆要用密封圈及厚2毫米以上的钢板堵死,并压紧,钢板应压在密封圈之崴,直径与进线装置内径差不大于2毫米。

9、有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔。

⑥高压接线盒使用铠装电缆,必须用绝缘胶垫三层以上。

10、煤巷掘进工作面在地质构造破坏带或煤层赋予条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时,必须打钻查明煤层赋予条件然后采用直径42-75mm的钻孔排放瓦斯。

2、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好。

11、若突出煤层煤层掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层,应按石门揭煤措施实行。

①绝缘座完整无裂缝。

12、 煤层掘进工作面采用超前钻孔措施,应符合下列要求:

②卡爪(或平垫圈)弹簧垫齐全、紧固。

巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围:近水平、缓倾斜煤层5m(废止细则中的2~4m),倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时,在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m,巷道下部煤层控制范围不小于3m;

③接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪不大于10毫米。

钻孔在控制范围内应当均匀布置,在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定;

④两相低压导线裸露部分空隙,500V以下不小于6毫米。500V以上不小于10毫米。

钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75~120mm,地质条件变化剧烈地带也可采用直径42~75mm的钻孔。若钻孔直径超过120mm时,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施;

⑤地线长度适宜,松开线咀卡,拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉。

煤层赋存状态发生变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数;

⑥低压隔爆开关接线盒不允许颠倒使用。

钻孔施工前,加强工作面支护,打好迎面支架,刹好工作面煤壁。

⑦使用缆装电线的接线盒内允许有小量的油,但应定期擦干。

13、松动爆破措施,按下列要求

⑧接线螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物,使用扁铁的连接点及连接卡爪(或平垫圈)要镀锌、镀铜和镀锡。

松动爆破钻孔的孔径一般为42mm,孔深不得小于8m。松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。松动爆破的有效影响半径通过实测确定;

螺丝:要求使用标准件,大小合适,且不短于3丝,长于4丝。

松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5~6m;

螺母:要求使用标准件,大小合适,拧紧恰当,用配套扳手拧紧不超过一丝。

松动爆破按远距离爆破的要求执行。

垫圈:平垫、弹簧垫配套。

14、前探支架可用于松软煤层的平巷工作面。

1、压紧式喇叭嘴将线缆压紧,但不许电缆变形,喇叭嘴于开关外壳的距离不大于5毫米,无破损,配件齐全。

15、采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯措施时,钻孔直径为75—120mm空底间距,钻孔孔数,根据有效排放,抽放半径确定。

2、螺旋式喇叭嘴要把线缆压紧,但不许电缆变形,用手不能再旋紧一圈以上,喇叭嘴与开关外壳的距离大于5毫米,无破损。

16、采煤工作面,采用松动爆破措施适用于煤质软硬,围岩稳定,较好的煤层孔间距一般2—3m,孔深不小于5m,炮泥封孔长度不得小于1m,应适当控制装药量,以免孔口煤壁垮塌。

井下电气设备检查制度。

17、松动爆破时,应当按远距离爆破要求执行。

要求按时检查,并备有记录。

18、采煤工作面采用浅孔注水湿润煤体措施,适用于煤质较硬的突出煤层,注水孔间距根据实际情况确定,孔深不小于4m,向煤体注水压力不得低于8mpa,发现水由煤壁或相邻注水孔流出时,即可停止注水。

1、防爆设备的防爆性能检查(每月一次);

工作面防突措施效果检验

2、主要机电设备的绝缘检查(每季一次);

  1. 实施钻孔法防突措施效果检验时,检验孔的布置根据现场情况确定。

3、井下自动保护装置检查、整定(每季一次);

2. 检查所实施的工作面防突措施是否达到要求和满足有关的规章标准,工作面的实施相关情况,突出预兆(喷孔,夹钻等)。

4、井下总接地往的电阻测定(每季一次);

3. 石门和其他揭煤工作面进行检验时,选用综合指标法,钻屑瓦斯解析方法,检验孔数均不小于5个,应在石门的上部,中部,下部和两侧。

5、高压电缆的耐压试验(每年一次);

4. 检验的结果,各项指标都在突出危险临界值以下,未有异常情况,则措施有效,反之,措施无效。

6、电气设备使用的绝缘油耐压试验(每年一次);

5. 检验结果措施有效,检验孔与措施孔向巷道掘进方向投影长度相等,则可留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下掘进。

7、漏电继电器试验(每年一次)。

6. 采煤工作面防突措施效果检验参照采煤工作面突出危险性方法和指标实施,采煤工作面每隔10—15mm布置一个检验钻孔,深度应当大于或等于防突措施钻孔,如采煤工作面检验指标均小于临界值,未发现异常情况则措施有效,否则措施无效。

设备入井检查许可制度

安全防护措施

一、设备的安全和性能对整个矿井的安全工作至关重要,稍有疏忽,轻者将形成不安全隐患,重者可能酿成不可晚会的恶性事故,所以必须把好设备入井的第一道关口,严格实行设备入井检查许可制度。

1、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门。反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m;墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。

二、设备的入井检查许可制度由机电科汇同质检科具体执行,机电科负责设备的证件、标识等的检查,质检科负责设备的质量、性能等的检查,检验合格后,由机电科长签发设备入井许可证。

2、为降低放炮诱发突出的强度,可根据情况在炮掘工作面安设挡栏。挡栏可以用金属、矸石或木垛等构成。金属挡栏一般是由槽钢排列成的方格框架,框架中槽钢的间隔为0.4m,槽钢彼此用卡环固定,使用时在迎工作面的框架上再铺上金属网,然后用木支柱将框架撑成45°的斜面。 一

三、井口检查人员要认真负责,严格执行井口检查工作岗位责任制,对无入井许可证的设备一率有权拒绝入井。

组挡拦通常由两架组成,间距为6~8m。可根据预计的突出强度在设计中确定挡栏距工作面的距离。

四、凡是井下使用的各种设备,包括电气设备、机械设备、高低压电机、照明灯具、通信、自动化装置和仪器、仪表,必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,否则一律不得入井使用。

3、揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。 石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。在矿井尚未构成全风压通风的建井初期,在石门揭穿有突出危险煤层的全部作业过程中,与此石门有关的其他工作面必须停止工作。在实施揭穿突出煤层的远距离爆破时,井下全部人员必须撤至地面,井下必须全部断电,井口前方50m、两侧20m范围内严禁有任何火源。煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定,但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定,但不得小于100m。远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定,但不得少于30min。

五、所有入井的防爆电器,必须“三证”齐全,即有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用安全标志。

4、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设置其中之一或混合设置,但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。

六、设备入井前必须进行安全性能、保护装置等试验检验,检验合格签发合格证,不达标准不得入井。

工作面避难所应当设在采掘工作面附近和爆破工操纵爆破的地点。根据具体条件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离。工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求,其他要求与采区避难所相同。

七、设备入井检查人员对入井设备的检查情况,要及时、认真、如实地填入设备入井检查记录。井口检查人员要对入井设备均要进行登记。

5、 在矿井范围内发生过突出的岩层即为岩石与二氧化碳突出岩层(以下简称突出岩层)。 在开拓、生产范围内有突出岩层的矿井即为岩石与二氧化碳突出矿井(以下简称岩石突出矿井)。煤矿企业应当对岩石突出矿井、突出岩层分别参照本规定对于突出矿井、突出煤层管理的各项要求,专门制定满足安全生产需要的管理措施,报省级煤炭行业管理部门审批,并报省级煤矿安全监察机构备案。

自救器、压风自救

6、在突出岩层内掘进巷道或揭穿该岩层时,必须采取工作面突出危险性预测、工作面防治岩石突出措施、工作面防突措施效果检验、安全防护措施的局部综合防突措施。当预测有突出危险时,必须采取防治岩石突出措施。只有经措施效果检验证实措施有效后,方可在采取安全防护措施的情况下进行掘进作业

管理制度

对矿井巷道布置的要求

煤矿井下一旦发生火灾、瓦斯爆炸、瓦斯突出等灾害事故,灾区及其波及范围必将产生和存在大量的有毒有害气体,直接威胁井下职工的人身生命安全,如果能让灾区职工呼吸到新鲜或维持声明的空气则能直接避免事故造成的人员伤亡,为了确保自救器、压风自救系统在灾害发生时能够发挥其应有的作用,特制定本管理制度:

突出矿井的巷道布置应符合下列要求和原则:

一、所有入井人员必须佩带隔离式自救器,井口检身人员负责做好入井检查,对未按规定佩带的人员有权拒绝其入井。跟班矿长负责监督巡查,对不按规定佩带者将按有关规定作出处罚。

1、运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山(盘区大巷)等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中;

二、自救器实行统一编号、统一发放,自主管理的办法,所有人员要妥善保管,加以爱护,非遇灾害事故不得随意开启,以确保其救护性能,超过使用期限或意外造成损坏,要立即上报所属科、队长予以更换,如明知损坏不能使用而不进行更换者,将予以加倍处罚。

2、减少井巷揭穿突出煤层的次数;

三、压风自救系统由防突队,按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求,根据采、掘工作面的进度情况,及时进行安设、前移,安设或前移完毕,通过验收交由所辖地区的科、队负责管理使用,并在安全检查中心须对其完好程度、灵敏度、性能进行检查。

3、井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带;

四、各科队要经常检查其运行情况,搞好维修、维护和保养工作,确保系统设施完好、性能可靠、符合要求。

4、突出煤层的巷道应优先布置在被保护区域或其他卸压区域。

五、压风自救系统必须符合下列要求:

对矿井地质测量工作的要求

1、压风自救系统所属的压风管上应保持经常供风,井下一旦发生灾害事故,任何人不得关闭压风机或关闭井下压风管路上的控风阀门。

1、地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图,图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料,作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据;

2、压风自救系统与压风管路相连,每个装置上带有截门控制的管嘴,管嘴上设有塑料薄膜罩,同时罩住人体,截门打开即可供人呼吸。

2、地质测量部门应当在采掘工作面距离未保护区边缘50m前,编制临近未保护区通知单,并报矿技术负责人审批后交有关采掘区;

3、采掘工作面附近都应安设压风自救系统。掘进工作面正前50米范围内和反向风门各安设一组压风自救装置,每组数量必须满足一班工作的最多人数使用;在反向风门以里的巷道,每隔50米也要安设2—3个压风自救装置,以供流动人员使用。

3、突出煤层顶、底板岩巷掘进时,地质测量部门提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并定期通报给煤矿防突机构和采掘区;遇有较大变化时,随时通报。

4、压风自救装置的供风量不得少于0.1m3/mim。

对突出煤层采掘作业的要求

六、所有入井人员必须经过救护知识的培训学习,考核成绩合格,懂得自救器、压风自救系统的构造原理,熟悉掌握操作使用方法,否则一律不准入井。

1)严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其它非正规采煤法;

七、本制度自公布之日起执行。

2)急倾斜煤层适合采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法;

通风、瓦斯管理制度

3)急倾斜煤层掘进上山时,采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式,并加强支护;

“一通三防”技术审批制度

4)掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风,且在放炮时不得有人;

一、下列安全措施经总工程师和安监科审阅后报县级主管部门审批。

5)采煤工作面应尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤;

1、因地质条件等因素,回采面确实不能形成两个安全出口的安全措施。

6)煤、半煤岩炮掘和炮采工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药(二氧化碳突出煤层除外)。突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前,必须采取安全防护措施。突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

2、改变全矿井的通风系统的通风设计及安全措施。

7)所有突出煤层外的掘进巷道(包括钻场等)距突出煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带小于20m时),必须边探边掘,确保最小法向距离不小于5m。在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内,不得安排其他工作面回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定,但不得小于30m。

3、矿井开拓新水平和准备新采区,在未构成通风系统之前的串联通风全措施。

突出煤层的掘进工作面应当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。

4、采煤工作面采用专用排瓦斯巷的安全技术措施。

对矿井的通风系统要求

5、新增工作面。

突出矿井的通风系统应符合下列要求:

6、电气焊割下井或在井口20米以内。

1) 井巷揭穿突出煤层前,具有独立的、可靠的通风

7、矿井灾害预防和处理计划。

系统;

二、通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅,调度室存档的日报必须有矿长、矿技术负责人签字。

2) 突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统,采区回风巷是专用回风巷。

三、矿井每年必须进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定,签定机构由市主管部门审批,报省安全生产监督管理局山西省煤炭安全监察局备案。

3) 在突出煤层中,严禁任何两个采掘工作面之间串联通风;

四、矿井每十天进行一次全面测风,采掘面及其它用风地点应根据实际情况随时测风,通风科应制定测风报表,报矿长和矿技术负责人。测风报表应计算矿井有效风量率,漏风率超过规定时,必须采取封堵措施。

4) 煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器;

五、矿井通风构筑物,“三专两闭锁”和局部通风机的建筑安装,移设完毕必须由通风队长、调度室主任、质检科、施工人员进行验收,通风科长审批,交调度室存档后才可安排生产。

5) 突出煤层采掘工作面回风侧严禁设置调节风量的设施。易自燃煤层的采煤工作面确需设置调节设施的,须经煤矿企业技术负责人批准;

六、设计“一通三防”的管理制度,必须由分管领导和有关负责人审查签字并在有关职工中贯彻,做好记录存查备案。

6) 严禁在井下安设辅助通风机;

七、所有机电设备入井前,必须经机电科、质检科有关人员进行验收,并做好记录,机电科长按设备入井程序和标记审查并书面批准,签发设备入井许可证,验收和批准手续交调度室签字后,下井队长持调度室手续,方可入井,否则对下放设备人员和所属科队长进行处罚。

7) 突出煤层掘进工作面的通风方式必须采用压入式。

八、局扇、瓦斯抽放、瓦斯监控系统等所有设计“一通三防”的设备和设计“一通三防”设施的建设、撤除(如密闭、风门、风窗等),设计区域严禁生产,并以前书面报请调度室,调度室报请生产矿长书面安排责任人“作业”。完成后由“作业人员”之科队长请质检科、通风科长、通风队长、调度室主任及其“使用人员”验收,并书面签发验收表报分管副矿长审批后交调度室备查,使用人员持调度室手续方可组织正常生产。

五、各项防突措施按照以下要求贯彻实施:

九、瓦斯检查必须做到“三对照”(瓦斯检查手册、瓦斯牌板、地面瓦斯台帐相对照),“一提前”(提前30分钟入井检查瓦斯)。采掘工作面的检查结构经该工作面班组长签字。

施工防突措施的区施工前,负责向本区职工贯彻并严格组织实施防突措施;

十、班后瓦斯检查员将井下瓦斯检查记录立即报送通风科长审签,瓦斯报表由调度室汇总报矿领导审阅签字,矿长、矿技术负责人必须当日审阅瓦斯报表,发现问题及时排除。

采掘作业时,应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的,施工区必须立即停止作业并报告矿调度室,经矿井技术负责人组织有关人员到现场调查后,由原措施编制部门提出修改或补充措施,并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工;其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施;

十一、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦斯检查员请示跟班领导,由通风部门制订排放瓦斯的安全措施,报矿技术负责人批准,并指派专人进行排放。

矿主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长和技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况;

十二、采掘工作面出面体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯员和放炮员立即处理,并向调度室报告,不能立即处理瓦斯积聚眼的要汇报跟值班领导,由跟值班领导和分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放,并将排放过程、排放结果和防止再积聚措施向调度室书面汇报。

矿的防突机构随时检查综合防突措施的实施情况,并及时将检查结果分别向矿长、矿井技术负责人汇报,有关负责人应当对发现的问题立即组织解决;

十三、排放密闭区内的巷道瓦斯时,由矿指出专门排放瓦斯的安全措施,经矿技术负责人审查批准后,由分管领导现场指挥,矿山救护队协助排放。

矿进行安全检查时,必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。

十四、地面瓦斯监控室必须配备值班人员,认真监视终端屏幕所显示的各种信息。每天必须将瓦斯报表打印,报矿长、矿技术人员签字,一旦发现瓦斯超限立即查明原因并向有关领导汇报,寻求解决办法,通知井下解决,然后持有矿长签字和办公室章的专用表格,传真到煤炭局监控中心和县联社监控室,并用电话向其汇报。

4、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦安员并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时,瓦安员有权停止作业,协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,并报告矿调度室。

十五、财务科应定期向上级安全管理部门送审批安技措资金年度使用计划,上级安全监督部门对计划的执行情况进行监督检查。

5、防突技术资料的管理工作应当符合下列要求:

十六、瓦斯抽放管路连接完毕,钻孔 钻好并与抽放管路连接后,必须有质检人员、抽放负责人和抽放队组织验收,报通风科长书面批准后方可投入使用。

每次发生突出后,矿井防突机构必须指定专人进行现场调查,认真填写突出记录卡片;提交专题调查报告,分析突出发生的原因,总结经验教训,提出对策措施;

主要通风机管理制度

每年第一季度将上年度发生煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表、煤与瓦斯突出记录卡片、矿井煤与瓦斯突出汇总表连同总结资料报上级主管部门;

一、矿井主要通风机的安装和使用应符合下列要求:

所有有关防突工作的资料均存档;

1、主要通风机必须安装在地面,装有主要通风机的井上必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。

每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结,提出整改措施。

2、必须保证主要通风机连续运转。

6、管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训,经考试合格后方准上岗作业。

3、必须安装两套同等能力的主要通风机装置,其中一套作为备用,备用通风机必须能在10分钟内启动。

各类人员的培训达到下列要求:

4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修一次,并做好记录。

井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章制度等内容;

5、每月至少检查一次通风机,并做好记录,改变通风机的转数和叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。

区长、班组长和有关职能部门的工作人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容;

6、新安装的主要

防突人员,属于特殊作业人员,每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训;专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容;

通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行一次性能测定。

矿主要负责人、技术负责人应当接受煤矿二级及以上培训机构组织的防突专项培训。专项培训包括防突的理论知识和实践知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及防突的规章制度等内容。

二、反风:

1、主要通风机必须装有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风量方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

2、每季度应至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习,并均要做好记录。

3、严禁主要通风机兼作它用,主要通风机房必须安装水柱式计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程、交接班制度、“没有矿长亲笔指示,任何人不得停止主扇运转”的警示牌。

三、停运。

1、因抢修、停电或其它原因停止主要通风机的停运时,机电科、通风科必须制定停风措施,并报矿技术负责人批准。

2、变电室或发电机房在停电以前,必须将预定停电时间通知矿调度室。

3、主要通风机停止运转时,受影响的地点必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停产,工作人员是否全部撤出井外。

4、主要通风机停止运转期间,对由一台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风,并正确控制风流,防止风流紊乱。

四、其它:

1、主要通风机司机应每小时将运转情况及参数如:负压、电流、电压、功率、轴温汇入记录本内,发现异常情况立即汇报。

2、主要通风机的操作室和排风口20米不许闲人逗留,如有考察、参观者,经副矿长以上人员陪同,上级检查必须有科长以上人员陪同,不管任何人到达现场都要进行来人登记。

3、对于主要通风机及其防爆盖、风门、分站、探头等附属设施的检查、检修、维护、加油、保养,也必须做详细的记录。

4、非正常停机要在事故记录上进行记录,同时向调度室汇报。

5、主要通风机的领导要对其实施24小时不间断地监控。

6、搞好控制房内外及主要通风机20米内的卫生,达到无杂物、无积水、无杂草、无淤泥、无纸屑、窗明机净、干净整洁。

7、主要通风机司机必须进行培训,考试合格,持证上岗。

8、主要通风机必须有可靠的双电源、双线路(不得用同杆架设和同沟铺设)至少有两个灭火器、两张消防锹、两个消防桶、1立方米沙箱一个等消防器材。

9、防护用品、配件、专用工具齐全,且摆放整齐。

10、裸露带电部分和转动部分有防护栅栏和警告牌。

局部通风机管理制度

一、局扇实行专人挂牌管理。牌板上应注明局扇型号、功率、风筒长度、出入风量、瓦斯情况、时间及责任人姓名、辖区瓦斯员对局扇进行全面管理,负责保证局扇良性运转、风筒完好、送风及排放瓦斯,各采掘面安全员、班组长应配合瓦斯员做好局部通风管理工作。

二、除瓦斯员外,其他任何人不得随意停开局扇子,因检查或其它原因需停止运转时,需经瓦斯员统一,停局扇前应停电撤人,并报告调度室,对每一次无计划停局扇,都要由矿安全科主持分析原因严肃处理,局部通风机实现双风机双电源自动切换功能,每天进行一次双风机双电源自动切换试验。

三、严格风筒管理,风筒吊挂应二靠(靠顶靠帮)一直(吊挂平直)双压边、拐弯平缓、无5毫米以上破口、风筒出口风量应不低于《规程》规定之最低风量(40立方米/分钟),风筒到工作面掘头距离在保证掘头不积存瓦斯,及时吹散炮烟的前提下不超过5米。

四、通风队负责局部通风防爆设备的安装和检查。要保证:①风筒安装符合要求;②安装地点瓦斯浓度不超过0.5%,离回风口距不少于10米;③设备上架,距轨面30厘米以上,排放稳定整齐;④三大保护、“三专两闭锁”齐全,监测监控断电装置安全可靠,断电范围准确、灵敏;⑤各种牌板齐整;⑥风量充足无循环风;⑦符合“一通三防”审批制度第11条规定。

五、进行串联通风的采掘面,必须有经矿总工批准的转向措施,被串联的工作面局扇前5米处,必须安设瓦斯断电装置,当瓦斯达0.5%以上时立即切断被串联工作面所有电器设备的电源。

六、临时停工地点不得停风,停风前要立即停电撤人,设置栅栏,其内瓦斯3%以上应在24小时内予以密闭。

七、盲巷不允许存在,必须立即封闭,暂不能封闭的,不准停局扇,停工时间较长的采掘面,若采取停风粗时,必须三断(断水管、断轨道、断电缆)。

八、临时停电或因更换局扇停风的地点,必须断电撤人,在盲巷内设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内,施工队明确专人在盲巷口新鲜风流处设警戒,任何人不得进入停风区。

九、对于因冒顶、大的压帮等到造成的局部瓦斯积聚(体积0.5立方米以上浓度达2%),应制定专项措施,采取风障、“三通”排放法排除至瓦斯浓度降至1%以下为止。

瓦斯检查、审查、报审、管理制度

一、全矿必须本着“安全第一、瓦斯为天”、“瓦斯超限作业就是事故”的原则,抓好井下瓦斯的全方位监控和瓦斯员管理。

二、本矿瓦检工作主要由通风科负责管理,包括瓦斯员的选用和培训、瓦斯员的配制和足员持证上岗、通风瓦斯仪器、仪表的管理和校验使用;每月在通风计划中编制瓦斯检查和管理专项计划;组织每年一次瓦斯等级鉴定,监督和督促瓦斯员按规程严格执法。

三、干部入坑随带瓦检仪、对井下瓦斯涌出分布情况、通风瓦检工作进行监督,对井下不同区域瓦斯浓度规定见《规程》第142、143、144、145、146条规定。

四、瓦斯员必须由满三年以上井下工龄、身体健康、责任心强并经县局培训合格的人员担任,根据作业现场所查出瓦斯情况有一票否决权,对瓦斯员的违章违规作业要严惩重罚。

五、采掘面专职瓦斯员队辖区内瓦斯情况,每班检查三次(包括正巷头、正巷风流、负巷头、负巷风流、贯眼头、贯眼风流、机电设备附近进、回风巷等),对于辖区内由于冒顶或其他原因造成的瓦斯涌出大,经常处临界状态的局部积聚地点跟踪检查,回采面还包括机头、机尾、上隅角、煤溜底瓦斯等,严格按“一炮三检”和“三人联锁放炮”程序,检查放炮作业时瓦斯,及时填写瓦检手册和公布牌并及时请有关人员审核,当工作面出现瓦斯超限时应立即撤人并采取积极措施进行处理和汇报,并按程序向上汇报,确保无瓦斯超限作业,并管好用好辖区瓦斯监控设备。

六、循环瓦斯员每班对井下井底车场、各变电所、水泵房水仓等主要硐室、各采掘面回风巷高顶区、总回风以及其他关键地点进行定点、定时、定路线全面检查,并认真填写瓦斯公布牌、瓦斯巡检手册和班报,同时检查各采掘面、建设队等队组瓦斯员工作情况和瓦斯管理状况,检查巷道及通风设施运行状况,检查瓦斯监控系统运行情况,发现问题及时处理。

七、建设队瓦斯员要对所有建设队人员作业地点的瓦斯进行全面监控,并对移设备、构筑通风设施等关键环节重点督查指导,确保建设队作业时瓦斯无误,并认真填写瓦检手册,公布瓦斯检查结果。

八、瓦斯报表的审签。每份瓦检手册、瓦斯公布牌、瓦斯日报必须做到三对口,并填清日期和检查人姓名,填清当班发生问题和处理经过,及时报有关领导审批。采掘面瓦检手册报本队安全员、跟班领导签字;炮检手册班组长、本班安全员签字;巡回瓦检手册由通风科长审签;瓦斯日报送矿长及分管矿长审签字,建设队瓦检手册由建设队队长签字。地面监控室瓦斯日报送矿长、总工审签。签审中及时发现瓦检工作漏洞,瓦斯分布动向并进行及时处理,通风科要根据报表进行统计分析,在每月

通风计划中制定相应整改措施。

九、瓦斯员特别是巡回瓦斯员要提前半小时在井下井底车场进行交接班,当面交清本班发生问题和下班应注意事项,做好记录,并由下一班人员在上一班报表上签字,确保井下瓦斯检查的不间断性。

十、有关责任惩罚:

1、瓦斯员空班漏检、假检、查、填、报不清不及时,按情节轻重对责任处以50—200元罚款。

2、停电停风、瓦斯超限不撤人、不主动汇报处理罚瓦斯员50—100元或调换工种,阻碍拒绝撤人罚责任者50—200元。

3、瓦斯员要坚守工作岗位,未持证上岗或脱岗每次罚款30—100元。

4、瓦斯各类报表、牌板及时填清并请求审签,出现一处日期、姓名未填清或迟签一天,处责任人每次20元。

5、瓦斯器由瓦斯员专人保管,发生任何问题及时汇报、修理、校准,凡发现瓦斯器失灵、失爆、药品失效、条纹不清、仪器损坏每次视情节轻重罚款10—100元。

6、对破坏瓦检报表、牌板、仪器的其他人员,处以100元以上罚款。

7、各作业地点人员应清楚所在区域瓦斯浓度,否则罚该地点人员各人10元。

8、监控探头、分站由辖区瓦斯员管理,发现失真、失效、过期探头、分站,罚瓦斯员50元/台,如因校验不及时无探头分站可更换,追究通风科长的责任。

安全监控管理制度

我公司是高瓦斯矿井,随着采掘掘进,我公司装备了煤矿安全生产监控系统KJ83N,为管好用好这一系统,使之真正成为安全管理之有力武器,特制定本管理制度。

一、监测系统由地面中心站、光缆传输设备、井下分站、各种传感器、矿用机电控制设备和矿用安全生产监控应用软件等组成。通过对各工作地点、关键环节进行安全信息收集、分析、处理达到全面、准确连续监测、声光报警和断电控制的目的,最终杜绝瓦斯超限作业,确保采掘安全。

二、地面中心站是整个系统之控制核心,设在监控室,由监测员24小时不间断值班,监测员需经监测知识和通风技术培训,取得有效证件后,方可上岗独立操作,监测员每天应做到:瓦斯超限有原因追究、有汇报处理、有传真上传;系统发生故障有排查记录;瓦斯数据有日报,有审签,风速开停或仪器发生异常及时报告;提请矿长、总工、安全生产矿长审签。

三、井下部分安装调试:

1、监控装置必须按产品使用说明书要求在入井前经受48小时通电运行,调试合格后,方可下井安装。

2、当某一采掘面需进行装备时,由通风科提出书面申请,申请列明使用地点、各种设备缆线型号、数量、安装位置布置图、维护使用责任制等,由矿总工审核批准后,责成有关单位协助完成。

3、设备安装由机电工负责,由通风科循环瓦斯员监护、调试,保证各分站位置合理,摆放平稳,接触完好无失爆,电缆悬挂整齐。

4、当由于瓦斯超限装置断电后,只有等到瓦斯处理达到警界线以下时,方可采用人工复位。

四、维护及测试:

1、瓦斯传感器每七天由专人送县级定点单位校验一次,井下其它监控设备由通风科每周派巡检瓦斯员进行巡回检查测试,并填写维护测试记录。

2、装置连续运行六个月以上,井下部分应分批按计划运到井上检修、清扫、调试、校正。

3、采掘面专职瓦斯员负责日常用好瓦斯探头,保证探头使用的安全可靠。如装置监测与人工监测出现误差时,在测值的±0.2%范围内,应以测值大的瓦斯浓度为准;如人工监测平均值与装置监测值误差超过±0.2%,应及时汇报通风科处理校对,在此期间任何人不得擅自停用装置。探头的悬挂要求离顶30厘米,离帮不超过20厘米为宜,距工作面头不超过25米。

4、各采掘队组机电工要协助有关单位搞好对本人辖区内的的系统设备的安装(包括装置关联的电气设备、电缆线、控制线)和调试等工作,并负责每班对辖区内装置位置、电缆悬挂、监控性能检查,发现问题及时汇报通风科、调度室并协助处理。

五、故障、移动、停用:

井下处理故障时,严禁擅自甩掉装置不用,如缺需暂停运行(包括检修、更换与装置关联的电气设备),必须汇报调度室,报告矿长和总工批准,同时汇报监控室,由监控室向县监控中心和上级监控部门汇报,期间由该区专职瓦斯检查员代行仪器职能,但必须停止生产。

对经常移动的装置,须由特殊工种人员在辖区专职瓦斯员的监护下按规定移动,严禁擅自移动或停用。

3、停用监测装置必须报矿总工批准,否则追究停用者责任,并给予经济处罚。

六、监控装置必须定期由通风科派人校验,任何人有权拒绝使用过期设备的权利。

七、发现瓦斯超限、探头报警等情况必须立即向监控室报告。无异常情况每2小时向监控室进行一次常规汇报。

八、凡出现班组停用或破坏装置的行为,必须坚持先停产后追究分析的制度,查出责任者,予以开除、调换工种或者罚款300元以上等处分;查不清责任者,对当班队组罚款不少于500元,当班瓦斯员、机电工各处200元以上罚款,其他班瓦斯员、机电工处100员以上罚款。在安装或日常维护、移动中出现的工作失误,视情节轻重对相关责任人处以500—100元罚款。

瓦斯抽放制度

一、矿井瓦斯抽放担负减少瓦斯涌入工作面,从而减少工作面及回风巷瓦斯超限和保证瓦斯发电机组正常运作两大重任。由矿总工分管,安全生产副矿长运作,通风科负责,安监员操作,机电科、建设队配合。通风科下设抽放技术管理员和抽放小组。

二、凡进行瓦斯抽放的工作面,必须编制瓦斯抽放专门设计报矿总工审批,设计中应注明工作面概况、钻场钻孔分别布及参数、封孔方法、长度、管路系统、抽放量等。

三、抽放应根据采掘计划,拟出抽放计划,坚持密布孔、深打眼、严封孔的原则,采用掘头予抽、回采面予抽、边掘边抽、密闭巷抽放等多种方式,以降低采掘面及其回风巷瓦斯浓度。

1、钻窝的钻则:钻窝应选在各掘面贯眼对帮,各回采面顺槽,距离掘进大致25—30米、回采10—15米,供排水方便,掘进钻场深1—1.5米,长度3—3.5米、靠煤壁煤上底的梯形状,钻场边线与巷道中心线成45度夹角,回采不设钻场。

2、钻场布置:回采面每隔10—15米平行于开切眼上下布置两个钻孔,掘进面则向后一个、向前两个分别与巷道中心线的夹角为14度,左右深度60米,确保钻孔头与独角巷道不超过15米。

3、封孔采用聚胺脂封孔,长度不得少于5米。

4、管路必须按规定安装,保证平、稳,直、密、避开震动和电气,不妨通风和运输,有利分控和放水,其断面选型要合理。

5、日常观察:抽放系统至少每天进行一次全面细致的观察、放水、排除故障等。

6、钻孔的拆除须经主管排放抽放的技术员批准,任何人不得擅自拆除,拆除后及时封严不得对钻孔附近巷道造成瓦斯影响。

7、要加强敷设抽放管道的维护,保证畅通无积水和顶邦隐患。

四、建立钻场验收管理制度,包括:

1、通防打钻工必须按钻场布置图要求进行施工。

2、钻孔深度必须达到规定要求,实行每人每班20m进行考核结算工分,钻孔施工记录由当班打钻组长进行填写。

3、钻孔深度由跟班矿长、跟班科长进行现场验收,并在验收记录上签字。

4、钻孔封孔采用聚氨酯封孔,封孔长度不达低于5m,由防突队长进行现场验收。

5、打钻工在打钻过程中遇特殊情况,应立即汇报调度室及跟班矿长,在施工记录上说明情况。

五、建立详实的抽放台账,包括:

1、抽放系统图每周绘制一次,报总工审阅,图中注明管路长度、型号、阀门、放水器、钻窝位置、钻孔分布及编号、抽放浓度等。

2、建立钻工施工记录、管路工程记录、管路检查记录,钻孔观测记录,抽放泵站观测记录、放水记录和钻孔浓度负压台账等。

六、瓦斯泵站管理:

1、有严格的交接班制度,操作规程和岗位责任制,泵房司机培训上岗。

2、正常抽放时瓦斯泵更换,瓦斯泵有计划停运、因停电、故障等原因瓦斯泵临时停止运转,都应立即通知通风科、调度室。再由调度室报矿长、总公及安全生产副矿长,并通知通风科、机电科和瓦斯监控室,撤出井下所有工作人员,停止井下所有电源、查明原因、进行处理。

3、瓦斯泵司机每半小时检查一次瓦斯浓度、负压、流量、水温,发现问题及时汇报处理。

4、抽出瓦斯浓度低于20%时,应及时向调度室汇报,由通风科尽快查明原因采取措施进行处理,浓度降至25%以下时,立即停运并报调度室,由调度室通知机电科、通风科、监控室,查明原因,进行处理,并报矿长、总工和安全生产副矿长。

七、监控室将有关瓦斯抽放的异常情况、处理经过、结果、追查处理结果经审批后传真到煤炭局监控中心。

八、对任何不遵守抽放系统管理规定,延误抽放进度,擅意破坏损坏抽放设施的行为,坚决严肃惩处。

高顶瓦斯防范措施

一、全矿干部职工严把采宽、采高和支护质量三大关口,为防止顶板冒落产生高顶创造良好的条件,严格按照作业规程作业。

1、井下所有煤巷在掘进过程中必须实行0.8米一架、四六盘帮勾顶支护,永久支护到掘头距离最大不得超过0.5米,如遇顶板破碎地段采用一米多架,“丁字口”、“十字口”地段要加强支护,防止顶板冒落。

2、安监科对井下所有巷道每天进行一次检查,发现问题及时支护,避免冒落,各采区负责人经常对辖区内支护进行一次检查,发现问题及时处理,防止冒落。

二、发现冒顶,安全员必须立即向调度室汇报,调度室通知有关人员查看险情,但必须有通风科人员参加。

三、人员到达现场后,在安全的前提下,首先检查冒顶区内外的通风情况,如遇堵塞风路等问题及时作出处理意见或向有关领导汇报;然后检查冒落区内外的瓦斯及二氧化碳浓度,如若瓦斯及二氧化碳不超限,即可边加固边清理。如果冒落区域瓦斯浓度高于2%,体积大于0.5立方米,则需要人员撤出20米外进行逐级排除。浓度达到.5%时,需切断电源,撤出所有工作人员;浓度大于1%禁止用电钻打眼和采用放炮方法清理落物和修整巷道,总之瓦斯和二氧化碳达到超限浓度要严格按照《规程》规定进行排除和操作。

四、在排放瓦斯和二氧化碳的过程中,严禁采用“一风吹”,要逐级排放,以免造成在排放过程中采区回风、一翼回风和总回风巷的瓦斯超限。

五、对于顶板冒落区要悬挂瓦斯公布排牌,每天由采区瓦斯员定期检查瓦斯(不少于3次),通风科对冒落区要设立台账,重点监控,禁止冒落区瓦斯积聚,如果有瓦斯积聚的可能则需采取措施,设置导风板,引导风流经过瓦斯积聚区域,直接用机械通风稀释瓦斯浓度或加大风量等方法避免瓦斯积聚。

六、对于高顶区,

通风科要建立台账,将冒落日期,瓦斯变化情况,管理情况,采取措施记录在案,以便及时查阅。

七、当顶板出现忽高忽低自然造成高顶区时,要按照上述规定执行。

八、当工作面掘进过高顶区10米时,通风科要组织人员对高顶区进行黄土充填,确保安全。

防止上隅角瓦斯超限的措施

一、值班干部、科队长、各级安全员、巡回瓦斯员、专职瓦斯员都要把上隅角瓦斯超限的管理和排查当作回采工作面瓦斯管理的重中之重来抓。

二、及时过问、及早发现:

1、井下跟值班干部、队长及其它管理人员到达回采面后,必须亲自或现场监管专制瓦斯员到上隅角对瓦斯进行一次检查,并询问近期瓦斯变化规律,提出相应解决办法。

2、在回采工作面的上隅角分别悬挂一台经校验合格的瓦斯警报器,由采区安全员管理,对采区上隅角瓦斯进行二十四小时不间断监察。

3、瓦斯警报器必须每班与瓦斯员的光学瓦斯检定仪进行校对,其浓度与光学瓦斯器相等,或略高于光学瓦斯器才允许使用,其浓度比光学瓦斯器小不允许使用。

4、巡回瓦斯检查员和专职检查员对回采工作面上隅角瓦斯检查的次数,等于或高于其它地点的瓦斯检查次数,对回采区上隅角的瓦斯实施重点监控。

5、及时撤回两顺槽的支护,并确保顶板及时垮落,否则采取强行放顶的办法进行处理,以避免由于空间大而导致上隅角瓦斯积聚。

6、为工作面配备足够的能吹散上隅角瓦斯的风量,为吹散上隅角瓦斯提供风量保证,在每次测调风时,都要把上隅角瓦斯排除作为首选条件。

7、井下任何人发现回采工作面上隅角瓦斯超限必须采取如下措施:停止向工作面供电;通知采区安全员及采区内所有人员立即撤至安全地点;由安全员向队长及其调度室汇报,并由调度室向矿长或分管矿长汇报,通知通风克进行处理,书面向监控室汇报,由监控室人员将原因、经过、处理情况上传到煤炭局中心监控室。

8、采区跟班电工、专职、巡回瓦斯员和安全员都要对采区内所有用电设备进行一次详细检查,达不到防爆要求的电器严格进入工作面,更不准使用。安装不合格,不灵敏可靠和接地未按规定等不符合《规程》要求的可以拒绝使用,并向调度室报告。

放炮管理制度

一、井下放炮工作面必须由专职放炮员担任,放炮员必须经过专门安技培训合格,有两年以上采掘工龄并持证上岗。

二、放炮员领用火工品必须做到“三对口”,库房领取时,谁领取谁签字,注明领取时间及类型数量;采掘面实耗由安全员负责核实签字,剩余炸药要当班全部退回火药库,工作地点不得存放炸药。

三、火工品的运送、存放必须分箱、加锁,避开瓦斯超限、电气设备、导电体、行人拥挤,保证顶帮完好,支护完整,不得中途逗留。

四、装取引药必须在火工品存放专用地点进行,不得坐在炸药箱上装配,电雷管脚线必须扭结成短路,严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外。

五、装药时,首先掏尽粉煤灰,用木炮棒轻轻推入,不得冲撞捣实,眼内各药卷必须彼此密接,用炮泥封实炮眼,放炮使用水炮泥,严禁无封泥、封泥不足放炮了;严禁放糊炮,眼内有水时,药卷应采用防水袋防止拒爆。

六、放炮必须执行“一炮三检”,即装药前、放炮前、放炮后检查放炮地点附近20米内风流中瓦斯不超过1%方可装药放炮。瓦斯超限、炮眼内发现异状、温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等不得装药放炮。

七、放炮必须严格执行“三人联锁”制度。

放炮前放炮员持警戒牌,班组长持放炮命令牌,瓦斯员持允许放炮牌或放炮牌,放炮员亲连母线后,将警戒牌交给班组长,班组长长配专人把人员撤至安全地点,停止工作面电源,设警戒,将放炮命令牌瓦斯员,瓦斯员检查瓦斯符合要求,将放炮牌交放炮员、放炮员发出警号至少5秒钟进行放炮;炮后等30分钟后,三人同时进入工作面,检查瓦斯、顶邦、瞎炮、残炮等,确认无误后交回牌板,班组长撤警戒恢复生产。

八、放炮员必须保管和用好放炮器,保证完好无失爆,不得违规操作,班组长必须管好用好煤电钻,保证完好无失爆,电缆悬挂整齐,钻眼后电钻及时收至全风压进风流中悬挂好。

九、严格执行放炮停电制度,回采工作面放炮必须停工作面及相关电源;掘进工作面放炮必须停止相关电器设备电源。

十、放炮撤人至300米以外安全地点。

十一、放炮必须采用毫秒雷管爆出全断面,各分段最长延时不得超过130ms,不得使用瞬发管代替一般管,不得一次装药分次放炮。

十二、出现瞎炮执行下列规定:

1、由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。

2、在距瞎炮至少0.3米处打平行眼,重新装药放炮,严禁用镐刨或从原炮眼中取引药或拉出雷管。

3、瞎炮处理完毕之前,严禁在该地点进行同处处理瞎炮无关的其它工作;发现瞎炮当班必须处理完毕,如未完成,必须同下一班放炮员现场交接清楚。

防突措施管理制度

煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象,近年来,本地区突出事故频频发生,防突工作已成为本矿安全管理工作的重点,而如何制定科学合理、切实可行的防突措施,并使之得到认真落实、实施是突出矿井必须下大力气重点抓好的一项关键工作。为了切实搞好本矿的防突工作,坚决杜绝突出事故的再次发生,特制定防突措施管理制度如下:

一、防突措施的制定依据:

制定防突措施必须严格按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等的有关规定,根据国家授权单位即本矿聘请的煤科总院重庆分院作出并经上级审批的本矿《瓦斯动力现象鉴定报告》和该院制定的《防突措施技术方案》以及本矿井巷道布置、采掘进度、装备等实际情况而制定。

二、防突措施的制定与审批;

防突措施由生产技术科负责编制,编制时必须广泛征求包括防突队、开拓队、采煤队等有关施工队、队干部、职工的意见,编制后由矿安全生产副矿长负责组织生产、技术、通风、安监、质检等科室审查,签署意见后由矿总工程师批准。

防突措施的内容必须有地质资料、突出危险性预测方法、防治突出具体措施及其效果检验方法、安全防护措施以及贯彻、执行防治突出措施的责任制。

三、防突措施培训考核与宣传贯彻:

所有井下作业人员必须接受包括防突措施在内的防突知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识(突出预兆、防治突出措施和安全防护措施)、规章制度、安全措施等,对在突出区域工作的带班长、科队长、班组长、安全员、防突人员和有关职能部门的工作人员,培训的主要内容应包括有关突出的规章制度、突出发生的规律、突出危险性预测、防治突出措施以及防治突出措施效果检验方法和安全防护措施等,培训时间不得少于一个月。

各类人员必须经过各级组织的培训,考试合格,取得有效证件,方准上岗。其中:矿长、总工、安全生产副矿长及其它矿级领导须经省级培训合格;防突队长和突出区域工作的其它科队长须经县级培训合格,且到突出现场或突出区域工作的现场观摩作业的人员担任,2007年以后确保从事突出煤层、采掘工作不少于3年的人员担任;其它人员须经本矿组织的防突培训,成绩合格,取得上岗证件。

取得上岗证件的人员,在入井前还必须进行防突措施的宣贯学习由安全通风科组织,以科队为单位对所属于的防突措施进行宣传贯彻,宣贯学习后,每个人均要履行签字手续。

四、防突措施的落实执行:

各生产科队必须严格执行防突措施的规定,按照防突措施的要求,认真扎实地搞好防突工作,并准确、及时的做好记录。

如果由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,施工作业科队必须立即停止作业,并报矿调度室,由安全生产副矿长组织有关部门到现场调查,然后由矿总工程师提出修改或补充措施,经上级批准后,方可继续施工,其它部门或个人不得改变已批准的防突措施。

矿长和安全生产副矿长每月要至少组织一次防突措施实施情况的检查,并协调解决存在的问题,相关科队每月要检查一次本科队防突措施的实施情况,并将检查结果向矿长和总工程师汇报,发现问题,立即解决。

五、各单位要把对防突措施的管理当作一项重要工作来抓,在本矿组织进行安全大检查时,必须检查防治突出措施的编制、审批和贯彻执行情况,及时发现和解决防突措施管理方面的问题,并对违章人员和行为根据有关规定,按照“四不放过”的原则作出处理,使我矿的防突工作迈上新的台阶。

预测仪入井检查、维修管理制度

今年来,煤矿发生多起瓦斯突出事故后,防突工作已成为我们安全工作的重中之重,突出的预测预报是“四位一体”综合防突措施的第一个环节,而预测仪器则是搞好预测预报的重要设备,其预测结果将直接影响防突措施的进行,对企业的安全生产和职工的人身生命安全起的重要的作用。为加强对预测仪的管理,确保预测结论科学、准确、可靠,特制定预测仪入井检查、维修管理制度如下:

一、所有预测仪的入井检查由质检科负责,管理、使用、校验、维修由防突队负责,其队长为第一责任人。

二、凡是入井使用的预测仪器、仪表必须符合《煤矿安全规程》的有关规定,具备“四证一标志”(原件交总工程师留存,其它相关人员持复印件)。否则一律不得入井使用。

三、入井使用的预测仪必须“四证一标志”齐全,即有产品合格证、防爆合格证、计量证和煤矿矿用安全标志。

四、预测仪入井前由预测人员认真检查调试,使之保持灵活可靠并进行安全性能等的试验、检验并做好记录,检验合格由质检科签发合格证,并经科长签字后方可入井投入使用。

五、井口检查人员要认真负责,严格执行井口检查工作岗位责任制,严细审查有关证件和审签手续,不符合规定要求有权拒绝入井。同时,要及时、认真、如实地填写入井检查记录。

六、预测仪的操作人员要严格按照各种预测仪的操作规程进行操作,加强保护,确保仪器设施齐全完好、性能可靠、数据准确无误,并要经常及时进行仪器的维护、保养和清洁卫生工作。

七、安全科、通风科每月要至少组织一次对预测仪的检查。发现问题和故障要立即组织及时人员进行维修,并严格按照要求及时对预测仪进行校验。

八、所有预测仪器、仪表要建立台账、卡片、记录,落实管理责任人,实行规范化管理。

九、本制度自公布之日起执行。

预测检验报告审批执行管理制度

防治煤与瓦斯突出的预测和检验,是综合防突措施的关键环节,它将决定煤层或工作面突出危险性的定性问题,其结果的准确与否,将直接关系到井下职工的人身生命安全,对矿井的安全生产起着至观重要的作用。为了明确职责,严格按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》及有关防突安全防范措施和管理办法的规定要求,切实搞好本矿的防突工作,特制定预测检验报告审批执行

管理制度如下:

一、突出危险性预测检验报告的填写:

防突队在每次进行突出危险性预测后,必须填写突出危险性预测报告单,预测报告单位要注明预测的位置(防突队在巷道中应设置标志点),工作面地质构造情况盲打钻中有无喷孔、卡钻等动力现象描述。同时,为了防止弄虚作假,预报单上必须粘贴用WTC瓦斯突出参数仪打印出的预测数据,否则防突队应说明原因,预测结论内容包括最大指标值,综合判断工作面有无突出危险性,结论是停止掘进施工防突措施无突出危险性允许掘进多少米。

二、突出危险性预测报告的审批:

防突队在进行突出危险性预测时必须提前向调度室报告,由调度室通知和安排钻孔质量检查人、测定监督督管人、突出预兆监察人等前往现场,钻孔质量检查人员负责检查钻孔的数量、长度、角度等是否符合规定标准要求;测定监督监管人员负责检取样、测定、测定数据等是否符合程序和方法要求;突出预兆监察人员负责监察预测过程中各种动力现象(如喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等)、瓦斯浓度变化情况和是否有其它突出预兆。预测结果由预测人员如实填写预测报告单,相关人员履行签字手续,防突队长填写预测结论并签字,然后送安检科、通风科审核,由科长分别签字后,交调度室主任签字,最后报矿总工程师签署意见。如总工程师外出由安全生产副矿长代行签字,其它人员外出由总工或安全生产副矿长委托专人代行职责。预测报告单一式三份,由防突队、调度室和总工程师处各保存一份。

三、突出危险性预测检验报告的执行:

预测检验报告经逐级审批后,由调度室下达执行书到防突队手中,防突队长根据执行书要求予以执行。如工作面确定为无突出危险工作面时由防突队在该采掘巷道或工作面标定允许掘进的进尺长度,并将有关情况公布于工作面有关牌报、记录,本工作面所属生产队据此采取安全防护措施进行生产作业;如工作面确定为有突出危险工作面时,由防突队实施防突措施,并进行防突措施的效果检验,直至确定本工作面无突出危险性为止。

四、有关人员必须严格熟悉《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和本矿防突措施及管理制度的有关规定,认真履行岗位职责,如因工作失误、未按程序操作或履行审核审批手续等而造成不良后果和事故,将按防突奖惩制度的规定予以乘法,直至追究行政、法律责任

五、本制度如与《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和上级有关规定抵触时,按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》以及上级有关规定执行。

六、本制度自公布之日起执行。

瓦斯日报表等资料记录管理制度

为了充分发挥瓦斯日报表等资料记录在安全生产管理中的作用,使之符合上级规定的标准要求,提高本矿的管理水平,确保安全生产无事故,特制定本制度。

一、有关安全生产方面的资料、报表、台账、记录等包括瓦斯日报表、监控日报、一炮三检记录、巡回检查记录、测风报表、运行记录、日志、交接班记录、设备台账、检修记录、统计报表、核算资料、作业任务单等等,由调度室着人按照档案资料管理的规定和标准,实行统一管理。

二、报表、记录等的发放,实行“谁使用、谁领取、谁签字、谁负责交回”的管理办法,调度室要建立资料记录管理记录,记录应标明名称、使用单位、使用人、领取数量、使用期限、应交和实际交回时间、记录情况、领取人交回人签字等内容,调度室档案管理人员要严格按照规定进行管理、督促和审查,确保时间衔接、内容详实、完整齐全、审核审批符合要求。

三、各岗位人员必须按照规定和报表、记录等的填报内容与要求,及时、认真、准确地填写各种报表和记录,做到字迹清楚,数据真实。

四、需要送达有关部门和领导审阅、审批的报表和记录,有关责任人必须严格按照规定程序及时进行审阅、审批。

1、瓦斯日报由巡检员填写并对瓦斯超限、异常情况的原因,采取措施及处理结果如实际注后,通风科长要即时审阅,调度室值班人员要在每天早上9:00前报送矿长和总工程师审批。

2、瓦斯监控日报由监控人员如实纪录、打印,并将异常情况、发生原因、采取措施、处理结果注明后,由监控人员每天早上9:00前报送矿长和总工程师审批。

3、一炮三检记录、巡回检查记录、瓦斯手册和图谱由责任瓦斯员如实填写、公布并将当班异常情况、采取措施、处理结果注明后,由本责任瓦斯员在次日报矿长审批。

4、测风报表由测风员如实记录并将测调风的原因、风速、风量、有效风量率、漏风率、漏风地点、原因与上次测调风量差风系数注明后,由测风员送通风科长审阅报矿长审批。

5、其它报批的资料、记录按有关规定执行。

五、调度室档案管理人员要及时对各种资料记录进行收集、整理、归档,对档案资料要检录目录,实行分类、分期、分柜编号存放,做到分门别类,随时可取,方便查阅,达到档案管理标准化标准要求。

六、加强对资料记录档案的管理,认真做好防火、防水、防盗、防潮、防蛀工作,时刻保证档案资料安全存放,完整无损。

七、档案资料的借阅,需经调度室主任批准,由档案管理人员办理借阅登记手续,方可借阅,要保证按时归还。

八、资料记录档案的存放时限和销毁处理,由调度室主任根据档案管理标准要求和上级有关规定予以决定。

九、对未按照本制度要求,认真履行填写、签字、报送、审阅、审批和管理职责的有关责任人,将按有关奖惩制度规定予以处罚,如因此而造成事故,将追究其行政直至法律责任。

十、本制度如有与上级规定抵触的,按上级有关规定执行。

瓦斯抽放管理制度

第一条 组织落施

1、瓦斯抽放工作由通风科负责,下设专门负责钻孔施工、管路铺设、观察的队组。

2、通风科至少配备一名技术员专门从事瓦斯抽放的设计,研究和日常管理工作。

第二条 瓦斯抽放范围

凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放。

凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面,未采取抽放措施或抽放系统不完善以前,一律不准投入生产。

瓦斯抽放设计编制

凡进行瓦斯抽放的工作面,必须编制瓦斯抽放专门设计,设计应该包括:

1、工作面概况:开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预计瓦斯涌出量、抽放量预测、管路系统计算等。

2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等,以及必要的计算数据。

3、封孔方法、封孔长度等。

瓦斯抽放设计要认真贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。根据抽放面的瓦斯涌出情况,具体确定钻孔间距和初始钻孔位置,永久抽放系统的支、干管选择,应根据瓦斯抽放混合量确定。

第四条 瓦斯抽放设计的审批程序和权限

1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制,矿总工程师审核签字,然后报请公司总工批准后,方可下达执行。

已经批准的瓦斯抽放设计,不得随意更改,如有重大修改,需要重新设计,重新履行审批手续,个别钻孔的参数需要修改或调整时,应由矿总工批准。

2、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长,由矿总工批准;工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除,由矿总工程师批准。

第五条 瓦斯抽放工程施工和验收

1、工作面无瓦斯抽放设计,不准进行钻孔施工。

2、瓦斯抽放钻孔施工,必须严格按照设计要求进行施工,抽放孔定位、角度必须由抽放队长亲自指挥。钻孔施工 进度要班班填写在钻孔施工台帐上。

钻孔施工结束后,应由通风科组织验收,原则规定,钻孔深度误差不得超过±1m,角度误差不得超过±1°。

3、抽放管路必须按照有关规定安装,保证质量,做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯抽放管路, 必须做气密性试验。千米漏气不高于3m3/min。

4、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管,其断面必须大于被联接管路的断面的80%。

5、每一抽放工程施工抽放完毕后,必须由矿总工负责组织有关部门进行验收(验收内容包括钻孔数、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等)。验收不合格的要责成有关单位进行处理,直到合格为止,验收合格后,应提出竣工验收报告。

6、凡未经验收的,未提出竣工验收报告的工作面,抽放系统不准投入运行,工作面不准投入生产。

第六条 钻孔的联接与拆除

1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必须经过验收,验收合格的钻孔方可联入抽放系统。

2、工作面投产前,应按设计要求联接完毕,工作面开采过程中,抽放钻孔的联接必须超前工作面两个钻孔,并把气门打开。

3、封孔应用聚胺脂封孔技术或胶皮涨圈封孔器。采用聚胺脂封孔时,其封孔长度不得小于1m,封孔深度不得小于3m;用胶皮涨孔封孔时,其封孔长度不得小于2m,禁止用黄泥或水泥沙浆封孔。

4、每一抽放钻孔,都必须安设孔板流量计和阀门,阀门尺寸不小于2寸。

5、抽放钻孔的拆除,必须由

通风科主管抽放领导批准,任何人不得擅自拆除。

第七条 瓦斯抽放现场管理

1、进行瓦斯抽放的工作面必须设置以下四种牌板:

⑴工作面进度牌。分别设在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道内。从开切眼向外,每隔10米设置一个,用以标明工作在推进位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。工作面进度牌应在巷道掘出后设置。

⑵钻孔位置牌。按照钻孔设计的间距、数量,在具体施工位置设置,用以指导钻孔施工。

⑶钻孔工作牌。设在钻个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。钻孔观测牌板应提前工作面两个钻孔设置,即与联孔同步进行。

⑷瓦斯抽放管理牌板。设在尾巷密闭以外,用以记录工作面进度、工作在投放 钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。

⑸钻孔观测记录。

⑹抽放泵站观测记录。

⑺瓦斯抽放日报。

⑻瓦斯抽放综合台帐,包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计情况。

2、要建立瓦斯抽放观测制度。井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。

瓦斯抽放观测要做到“对口”管理,井下观测要做到观测牌板,观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”;抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”(指泵站的节流、压力、浓度等)。

3、调整抽放系统(包括泵站、采区和工作面)压力,必须经过矿总工批准,同时要做好调整前记录和调整后记录。

4、通风队要安排专人对抽放管路系统进行经常性检查、维护,及时堵漏、排除故障。

每旬至少要由专管人对整个抽放管路系统进行一次全面检查,每月由抽放队长进行一次全面检查,检查结果要详细记录在管路检查记录本上。

5、加强敷设抽放管路巷道维护,保证畅通、无断棚、无积水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的,必须立即停止工作面生产,直至将尾巷及落山角瓦斯处理降至安全浓度范围内,恢复正常抽放系统为止。

第八条 瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立循检制,抽放泵司机应经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行循回检查,发现问题及时处理。

2、瓦斯泵内瓦斯每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30米处瓦斯浓度不得超过1%。要在抽放泵内安设瓦斯监控探头,当瓦斯浓度达到0.5%时,能够自动切断泵房内所有电器设备电源。

3、瓦斯抽放泵的开停处理,必须执行以下的规定:

⑴正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有计划停运,要经过分管队领导批准。

⑵如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停运,要立即通知公司调度及分管领导,采取措施进行处理。

⑶瓦斯抽放泵的启动,要经过分管领导的批准,并汇报公司调度室,任何情况下,不得私自决定启动抽放瓦斯泵。

第九条 安全措施:

1、进入尾巷的瓦斯管路上要安装一段绝缘管,以防井下杂散电流串入,其断面必须大于瓦斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前,在法兰盘两边用导线接通后,再拆开法兰盘,以防管路上有静电火花引燃管内瓦斯。

3、加强敷设抽放管路巷道的维护,保证畅通,无断棚,无积水。凡因巷道积水进入抽放管路,造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的,从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起,停止该工作面生产,直到巷道积水排完恢复正常抽放为止。

第十条 瓦斯抽放技术总结

每一工作面抽放结束后,应由瓦斯队、抽放队写出抽放技术总结,具体内容包括:工作面瓦斯抽放情况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进意见等。

抽放工作总结由通风科技术组存档。

矿井瓦斯抽采管理制度

1.瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验,并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨面高度不得低于1.8m,千米漏气量小于3m3/min。

2.拟进行瓦斯抽放的采煤工作面,有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工,并严格进行竣工验收。

3.瓦斯抽放单位必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工,现场填写钻孔进度表,并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后,设置钻孔参数牌板。

4.瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔,封孔长度不得小于3米。

5.每一抽放钻场(或钻孔)都必须安装孔板流量(或其它流量测定装置)和阀门。

6.瓦斯抽放过程中,抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除,必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行,任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严,防止钻孔渗漏瓦斯。

7.每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。

8.瓦斯抽放观测制度:

9.地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次,填写观测牌板和记录,并及时汇报矿调度,矿调度将汇报内容填写在瓦斯台帐上。

10.观察工在进行观测前,先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内,以备查对。

11.观察工接班后一小时开始巡视管路。

12.每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点,每小班必须观测1次,认真填写牌板(包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容),由观察工负责,并做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报四对口。

13.抽放队值班队干,每班班后必须及时审查观测记录,并签注姓名和审阅时间,同时填报瓦斯抽放日报表,报通风区值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表,经区主管工程师审核后报送矿总工程师。

14.通风科每月组织区干部对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查,检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。

15.瓦斯抽放泵站(包括移动抽放泵站)必须采用不燃性材料支护,并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。

16.瓦斯抽放泵司机(包括移动抽放泵站司机)要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等到情况进行检查,发现问题及时处理。

17.地面或井下移动瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置,相关单位因工作影响抽放泵站供水,必须提前通知通风科,经同意后方可进行。

18.瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1%。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头,当瓦斯浓度达到0.5%时,能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器,以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。

19.瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电,变电所设置专供分路开关。

20.抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施,相关单位和人员必须严格按措施执行。

21.抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏,悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m,下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器,保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报报警和断电,停止抽放瓦斯,进行处理。

22.每一工作面抽放瓦斯结束后,通风科负责写出工作面抽放总结报告并存档,具体内容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。

23.每季度绘制一次抽放系统图,抽放瓦斯工作面发生变化时,及时绘制抽放系统图。

24.瓦斯抽放日报审阅制度

1)、通风科每天将一个圆班内抽放泵的工作时间,累计抽放量,以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合,填写到“原相矿瓦斯抽放日报表”上(每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数值和最小值)。

2)、通风科值班干部要认真审核当日“原相矿瓦斯抽放日报表”的内容,在确认日报表准确无误后,报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点,通风科要制定具体措施,及时组织处理。

瓦斯抽放工程质量验收制度

第一条 每一抽放工程施工完毕,必须由总工程师负责组织有关部门进行验收(验收内容包括钻孔数量、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等),验收不合格的,要责成有关单位处理,直到合格为止,验收合格后,应提出验收合格报告。

第二条 钻孔施工结束后,由通风科组织验收,原则规定钻孔深度、误差不得超过±1m,角度误差不得超过±1°。

第三条 抽放管路必须按照有关规定安装,保证质量,做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯抽放管路, 必须做气密性试验。千米漏气不超于3m3/min。

第四条 抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管,其断面必须大于被联接管路的断面的80%。

第五条 未经验收的,未提出竣工验收报告的工作面,抽放系统不准运行,工作面不准投入生产。

抽放仪器、仪表使用管理制度

一、 仪器仪表的调入、分配,应有验收手续,发现短缺或质量缺陷应及时处理。

二、 各种仪器仪表要有专人管理,负责日常维护保养工作,定期检查其技术性能。未经管理员同意,其他人员不准使用、移动、调换、拆卸及借出仪器。

三、 各种仪器仪表应分别登记造册、建卡立档。仪器档案应包括仪器说明书,验收和调试记录,仪器的各种初始参数,定期保养、维修、检定、校准以及使用情况的登记记录等。

四、 精密仪器仪表的安装、调试、使用和保养维修均应严格遵照仪器说明书的要求。所有仪器使用者均应爱护仪器设备,轻拿轻放,切忌野蛮操作。

五、 使用仪器仪表前应先检查仪器是否正常。仪器设备运行期间,不得擅自离岗,发现异常及故障及时关机,作好有关记录并立即报告实验室负责人,不得隐瞒不报,私自修理。

六、 仪器仪表用完,应将各部件恢复到所要求的位置,及时做好清理工作,填好使用记录,会同管理员检查仪器设备是否完好,由管理员签字认可后,盖好防尘罩。

七、仪器仪表只准用于科室日常工作及突发事件处理,原则上不外借。凡需借用仪器者,一律填写仪器出借登记表,经科室领导签字同意后方可出借,用后立即归还,不得长期占用。出借仪器归还时,管理员应检查仪器是否正常,如有损坏、遗失,要按价赔偿。

八、 仪器仪表设备由于人为原因(如不按使用条件及

操作规程使用等)造成关键部件的损坏,为责任事故。事故发生后,当事者应及时报科室负责人,说明情况原因。

九、 需要报废的仪器仪表设备,由管理员提出申请,说明原因,报科室领导批准后,报所领导审批,并登记造册,办理相应的报废手续。仪器设备报废后,其原有档案资料永久保存。

十、 仪器室应有安全设施,并定期检查、切实做好防火、防盗等安全工作。如有遗失或其它事故,应及时查清原因,并报告科室领导。

十一、 仪器管理员因工作调动或因故长期离职,必须办理移交手续。交接完毕,移交双方及科室领导签字。

瓦斯抽放系统观测记录制度

地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次,填写观测牌板和记录,并及时汇报矿调度,矿调度将汇报内容填写在瓦斯台帐上。

观察工在进行观测前,先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内,以备查对。

观察工接班后一小时开始巡视管路。

每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点,每小班必须观测1次,认真填写牌板(包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容),由观察工负责,并做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报四对口。

抽放队值班队干,每班班后必须及时审查观测记录,并签注姓名和审阅时间,同时填报瓦斯抽放日报表,报通风区值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表,经区主管工程师审核后报送矿总工程师。

瓦斯抽放设备、设施定期检查、维修、保养制度

一、抽放设备必须定期检查、维护、保证设备连续运转

二、每班必须对抽放设备、管路及其附属设备进行检查,发现问题及时处理,处理不了的及时上报,并有记录可查。

三、设备要定期进行保养、维护,经常检查传动部件,及时加注润滑油。保证设备性能良好。

四、定期加注清洗液,清晰设备污垢保证水路、气路畅通。

五、设备连续运转3个月或在运转过程中发现由异常情况时,必须停止运转进行检修、维护、保养,同时启动备用设备。

瓦斯抽放泵定期切换制度

1.各单位必须指派一名管理人员负责该项工作,原则上由分管机电副矿长负责,每台设备按照设备包机制度落实切换运行责任人,并报分管业务部门备案。

2.切换运行的内容包括:机械、电机、控制系统等。凡是有备用系统的设备必须定期切换。

3瓦斯抽放泵执行1个月的切换周期。

4.做好切换运行记录。

5.5.设备运行过程中出现不正常状态、安全隐患,必须及时切换运行,立即组织维修,汇报分管业务部门,并做好记录。

二、有关处罚规定

1.管理责任不落实、不按规定备案,罚行政主管100元/台。

2.有关责任人不认真履行职责,导致设备故障,按照公司有关奖惩规定分析处理。

3.现场没有记录、不按规定切换运行,视情节轻重,处罚责任人100-300元。

4.记录不认真、记录缺项,罚责任人50

泵站司机交接班制度

第一条 必须在现场进行交接班。

第二条 交班人必须将当班发生的情况向接班人详细交待清楚。

第三条 接班人必须按照规定的内容进行检查。

第四条 工具、备品、备件等当面交待清楚,并填写记录。

第五条 在规定的接班人缺勤时,交班人必须得到领导的同意后,派其他人员顶班后,方可离开工作岗位。

第六条 交班人如发现接班人醉洒或精神不正常,应拒绝交班,并向领导汇报请示。

第七条 接班人认为交班人未按要求交待清楚,有权拒绝接班向领导汇报请示。

要害场所出入等级管理制度

第一条 要害场所要挂“闲人免进”牌,领导或参观检查必须出示证件方可进入,并在本部门管理人员陪同下,按巡回检查图进行检查。

第二条 配备2—4只灭火器,0.2m3以上的砂箱及铁锹,不少于五个砂袋,绝缘用具齐全。

第三条 要求有各种仪表和常用工具。

第四条 岗位人员必须严格执行各种规程制度,认真填写各种记录,特别是故障记录。

第五条 分管领导及职能科室负责人对本部门严格检查管理,每月不少于两次的现场检查、监督。

第六条 要害场所照明度要充足,保持卫生清洁,无杂物、无灰尘、无油垢。

防治突出管理制度

一、我矿3#煤层为突出煤层,为突出矿井。

二、矿井建立防治煤与瓦斯突出管理体系,设防突管理机构,配备管理技术干部;并按需配备足量的防突预测员等工种。掌握突出动态和规律,积累资料,制定防治突出措施并组织实施。

三、根据矿井的实际状况和条件,制定相应的区域综合防突措施和局部综合防突措施。坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则;做到矿井采掘工作不掘突出头,不采突出面。

四、区域防突工作应当做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标 ”。

五、突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。

六、、突出矿井应当做好防突工程的计划和实施,将防突的预抽煤层瓦斯工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排,使矿井的开拓区、抽采区和突出煤层开采区按比例协调配置,确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

七、地测科与通风科共同编制突出矿井瓦斯地质图,图中标明采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料,作为矿井制定区域防突措施的依据。

由地测科牵头、通风科配合,每月对矿井瓦斯地质图进行修。

在突出煤层底板岩巷掘进时,地测科应提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并定期通报给矿通风防突机构和采掘区;遇有较大变化时,随时通报。

八、突出矿井开采的非突出煤层,必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。

在新水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中,应当密切观察突出预兆,并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施。

九、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前,必须采取安全防护措施。

突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器,并会熟练使用。

十、所有突出煤层外的掘进巷道(包括钻场等)距离突出煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带为小于20m时),必须采取边探边掘措施,确保距煤层最小法向距离(安全岩柱)不小于5m。

十一、在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内,不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定,但不得小于30m。

突出煤层的掘进工作面应当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。

在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。

十二、突出矿井的巷道布置要求和原则应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第16条之规定;突出煤层的采掘作业应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第19条之规定;突出矿井的通风系统要求应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第23条之规定。

十三、突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

十四、清理突出的煤炭时,应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施。

突出孔洞应当及时充填、封闭严实或者进行支护;当恢复采掘作业时,应当在其附近30m范围内加强支护。

十五、突出矿井的矿长应当每月组织召开一次防突专题研究会,检查、部署防突工作;保证防突科研工作的投入,解决防突所需的人力、财力、物力;确保抽、掘、采平衡;确保防突工作和措施的落实。

十六、突出矿井应当建立健全各级防突管理岗位责任制。

矿长是本单位防突的第一责任人,对防突工作负全面责任;

总工程师对防突工作负技术责任,组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施;

各分管副矿长、专职通风副总负责落实所分管业务内的防突工作;

各职能业务部门的负责人对本职范围内的防突工作负责;

区长、班组长对管辖范围内的防突工作负直接责任;

防突人员对所在岗位的防突工作负责;

矿井的安全监察部门负责对防突工作的监督检查。

十七、突出矿井应当设置满足防突工作需要的专业防突队伍。

十八、突出矿井应当编制突出事故应急预案。发生突出事故后,应当及时启动突出事故应急预案。

十九、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时,必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划,保证抽、掘、采平衡。

防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由矿技术负责人组织编制,矿长审批,分管副矿长组织实施。

二十、突出矿井的各项防突措施应严格按要求贯彻组织实施。

施工防突措施的区在施工前,负责向本区职工贯彻并严格组织实施防突措施;

采掘作业时,应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的,施工区必须立即停止作业并报告矿调度室,经矿技术负责人组织有关人员到现场调查后,由原措施编制部门提出修改或补充措施,并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工;其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施;

矿长和矿技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况;

矿防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况,并及时将检查结果分别向矿长、矿技术负责人汇报,有关负责人应当对发现的问题立即组织解决;

矿井进行安全检查时,必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。

二十一、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止作业,协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,并报告矿调度室。

二十二、在突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。

二十三、所有有关防突工作的资料均存档,防突技术资料的管理工作应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第31条之规定。

二十四、突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训,经考试合格后方准上岗作业。各类人员的培训内容及达到的要求应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第32条之规定。

二十五、突出矿井可不进行区域预测,按突出危险区进行管理,直接采取区域防突措施后,执行区域效果检验和区域验证。所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准;预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。

二十六、采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施、采用直接测定煤层残余瓦斯含量或煤层残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第49、55条之规定。

二十七、预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置,钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。

预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。

应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时,应当采取改进封孔的措施,以提高封

孔质量。

二十八、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求,不符合设计要求的,不予检验。

二十九、石门和立井、斜井揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计,报煤矿企业技术负责人批准。揭煤作业应当由具有相应技术能力的专业队伍施工,并执行相关作业程序。同时应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》第61—65条之规定。

三十、当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时,可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。

三十一、突出煤层的煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报矿技术负责人批准。实施过程中当煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时,还应当作出补充或修改设计。

三十二、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面,若预测指标为无突出危险,则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时,方可确定为无突出危险工作面,并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业;否则,仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。

三十三、每次工作面防突措施施工完成后,施工队组应当绘制工作面防突措施竣工图及时上报防突部门。

三十四、突出矿井的施工区每班必须配备准采掘员(可兼职)。现场实行准采掘制度,准采掘员负责采掘进尺的考核,严格按照防突措施有关规定做好矿井采掘工作,严禁出现超采掘现象,发生超采掘要严格按照事故进行追查处理。

三十五、各种安全防护设施必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求配备齐全。

井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。

石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。

远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定,但不得少于30min。

三十六、工作面安全防护设施必须确保完好齐全,并能正常使用,否则工作面不准进行防突检测、措施孔施工和割煤支护等作业。

三十七、施工防突检测孔、防突措施孔时应执行以下规定:

严格执行现场防突检测基本程序要求,各相关岗位人员应各司其职,全力做好矿井防突检测工作。

工作面进行防突检测孔施工的现场操作及监管人员由:防突员、施工队组跟班干部、防突打钻人员、接粉人员、安监工、瓦检工、施工队组准采掘员和班组长组成。

工作面进行防突措施孔(主要指瓦斯排放孔、探测孔)施工的现场操作及监管人员由:施工队组跟班干部、防突打钻人员、安监工、瓦检工、施工队组准采掘员和班组长组成。

工作面进行防突检测孔、措施孔施工时,各相应岗位人员应恪尽职守、尽职尽责,严格现场把关,落实岗位 责任。

工作面进行防突检测或措施孔施工时,应严格控制所在工作面的人数,除参与操作及监管人员外,其他人员严禁入内(矿检查人员除外)。

工作面进行防突检测或措施孔施工时,必须保证所在工作面安全出口和回风通道(开路通风横川)畅通。

三十八、各施工队组应提高防突意识,做到超前防范。对工作面施工过程中出现软分层(300mm及以上)或增厚、夹矸变厚、出现构造时,施工队组应立即停止施工,向调度室、通风科、地测科、安监科等部门进行汇报,各相关业务科室应提出具体的防范措施。

三十九、突出矿井的专用回风巷不得用于运料、安设电气设备和行人。在进入专用回风巷的巷口设置栅栏并上锁,悬挂“严禁入内”警示标志。

四十、本管理制度未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及其他有关规定。

突出事故应急预案

1、事故特征

1.1煤与瓦斯突出事故危险性分析、可能发生事故的类型

1)煤与瓦斯突出危险性分析

根据大量突出资料的统计分析表明,煤与瓦斯突出具有一定的规律性,各矿应根据本矿发生煤与瓦斯突出规律,分板各采掘工作面作业的危险程度;

煤与瓦斯突出一般发生在一定的采掘深度。随着开采深度的增加,突出的次数增多,强度增大。但是,每个煤层的始突深度有较大的差别。

煤与瓦斯突出一般发生在地质构造附近。如断层、褶曲扭转或火成岩侵入区附近。

煤与瓦斯突出一般发生在集中应力区。如巷道的上隅角、相向掘进工作面接近时,煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处,回采工作面的集中应力区等等。

煤与瓦斯突出次数和强度,随煤层厚度,特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大,突出危险性也愈大。

在许多情总下,煤与瓦斯突出危险随瓦斯含量和瓦斯压力增加而增加。所以经常测量瓦斯含量和压力,用作为辅助指标来分析突出危险性很有必要。

突出煤层的特点是强度低,而且软硬相间,透气性系统小,瓦斯的放散速度高,煤的原生结构糟到破坏,层理紊乱,无明显节理,光泽暗淡,易粉碎。如果煤层的顶板坚硬致密,突出危险性会增大。

煤与瓦斯突出经常发生在放炮和落煤作业时段。

2)可能发生事故的类型

事故类型有:煤与瓦斯(二氧化碳)突出、煤与瓦斯(二氧化碳)压出、煤与瓦斯(二氧化碳)倾出等。各煤矿应根据本单位的具体情况进行分析判断可能发生的煤与瓦斯突出的形式。煤与瓦斯突出还可能诱发瓦斯爆炸、煤尘爆炸等继发性事故。

1.2煤与瓦斯突出易发生的区域、地点

采煤、掘进工作面,其中大多数发生在掘进工作面。

上山掘进头、煤层平巷及石门揭开煤层时,特别是石门揭开煤层时,突出强度最大,次数最多。

地质构造变化的地区。

外力冲击作用下,如爆破、打钻、破煤等都容易诱发煤与瓦斯突出。

煤层厚度变化的地区。

围岩致密而干燥的厚煤层容易发生突出。

采掘工作形成的应力集中地带也可能发生煤与瓦斯突出。

1.3煤与瓦斯突出事故发生季节

煤与瓦斯突出一般多发生在冬春交际和秋冬交际的时间段。这两个时间段气候变化较大,引发大气压力变化,导致煤层中煤与瓦斯所受压力的变化,改变平衡机理,造成事故发生。

1.4事故前可能出现的煤与瓦斯突出预兆

煤与瓦斯突出预兆明显。这些预兆分为:有声征兆和无声征兆。具体预兆显现的方式在本书“预防与预警”部分已有详细描述。

2应急组织与职责

2.1救援组织机构及职责

事故救灾指挥部设在矿调度室,负责统一指挥,协调生产安全事故的应急救援工作。

指挥部总指挥:矿长

副总指挥:生产矿长、总工程师、安全矿长

成员:掘进队长、回采队长、机电矿长、安监站站长、调度室主任、生产技术科长、机电科长、通风科长。

矿事故救灾指挥部下设九个工作组,具体负责组织指挥现场抢险救灾工作。

现场指挥组

组长:生产矿长

成员:生产矿长、调度室主任、救护队相关人员

主要职责:

①负责指挥现场救援救治队伍。

②组织调配救援的人员、物资。

③协助总指挥研究制定变更事故处理方案。

抢险救灾组

组长:安全矿长

成员:生产矿长、通防矿长、安监科长、救护队、技术科长。

主要职责:

①指挥现场救护工作,负责实施指挥部制定的抢险救灾技术方案和安全技术措施。

②快速制定矿山救护队的行动计划和安全技术措施。

③组织指挥现场抢险救灾、救灾物资及伤员转送。

④合理组织和调动战斗力量,保证救护任务的完成。

技术专家组

组长:总工程师

成员:通风区长、技术科长。

主要职责:

①根据事故性质、类别、影响范围等基本情况,迅速制定抢险与救灾方案、技术措施,报总指挥同意后实施。

②制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。

③解决事故抢险过程中的技术难题。

④审定事故原因分析报告,报总指挥阅批。

物资保障组

组长:供销副总

成员:供销办主任

主要职责:

①负责抢险救灾中物资和设备的及时供应。

②筹集、调集应急救援供风、供电、给排水设备。

③承办指挥部交办的其他工作。

组长:保卫部长

成员:全体治安保卫人员。

主要职责:

①组织治安保卫人员对

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