丰汇煤矿抽采防突管理制度汇编,下河坝煤矿瓦

作者: 仪器仪表  发布:2019-11-03

瓦斯抽采防突管理机构

贵州湘能矿业集团下河坝煤矿瓦斯抽放综合管理办法

采掘工作面抽采达标考核管理办法

组 长: 矿长(公司副总经理)郭景秋

2012年1月2日

石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求

副组长: 总工程师付叶明

第一章 总则 2

瓦斯抽采现场管理制度

安全副矿长刘志红

第二章 瓦斯抽放工作责任划分 3

瓦斯抽放参数监测制度

矿长助理(通防工区主任) 李素科

第三章 瓦斯抽放管理机构 6

瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

抽采副总工程师 李加宝

第四章 瓦斯抽放管理规范 8

瓦斯抽采报告制度

成员: 地质副总工程师 朱玉水

第五章 瓦斯抽放管理制度 13

瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

通风区主任 王素祥

第六章 掘进工作面先抽后掘的规定 20

抽放技术档案管理制度

抽采区主任 伊建立

第七章 采煤工作面抽放规定 21

瓦斯治理先抽后采例会制度

防突区主任 郭荀荀

第八章 瓦斯抽放工程的施工和验收 22

瓦斯抽采达标评判细则

监控队队长 尉建敏

第九章 瓦斯抽放日常管理 25

瓦斯抽采基础参数测算

通风、抽采、防突区各队队长

第一章 总则

瓦斯抽采方法类别及抽采率

领导小组下设办公室,办公室设在通防工区,主任李加宝。

一、 为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定,认真落实《矿井瓦斯抽放管理规范》,加强下河坝煤矿瓦斯抽放管理,提高抽放效果,防止瓦斯事故,保证矿井安全生产,特制定《下河坝煤矿瓦斯抽放管理办法》(以下简称《办法》)。

瓦斯抽采参数监控系统

一、抽采工区工作职责

二、 下河坝煤矿生产科、通瓦科、综管科、调度室负责对本《办法》的贯彻施行进行监督、检查。

瓦斯抽采工程设计

二、抽采工区安全生产责任制

三、 矿井瓦斯抽放工作,除应遵守本《办法》的规定外,还应符合国家现行《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定

采掘工作面抽采达标考核管理办法

抽采区长安全生产责任制

第二章 瓦斯抽放工作责任划分

抽采抽放是防范瓦斯事故的治本之策,必须努力实现抽采达标。瓦斯治理必须坚持标本兼治、重在治本。通过抽采抽放,降低煤层中的瓦斯含量,从根本上治理防范瓦斯灾害,为防突工作提供可靠保障。为了切实做到先抽后采、抽采达标,特制订《采掘工作面抽采达标考核管理办法》。

技术主管安全生产责任制

一、 矿长对本矿的瓦斯抽放工作负全面领导责任。负责确定抽放队伍的人员配备,平衡解决抽放所需的资金和装备。

一、基本要求

钻机队队长安全生产责任制

二、 矿总工程师对本矿的瓦斯抽放工作负技术领导责任。安排抽放工程纳入矿井生产计划,审定矿井大型抽放工程的设计和建设方案。对本矿的瓦斯抽放工作直接领导和管理责任。负责组织抽放长远规划和抽放计划的实施,负责领导瓦斯抽放质量标准化工作。

多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。

抽采运行队队长安全生产责任制

三、 生产副矿长对本矿的瓦斯抽放工作负主要领导责任。负责安排矿井抽放地区、工作面的接替,平衡抽放与采、掘生产的关系,安排抽放工程所需的时间和空间。负责领导在采面投产验收的同时进行采面瓦斯抽放系统验收。

1、“多措并举”,即地面抽采与地下抽采相结合。因地制宜、因矿制宜,把矿井投产前的预抽采、采动层抽采、边开采边抽采、老空区抽采等措施结合起来,全面加强瓦斯抽采抽放。

三、打钻管理制度

四、 安全副矿长对本矿瓦斯抽放的安全工作负领导责任。组织对抽放工程安全措施落实情况的检查,组织对矿井瓦斯抽放的安全防护装备使用情况的检查,安排矿井瓦斯抽放的安全监督、检查工作。

2、“应抽尽抽”,即凡是应当抽采的煤层,都必须进行抽采,把煤层中的瓦斯最大限度地抽采出来,降低煤层的瓦斯含量。

钻机的运输

五、 机电副矿厂对本矿瓦斯抽放工作负组织协调责任。平衡抽放与机电、运输之间的关系,安排矿井大型抽放工程的机电安装工作,平衡解决抽放所需的供电保障。

3、“抽采平衡”,就是要求矿井瓦斯抽采能力与采掘布局相协调、相平衡,使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。

钻机的安装

六、 经营副矿长对本矿瓦斯抽放工作负责组织、协调抽放工程中的人力、物力。协调解决抽放所需材料的及时供应

4、“效果达标”,就是通过抽采,使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的标准。

预抽钻孔的设计和施工

七、 生产科科长对

二、管理办法

预抽钻孔封孔、连接抽放

本矿瓦斯抽放工作负组织协调责任。平衡开拓生产与抽放之间的关系,协调解决抽放所需的巷道工程、钻场工程。

1、各瓦斯抽放矿井必须配备专业技术人员,负责瓦斯抽放日常管理,总结分析瓦斯抽放效果,研究改进抽放技术,组织新技术推广等。

四、瓦斯抽采设备检修制度

八、 通瓦科科长对本矿瓦斯抽放工作负技术指导及方案编制落实责任。组织编制矿井瓦斯抽放长远规划和年度计划,组织编审抽放设计和相关的安全技术措施,组织抽放工程的验收和抽放计划的考核,安排抽放科研工作和新技术、新装备的推广应用。对抽放队伍的日常管理负监督和指导责任。

2、各瓦斯抽放矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍,负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。

设备检修管理职责

九、 通瓦科的技术员对本矿的瓦斯抽放工作负技术指导责任。具体责任组织抽放计划的实施、钻孔质量验收;负责对抽放基础技术资料的收集和管理;负责制定抽放相关工种的岗位责任制度,并对各项抽放管理制度的落实情况进行检查和监督;负责瓦斯抽放报表填报;负责对月、季、年的瓦斯抽放工作总结分析。

3、各瓦斯抽放矿井必须建立健全岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度。

设备检修的方法

十、 通瓦队队长对瓦斯抽放工作管理负直接责任。具体负责抽放日常工作的安排,布置现场抽放工作。负责组织本队职工的抽放技术知识教育和培训,安排抽放装备的使用和管理。负责落实抽放管理制度,落实抽放安全技术措施,落实抽放钻孔工程质量验收制度,具体组织实施并完成抽放计划。

4、各瓦斯抽放矿井必须有下列图纸和技术资料:

五、接地装置检查制度

十一、 瓦斯抽放采、掘工作面的采、掘队队长,对本队工作区域的瓦斯抽放管理系统和抽放打钻工作负有协助管理责任。安排职工协助做好抽放管路的防护工作,防止抽放管路损坏和漏气,以保证采面的瓦斯抽放效果。

1)瓦斯抽放系统图;

接地装置敷设规定

第三章 瓦斯抽放管理机构

2)泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图

六、钻机队管理制度

一、为确保瓦斯抽放各项工作的落实,成立下河坝煤矿瓦斯抽放管理机构:

3)抽放钻场及钻孔布置图;

班前、班后会制度

组 长:曾庆余

4)泵站供电系统图。

劳动纪律管理制度

副组长:彭君辉、梁建明、唐 皓、刘湘鸣、李长青

1)抽放工程和钻孔施工记录;

请销假制度

江文府、朱 沂

2)抽放参数测定记录;

安全质量管理制度

成 员:谭良根、刘志林、谭 鸿、伍先军、李洪龙

3)泵房值班记录。

七、抽采运行队管理制度

马志超、蒋复海、胡尚梓、匡志勇

1)抽放工程年、季、月报表;

班前、班后会制度

附:下河坝煤矿瓦斯抽放施工组织管理机构图

2)抽放量年、季、月、旬报表。

队干跟班制度

六合联盟高手论坛 1

1)抽放设备管理台账;

劳动纪律管理制度

二、为确保下河坝煤矿瓦斯抽放钻孔施工质量及施工安全。建立专门的瓦斯抽放队伍,负责抽放钻孔施工、抽放管路和设备安装以及瓦斯抽放的日常管理工作。

2)抽放工程管理台账;

请销假制度

下河坝煤矿瓦斯工程队抽放施工组织人员配置如下:

3)瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。

抽放管路运输管理制度

六合联盟高手论坛 2

1)矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告;

抽放管路的敷设、连接、对接管理制度

第四章 瓦斯抽放管理规范

2)瓦斯抽采总结与分析报告。

抽放管路的观测管理制度

一、瓦斯抽放作为矿井安全生产的一个重要环节,必须纳入矿井年度安全考核指标。下河坝煤矿将瓦斯抽放考核指标作为一项重要安全指标进行考核。

5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测,发现问题时,及时处理。

抽采工区管路巡查管理制度

二、瓦斯抽放必须编入矿井年、季、月生产计划,做到随矿井生产计划同时下达、同时考核。矿井抽放月计划应详尽编入矿井月生产计划。抽放月计划的内容应包括:抽放建设工程进度安排,抽放钻孔进尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指标。

6、严格瓦斯抽采工程施工质量,所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收,不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。

瓦斯泵站管理制度

三、瓦斯抽放必须纳入矿井采区设计和生产地区接替计划时,必须同时安排瓦斯抽放接替计划,并考虑足够的抽放时间,以保证抽放效果。

三、实施细则

八、抽采工程验收管理制度

四、矿井瓦斯抽放长远规划必须作为矿井安全生产长远规划的一部分,与安全生产长远规划同时编制、同时下达,做到近期抽放与远期规划衔接。

1、各矿井突出煤层所有采掘工作面(包括石门揭煤)在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。

九、防突管理制度

五、下河坝煤矿年度抽放计划和抽放长远规划,由通瓦科负责编制。总

2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关技术规范的要求,做到合理、可靠。

十、瓦斯抽放泵站管理制度及应急措施

工程师审核,年度抽放计划指标一经确定,原则上不做调整。

3、抽采钻孔在施工过程中必须严格按照《采掘头面专项防突设计》中的设计参数来施工,做到均匀布置,并认真记录实际施工参数,并反演钻孔实际控制范围,未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时,应当依据“补充或修改的设计”来施工。

十一、瓦斯抽放观测工操作规程

六、凡符合下列情况之一必须建立抽放系统,开展瓦斯抽放工作:

4、抽采钻孔的验收人员要负起责任,不能马虎了事,如伙同打钻人员造假者,是临时工的,将解除其劳动合同;是固定工的,开除留用一年。

观测和调节

、一个回采工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min,或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min,且采用通风方法解决瓦斯问题不合理;

5、定期对各类抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、流量等)进行测定,所有抽采参数必须由专业人员来测定并做好记录,保证所测数据具有真实性、可靠性,确保抽采率达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

瓦斯抽放钻孔的连接与拆除

、矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min,年产量等于或小于40万t;

6、抽采结束后,矿必须对该采掘工作面(含石门揭煤)的抽采达标情况进行评价,评价的技术要求见《附件》。另外,对评价结果还要做进一步验证,确保所有突出煤层工作面在采掘作业前将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下,并且将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力,则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t以下,并且煤层瓦斯压力降到0.74 MPa以下。

瓦斯抽放系统的检查、维护和管理

矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min,年产量等于或小于60万t;

7、编制《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》,由矿长、总工程师及相关科室审批签字后,报公司通防部备案。如发现《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》中有虚报假参数、假数据,公司将严肃追查相关责任人责任,并给予分管矿领导罚款5000元。

十二、瓦斯抽放钻机工操作规程

矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/min,年产量等于或小于100万t;

8、《采掘工作面瓦斯预抽效果评价报告》经公司审批同意后,方可进行掘进或回采。

钻孔施工前的准备工作

矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min,年产量等于或小于150万t;

9、掘进、回采过程中严格执行区域和局部两个“四位一体”综合防突措施,如效检指标超标或钻孔施工过程中出现动力现象的,必须采用补充措施,直至效果检验措施有效。

钻机的操作

矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

10、此《管理办法》由安监部门认真监督。

钻机的维护和管理

、开采煤与瓦斯突出危险煤层。

11、本办法自发文之日起施行。

十三、抽放管路安装工

1、本煤层顺层钻孔预抽瓦斯工作面应实行边掘进边打钻,在采面投产时,本煤层预抽钻孔量要达到下表要求的吨煤钻孔量指标,否则采面不能投产。

附件:石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求

拆管、接管和运管

2、抽放单位的瓦斯吨煤钻孔量指标:

二○一○年十一月八日

抽放管道的敷设

吨煤钻孔两指标单位:m/t

石门揭煤及采掘工作面瓦斯预抽效果评价技术要求

十四、瓦斯抽放泵站观测工

煤层列表薄煤层(h<1.3m)中厚煤层(h=1.3~3.5m)厚煤层

1、石门揭煤采用穿层钻孔预抽效果评价技术要求:

瓦斯抽放泵运行参数的观测

(h>3.5m)

瓦斯预抽率η≥45%

瓦斯抽放泵的启动和停运

容易抽放0.050.030.01

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

抽放泵互换运行

可以抽放0.05~0.10.03~0.050.01~0.03

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内的抽采瓦斯总量。

抽放泵并联运行

较难抽放>0.1>0.05>0.03

瓦斯储量:预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

其它规定和注意事项

注:煤层抽放难易程度按《矿井瓦斯抽放管理规范》第19条规定划分。

2、煤巷掘进工作面采用“条带式穿层钻孔”预抽效果评价技术要求:

十五、技术档案管理制度

七、抽放单元的瓦斯抽放率指标应符合《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关要求。瓦斯突出煤层和高瓦斯抽放工作面的预抽时间至少要在6个月以上,否则不准投产。

实行分单元评价,每预抽评价单元长度不小于100m。

十六、抽采业务保安管理制度

八、矿井永久抽放系统(地面永久泵站)的设计,必须通过公司总工程师组织的会审后方可生效。井下采区或局部抽放系统设计,必须通过矿总工程师组织的审定后方可生效。

瓦斯预抽率η≥35%

矿长岗位责任制

九、抽放工程必须按照抽放设计和相关质量标准进行施工,不得随意改变设计内容。在确需变动设计时,施工单位必须提交请示报告,经公司总工程师或矿总工程师审批后方可实施。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

总工程师岗位责任制

十、矿通瓦科技术组及时收集资料,建立“四图纸、三记录、三台帐、二报表”,并与现场实际相符。四图纸:①矿井瓦斯抽放系统平面图;②瓦斯抽放泵站平面布置图;③抽放钻场及钻孔布置图;④抽放泵站供电系统图。三记录:①抽放工程(包括钻孔)质量验收记录;②泵站抽放参数测定记录;③抽放系统巡回检查记录。三台帐:①抽放设备、仪表管理台帐;②本煤层抽放工作面抽放管理台帐;③采空区瓦斯抽放管理台帐。二 报表:①矿井瓦斯抽放日报;②矿井瓦斯抽放月报。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

抽采副总工程师岗位责任制

本煤层抽放工作面抽放管理台帐内容包括:工作面并网抽放的钻孔数量、孔长、吨煤钻孔量、总抽放流量、抽放瓦斯平均浓度、平均百米钻孔抽放量、钻孔孔口的最大和最小抽放负压、累计抽放瓦斯量和当月达到的抽放率等。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

通风副总工程师岗位责任制

十一、建立下河坝煤矿抽放钻孔质量验收制度。为保证抽放钻孔施工质量,下河坝煤矿组建抽放钻孔质量验收小组,由调度室、通瓦科、综管科、生产科组织人员,定期严格按设计要求验收抽放钻孔。每个钻孔完工并经验收合格后,要实行挂牌管理。钻孔管理牌板的内容有:钻孔编号、完成日期、钻孔深度、打钻负责人、负压、瓦斯浓度、单孔流量等。

3、回采工作面采用“网络式穿层钻孔”预抽效果评价技术要求:

生产调度指挥中心主任岗位责任制

抽放钻孔施工时,必须采取有效的防治煤尘措施。在保证孔口除尘效果的同时,必须坚持定期冲刷打钻地点的沉积煤尘。

实行分单元评价,每预抽评价单元长度不小于100m。

安全监察处副处长防突岗位责任制

十二、投入转运的抽放系统必须实行系统巡查制度。由瓦斯工程队配备专职参数测定人员,定期巡查、维护抽放设备和管路系统,保证系统负压和抽放瓦斯浓度,并定期测定系统的抽放参数(泵站大气压力、系统抽放负压、抽放流量、抽放瓦斯浓度、抽放瓦斯温度)。各个工作面或采空区的抽放支管路必须配置抽放计量装置,定期测量瓦斯抽放参数,计算抽放率和抽放瓦斯量。

瓦斯预抽率η≥30%

地质测量部部长岗位责任制

十三、瓦斯抽放泵必须配置开、停自动检测装置,做到连续监视瓦斯泵运行情况,否则不予计量。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

教培中心主任岗位责任制

十四、抽放采空区瓦斯时,必

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

抽采工区主任岗位责任制

须编制内容详细的防止自燃发火的安全措施,必须坚持每旬采样测定分析一次。一旦出现发火征兆必须停止抽放,采取有效技术措施,杜绝自燃发火。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

防突工区防突岗位责任制

十五、瓦斯抽放站必须配备足够的消防器材,包括;干粉灭火器、灭火用沙箱等。泵站必须有直通矿调度室的电话。泵站内不得存放与抽放工作无关的设备和材料,泵房内无积水。地面抽放泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。

4、回采工作面采用两巷顺层钻孔预抽效果评价技术要求:

通风工区主任岗位责任制

十六、瓦斯抽放泵司机、瓦斯抽放钻机操作工均为特殊工种,必须经过专门的抽放专业技术培训,并做到持证上岗。持证应包括:特殊工作专业技术培训合格证和特殊工种上岗资格证。

实行分单元评价,每预抽评价单元长度不小于100m。

通防技术员岗位责任制

十七、公司相关部门每季度、矿每月应组织一次瓦斯抽放标准化检查,对矿井的瓦斯抽放标准化工作进行评定验收。

瓦斯预抽率η≥30%

十七、抽采设备停、运联系制度

第五章 瓦斯抽放管理制度

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

十八、抽采瓦斯基础参数定期检查制度

一、凡在回采过程中瓦斯涌出量大,以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面,必须建立瓦斯抽放系统,实施瓦斯抽放工作。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

十九、抽放瓦斯效果检验制度

二、进行瓦斯抽放的工作面由总工程师组织、通瓦科编制瓦斯抽放设计。具体内容包括:

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

一、抽采工区工作职责

、工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。

5、煤巷掘进工作面顺层长钻孔预抽效果评价技术要求:

抽采工区是“瓦斯抽采系统”的业务管理及实施部门,在总工程师、分管领导和抽采副总工程师的领导下,全面负责矿井的 “抽采系统”工作,保证矿井抽采系统合理、瓦斯抽采达标,主要职责如下:

、钻孔数量、参数(开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等)。

瓦斯预抽率η≥30%

1、认真贯彻执行党的安全生产方针和法律、法规、指令,严格按照“三大规程”和“瓦斯抽采达标

、封孔方法、封孔长度。

η=瓦斯抽采量/瓦斯储量

标准”要求,做好矿井瓦斯抽采工作。

、抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施(井下移动泵站)。

瓦斯抽采量:计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯总量。

2、负责高、低负压瓦斯抽放泵站及系统的管理工作,确保矿井瓦斯抽放系统稳定、合理、可靠,保证井下各地点抽放正常。

、抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。

瓦斯储量:单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量。

3、负责对井下瓦斯抽放管路及相关附属设施的安装、维护及撤除工作,确保瓦斯抽采设施质量符合要求。

、要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。

瓦斯抽采管理和考核制度

4、负责井下各类相关瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔、及探煤钻孔的施工、封孔、连抽及撤除工作。

、预计达到的效果。

一、瓦斯抽采管理办法

5、参与实施矿井瓦斯等级鉴定,参与矿井抢险救灾工作。

三、地面瓦斯泵站必须设置抽放监控系统,监控系统应具备以下功能:

㈠抽采达标指标的确定

6、按规定定期对矿井抽放系统各地点抽采数据观察管理工作。

1、既可独立运行,又可作为子系统与水城县煤监局综合监控系统联网运行。

按照区域防突工作十六字方针“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”和实现“不采突出面,不掘突出头”的要求确定瓦斯抽采指标:

7、负责地面管网管理和瓦斯利用气体浓度合理调配、利用监管工作。

2、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量(纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值);泵房中循环水的水压、进出水温、水量;储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度;泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态;供水管道的供水情况、供水池的水位;瓦斯阀门的开启量;电流、电压、功率。

1、突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量或瓦斯压力降到煤层始突深度的瓦斯压力或瓦斯含量。没有煤层始突深度瓦斯压力或含量的,则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下。控制范围按照《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条规定执行。

二、抽采工区安全生产责任制

3、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量.

2、瓦斯抽采率达到的指标:①瓦斯涌出量主要来自于临近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1;②瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2

抽采工区主任安全生产责任制

4、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时,能发出声光报警及断电控制,当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。

表1采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

抽采工区主任是煤矿瓦斯抽采环节安全技术管理的具体负责人和责任人。抽采工区主任必须熟练掌握煤矿安全专业知识和党的安全生产方针和法律、法规、指令,严格按照“三大规程”和“瓦斯抽采达标标准”要求,并依法经过培训、取得安全资格证。

5、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能,断电逻辑可由用户设置。

工作面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面瓦斯抽采率5≤Q<10≥2010≤Q<20≥3020≤Q<40≥4040≤Q<70≥5070≤Q<100≥60100≤Q≥70

1、岗位职责

6、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印,并形成相应的历史统计数据,存储日、旬、月报表。

表2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标

1、在总工程师和分管矿长的领导下开展工作,对所管辖范围内安全工作全面负责,是本区安全生产的第一责任者。

7、系统具有很强的自检诊断功能。

工作面日产量可解吸瓦斯量(m3/t)≤1000t≤81001~2500t≤72501~4000t≤64001~6000t≤5.56001~8000t≤58001~10000t≤4.5>10000t≤4

2、认真贯彻执行上级各项安全生产方针、政策、法律、法规、指令,以及矿、区有关制度和技术规定。

四、瓦斯抽放设计必须报请矿总工程师批准后方可实施。

3、预抽煤层瓦斯的吨煤钻孔量应达到以下要求:当采用顺层孔抽放时钻孔量应符合下表要求;

3、负责落实队长、班组长和职工安全生产责任,并做好任务考核、检查、分析处理工作。

五、瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验,并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨面高度不得低于1.8m,千米漏气量小于3m3/min。

吨煤钻孔量指标

4、负责组织本区施工技术方案的制定和作业规程及安全技术措施的贯彻执行。

六、拟进行瓦斯抽放的采煤工作面,有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工,并严格进行竣工验收。

煤层类别薄煤层中厚煤层厚煤层容易抽放0.050.030.01可以抽放0.05-0.010.03-0.050.01-0.03较难抽放>0.01>0.05>0.03

5、负责本区队月度工作计划、日常工作安排以及现场检查处理工作。

七、通瓦队必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工,现场填写钻孔进度表,并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后,设置钻孔参数牌板。

当采用穿层钻孔时,钻孔见煤点的间距可根据抽采难易程度决定:容易抽采煤层15-20m;可以抽采煤层10~15m;较难抽采煤层8-10m。

6、负责组织制定本区安全管理制度,强化现场安全管理,对本区出现的“三违”负管理责任。

八、瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔,岩巷封孔长度不得小于3米,煤巷封孔长度不得小于5米。

4、石门揭煤所达到指标

7、组织对本区安全隐患的排查、上报工作,并负责落实整改;当发生事故时,必须及时组织处理,并按照汇报程序进行汇报,坚持“四不放过”的原则,认真执行事故分析制度。

九、每一抽放钻场(或钻孔)都必须安装导流管(或其它流量测定装置)和阀门。

⑴石门揭煤,钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月;

8、负责组织提高本区的工程质量和设备完好率,确保工程质量优良,设备质量达标。

十、瓦斯抽放过程中,抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除,必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行,任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须

⑵瓦斯预抽率不低于30%;

9、及时组织和参加工区联系会议和班前会议,积极提出意见和建议,协调好其他区队工作。

用堵板堵严,防止钻孔渗漏瓦斯。

⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验,指标降到临界值以下。

10、完成好领导安排的其他工作。

十一、每一钻场和钻孔都必须设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。

⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下,或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算),方可采用远距离爆破揭煤。

2、责任追究

十二、瓦斯抽放观测制度:

5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上,因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施,且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。

不能认真履行岗位职责,应根据情节严重程度按照矿有关规定给予经济处罚、撤职等处分,构成犯罪的移送施法部门追究刑事责任

地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次,填写观测牌板和记录,并及时汇报矿调度,矿调度将汇报内容填写在瓦斯台帐上。

6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤),在进行区域治理后,开采前必须对工作面突出危险性进行评价,矿各部门组织评审,报矿长审阅备案。

违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的:

观察工在进行观测前,先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内,以备查对。

㈡瓦斯抽放系统的管理

对工人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的:

观察工接班后一小时开始巡视管路。

1、有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。

对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的:

每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点,每天必须观测1次,认真填写牌板(包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容),由观察工负责,并做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报四对口。

⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进

因工作失误或者玩忽职守造成事故的。

通瓦队值班队干,每班班后必须及时审查观测记录,并签注姓名和审阅时间,同时填报瓦斯抽放日报表,报通瓦科审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表,经通瓦科审核后报送矿总工程师。

工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理

技术主管安全生产责任制

十三、通瓦科每月组织对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查,检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。

⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:

技术主管协助主任搞好全区的技术管理工作,抓好瓦斯抽放、打钻设计系统改造等技术管理工作。

十四、瓦斯抽放泵站(包括移动抽放泵站)必须采用不燃性材料支护,并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。

①大于或等于40 m3/min;

1、抓好安全质量标准化中抽放系统管理制度等项技术管理,定期召开分管系统专业会议,研究解决具体问题,制定相应的措施,及时汇报并贯彻落实。

十五、瓦斯抽放泵司机(包括移动抽放泵站司机)要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等到情况进行检查,发现问题及时处理。

②年产量100~150万t的矿井,大于30 m3/min;

2、负责组织实施矿制定的灾变计划及全区各类措施的编制和审批工作。抓好抽放、打钻等工作的技术分析和资料整理工作。

十六、地面或井下移动瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置,相关单位因工作影响抽放泵站供水,必须提前通知通瓦科,经同意后方可进行。

③年产量60~100万t的矿井,大于25 m3/min;

3、负责编制年度瓦斯抽放(钻孔施工、管路敷设)等规划设计,提前拿出方案报上级批准后遵照执行。

十七、瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1%。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头,当瓦斯浓度达到0.5%时,能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器,以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。

④年产量40~60万t的矿井,大于20 m3/min;

4、负责矿井检修工作各项技术措施的制定、审批和贯彻落实执行。负责计量、环保、节能工作的计划制定、日常管理、协调考核工作。

十八、瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电,变电所设置专供分路开关。

⑤年产量小于或等于40万t的矿井,大于15m3/min。

5、抓好各项技术资料的统计整理工作,抓好各类牌板、图纸的填写和上报、迎检工作。

十九、抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施,相关单位和人员必须严格按措施执行。

⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层

6、完成好领导安排的其他工作。

二十、抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏,悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m,下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器,保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报报警和断电,停止抽放瓦斯,进行处理。

2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井,应具备下列条件:

钻机队队长安全生产责任制

二十一、每一工作面抽放瓦斯结束后,通瓦科负责写出工作面抽放总结报告并存档,具体内容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。

⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上;

1、对本队的安全生产负第一责任,全面负责工作,负责组织贯彻执行党和国家的安全生产方针和上级关于安全方面的指示要求,坚持安全生产原则,抓好全矿打钻的工作。

二十二、通瓦科技术组每季度绘制一次抽放系统图,抽放瓦斯工作面发生变化时,及时绘制抽放系统图。

⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富,预计瓦斯抽采服务年限在5年以上

2、负责全队的打钻工作及标准化等工作的管理,要深入现场检查钻机的运行情况,检查职工的正规操作情况及劳动纪律。

二十三、瓦斯抽放日报审阅制度

⑶需要高负压、高浓度抽采时。

3、熟悉和掌握钻机的操作,岩石的特性,钻机故障的检修,出现问题时及时处理。

、通瓦科技术组每天将一个圆班内抽放泵的工作时间,累计抽放量,以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合,填写到“原相矿瓦斯抽放日报表”上(每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数值和最小值)。

3、建立井下抽采系统应具备以下条件:

4、组织钻机施工时,要严格排定工期,协调好生产与钻机施工关系,钻机施工要严格按照设计施工,要经常督促检查工程进展情况,施工时要严格要求,要求钻机施工人员爱护钻机设备,完工后要认真组织检查验收,保证工作质量。

、通瓦科要认真审核当日“原相矿瓦斯抽放日报表”的内容,在确认日报表准确无误后,报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点,通瓦科要制定具体措施,及时组织处理。

⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的;

5、加强出勤管理和劳动纪律管理,保证不空岗,不窝工,提高工作效率。

二十四、抽放泵站管理制度

⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等,需要分源抽采的。

6、加强技工人员的培训工作,提高工人的技能水平。

、地面泵房和泵房周围50m范围内禁止堆积易燃物和有明火。

4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵,抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行,防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。

抽采运行队队长安全生产责任制

、瓦斯泵至少每月由机运队检查一次,保证瓦斯泵处于完好状态,一旦出现故障,机运队必须及时赶赴瓦斯泵站查明原因及处理。

5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。

1、对本队的安全生产负第一责任,全面负责工作,负责组织贯彻执行党和国家的安全生产方针和上级关于安全方面的指示要求,坚持安全生产原则,抓好全矿瓦斯抽放管理的工作。

划停泵或撤卸瓦斯管必须经矿总工程师同意,停泵前必须编制停泵期间的安全技术措施并经矿总工程师批准。

对各种抽放管路系统每周至少检查一次,并建立检查台帐,保证抽采管路无破损、无漏液、无积水,抽采管路离地面高度不小于0.3m。

2、负责全队的管路连接、地面泵站、各地点抽放系统的数据观测、管路维护、设备维护、检修及标准化等工作的管理,要深入现场检查抽放系统的运行情况。

、出现无计划停泵,瓦斯泵司机必须立即汇报矿调度室,矿调度室必须立即通知抽放区域的采掘工区,要求采掘工作面必须停电撤人,通知通瓦科与井下安全员取得联系,并要求其立即组织停电撤人。同时通瓦队与瓦检员取得联系,落实停抽区域瓦斯浓度,撤人和停电,岗哨情况。停电工作由矿调度室通知机运队从变电所直接停电,撤人工作由工作面当班安全员、瓦检员、采掘队当班负责人负责组织,站岗工作由采掘队负责,站岗位置由安全员按照“有计划停泵时的设岗位置”进行设岗。

6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用,按每小时对各种参数进行计量。

3、熟悉和掌握抽放系统的各个附属装置(绝缘段、放水器、接地装置、三防装置)等的使用情况、阀门的位置和各个抽放系统承担的抽放任务,出现问题时及时处理。

、瓦斯泵恢复运转后由瓦检员检查停抽区域瓦斯浓度,不超限后,方能恢复送电和撤岗工作。

7、建立抽放系统中各种仪器、仪表运转、维护、维修记录。

4、组织好掘进头和回采工作面、采空区的瓦斯抽放任务,保证掘进、回采的正常衔接。保证掘进、回采抽放管路的及时延伸,要严格排定工期,要经常督促检查工程进展情况,施工时要严格要求,完工后要认真组织检查验收,保证工作质量。

、瓦斯泵司机要坚守岗位,严格执行操作规程,认真填写各项观测记录,每小时检查并记录一次抽取负压、瓦斯浓度、抽取及输送流量,并检查水封防爆器、水量、循环水量及室内瓦斯浓度,每小时向矿调度室和通风值班室汇报一次。

8、抽采瓦斯设施应符合下列要求:

5、加强出勤管理和劳动纪律管理,保证不空岗,不窝工,提高工作效率。

、瓦斯泵房按矿井要害场所管理,建立要害场所来往人员登记制度。

⑴地面泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。同时距进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用围墙保护。

6、加强观测工、泵工、管路安装工的培训工作,定期对抽放管路进行检查和日常巡查放水工作,确保抽放系统畅通和抽放效果,对损坏和漏气的瓦斯管路要及时汇报调度室并及时更换和堵漏气。

、设置井下临时抽放瓦斯泵时,必须符合《煤矿安全规程》第一百四十七条规定。

⑵地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止有明火和堆积易燃物。

7、负责抽放系统中各参数的观测、调节,每3天循环观测一次,及时将数据填写排版和记入台帐。

第六章 掘进工作面先抽后掘的规定

⑶地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型

8、做到牌板、记录、报表三对口,编制报表逐级审批,逐级上报。

一、下河坝煤矿掘进工作面采取抽放钻孔布孔方式分迎头钻场抽放、平行顺层两种,钻场布置在巷道两帮,间距根据实际情况按照通风科设计图为准,钻场规格为深3~3.5米,宽3.5~4米,高2~2.5米,掘进队掘进钻场时要严格按生产科所编制作业规程要求施工,采取支护措施确保成形,不得片帮,钻场掘进不得滞后。采取平行顺层抽放钻孔布置时。钻孔深一般为70--100m,以采面不留空白带为标准。平行钻孔间距2m。

⑷泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

9、每10天对地面瓦斯抽采系统运行情况进行一次全面检查。

二、钻孔封孔深度不小于5米,必须用封孔泵或聚氨酯封孔,封孔管采取PVC-KMI.6/ 25或50mm封孔,末端用铁砂网包扎。

⑸严禁使用干式抽采瓦斯泵;水环式瓦斯抽采泵吸气侧管路系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。三防装置每月检查一次,保持性能良好,并有记录可查。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

三、打钻管理制度

封孔操作严格按“下河坝煤矿瓦斯工程队聚氨酯封孔操作规定”执行。

泵房必须有专人值班,经常检测各参数,做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取的同意后,方可供应瓦斯。

钻机的运输

三、钻孔抽放负压不得低于13KP,并应使波动范围尽可能降低。

㈢质量技术管理要求

1、钻机搬运时必须有区、队领导现场指挥。

四、钻孔单孔抽放浓度不得低于30%,参数测定工按要求定期对抽放区域钻孔参数进行测定,凡浓度低于5%钻孔立即拆除抽放管,停止抽放。

1、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点,新水平、新采区,必须在煤层瓦斯基础参数测试的基础上作出瓦斯抽放设计。抽采设计应符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)和《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)的要求,可根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近矿井参数,抽采工程设计煤矿组织审批,报法人审批备案。

2、装车运输钻机时,钻机和设备(如开关、水泵等)能用矿车运输的必须使用矿车。利用平板车运输时必须将钻机用4分钢丝绳按要求固定,运输的机器及附属设备与平板车、固定绳索的用力点必须用木板衬垫,严禁直接“铁对铁”固定。

第七章 采煤工作面抽放规定

工作面瓦斯抽采设计的主要内容应包括:

3、非自移式钻机搬运可拆解搬运,也可将钻机的给进装置(动力头)等能降低重心的全部降低到最低位整体搬运,使

一、各采煤工作面回采前,必须在进回风巷施工本煤层钻孔进行预抽,钻孔要覆盖整个回采工作面,钻孔终孔间距1~2米,施工钻孔时若打到顶板等原因未能打到设计位置时,必须重新开孔补打。封孔深度、封孔方法、封孔材料,孔口抽放负压等按“掘进工作面先抽后掘”中规定执行。

⑴工作面概况:包括工作面基本参数、顶底板岩性、标高和垂深、四周开采情况、地质构造等,工作面(或抽采地点)煤层赋存条件、抽采区域划定、抽采区域煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容;

用绞车或导链牵引时,牵引角度、牵引点必须由现场指挥人员确定。导链起吊点必须利用专用锚索,并使用专门锁具,上好合格连接环。需要拆除的油管要拆除,机器及油管出口均须采取堵头等防护措施,防止漏油和煤粉灌入,确保油管及机体清洁免受污染。搬运前关掉钻机电源,关闭主油路阀门。必须有工长以上人员现场指挥。

二、采空区瓦斯尽可能利用瓦斯尾巷进行抽放,如不具备尾巷抽放条件的必须在上隅角埋管进行抽放,瓦斯管末端要用砂网包上,瓦斯管每隔30~50米安装站管交替迈步进行抽放。

⑵瓦斯基础数据:包括邻近区域瓦斯涌出量、抽采区域瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;

4、人工搬运钻机时,钻机拆解的部件重量达到150kg以上的,至少要有六人搬运,搬运前要用8#双股铅丝将部件捆绑牢固,搬运时,注意脚下的杂物和其他大型物件将人绊倒,搬运时要同起同落,前后相同肩互相搭配好,以免造成人身伤害。

三、上隅角隔离墙编织袋装稀煤堆码,双层码放。袋与袋之间要错开,不得重缝,墙脚要掏槽,不低于0.2米,墙顶,缝隙要用黄泥匀缝抹实,每隔1.2米施工一组挡墙。具体操作严格按“下河坝煤矿上隅角隔离墙施工管理规定及安全技术措施”要求执行。

⑶抽采方法:钻孔布置数量、位置、角度、长度及到达层位,封孔方法及封孔材料,管路连接等内容;

5、装车后的所有设备各部件严禁超过车沿15cm,必须装正、装平、装稳,必要时用道木等与板车支垫,所有装车部件必须捆绑牢固,捆绑中要考虑部件在上、下坡时发生前窜、后窜问题,注意钢丝绳的捆绑方向和角度,保证不移位、不错位、不松动。在运输过程中发现松动要及时紧固或重新捆绑、绞紧。

第八章 瓦斯抽放工程的施工和验收

⑷抽采设备:包括抽采管路直径、管材及连接、控制装置、抽采工艺参数、监测及安全装置等内容;

6、捆绑部件时,用4分钢丝绳条双股并用,环头拧接,并用撬辊绞紧,严禁使用小股钢丝绳或铅丝捆绑。每件与板车固定钢丝绳不少于4道,装车捆绑要考虑上下坡倾斜方向,钢丝绳要捆绑成“八”字型。所装一切料车由当班工长按措施验收合格,方准运行。

一、无瓦斯抽放设计,或抽放瓦斯管路安装不到位,不准进行钻孔施工。

⑸抽采效果预计:包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。

7、装车后要求各种材料、设备做到重心平衡,捆绑牢靠,不偏重、不超高(1.8米)、不超宽(1.5米)。

二、瓦斯抽放钻孔施工管理规定:

新水平、新采区瓦斯抽采工程设计应包括内容:

8、联巷运输前由队组向运输工区提出申请,取得批准后方可使用绞车。

1、必须严格按设计进行,钻孔角度误差不大于±1°,终孔位置误差不大于±1.5米,开孔要圆滑,终孔要打到设计层位。钻孔因故未打到设计位置,经通瓦科同意方可验收钻孔,但验收的钻孔进尺按照实际施工深度的二分之一进行核算。

⑴矿井概况:煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等。

9、联巷运输前,运输工要详细跟道,检查小巷运输的轨道质量是否标准,保证轨道完好、防跑车装置、跑车防护装置齐全有效。

2、必须打完一个即封孔、连接、

⑵瓦斯基础数据:瓦斯鉴定参数,矿井瓦斯涌出量,煤层瓦斯压力、含量,矿井瓦斯储量及可抽量,煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容;

10、在运输过程中,要注意一坡三挡的使用情况。阻车器处于常关闭状态,只有在进出车时方可打开,防止放车时上部车场车辆被带挂下来。大型料车都必须用正规掩木打十字掩,不得用破木、木楔代替。

抽放,严禁出现空排现象。

⑶抽采方法:钻孔布置与抽采工艺参数;

11、斜巷运输必须严格执行“行人不行车,行车不行人,行车必须撤人放警戒”的规定,上坡必须挂车尾巴、保险绳,下坡必须挂保险绳。绞车运行前,必须设专人放警戒,坡顶、坡底及各通道口,设专人站在安全地点设置警戒卡住一切过往行人,严禁任何人员进入牵引区内,设置警戒由当班工长负责安排专人放警戒。

3、钻孔过程中如出现废孔,(即钻孔深度或方位不符合要求),必须补打,同时对废孔封闭并挂牌管理,防止废孔漏气影响抽放效果,由通瓦科制作抽放浓度牌板及时吊挂,以显示抽放现场实际数据。

⑷抽采设备:包括抽采泵、管路系统、监测及安全装置等内容;

12、斜巷运输使用的矿车连接销一头应有小孔,挂上钩、插上连接销后,用铁丝捆牢,防止连接销脱出。

4、在实施打钻过程中应根据顶板活动规律、岩性影响和瓦斯移动规律进一步确定抽放参数,摸索有关瓦斯涌出规律,结合矿压与瓦斯涌出规律确定合理的抽放参数。

⑸泵站建筑:泵房、供水、供电、供暖、避雷及其他。

13、运输所用的绞车各部件必须齐全可靠,符合要求,信号必须为往返声光信号,打点按钮必须设在不能发生崩绳、断绳、跑车、甩钩伤人,且伸手可及的安全地点。

5、拆除钻孔前,要测定钻孔瓦斯自然情况,分析、确认无抽放意义经通瓦科同意后方可拆除。超前预抽本煤层钻孔的拆除,当采面推进到距离钻场5米时拆除,停止抽放的钻场加强瓦斯管理。

⑹瓦斯利用:利用方式和利用量、利用方案、资金概算。

14、绞车使用钢丝绳必须符合大型设备运输要求,严禁超负荷用绳或使用不合格、老化钢丝绳。

三、瓦斯管路必须按规定安装,保证质量,做到平、稳、直、密。需要新安装瓦斯管的巷道,应严格按照质量标准化要求进行安装,要尽量减少拐弯,龙门架等弯管,降低局部阻力。瓦斯管低洼、拐弯、变坡处,钻场及其它易积水地点必须设置放水器,每个抽放钻场以及其它需要观测流量,负压的地方,要安装导流管或其它测流装置。

⑺技术经济指标:投资概算及工期。

15、绞车司机必须持证上岗,在开车前详细检查绞车、钢丝绳、绳卡、大钩、保险绳、车尾巴、压柱、戗柱、老汉柱、挡车木、阻车器、捞车器、电铃、压扣等是否齐全、完好、可靠。操作过程中发现问题及时处理,严禁带病运行或冒险操作,严禁放飞车。

四、抽放方式采用通瓦队自行加工抽放连接器,每个抽放连接器上安装6至8个连接管(具体视现场情况而定),合理的抽放参数:单孔抽放浓度5%以上,分支抽放管与封孔抽放管严禁拐死弯,

⑻设计文件:设计说明书,平、剖面图,设备与器材清册,资金概算及图纸。

16、运输路线上设置有挡车木、阻车器、挡车器的地点,运输前须安排专人专责管理,随时关闭。

五、封孔后由瓦斯参数测定工定期(2天一次)对抽放孔进行测定,并负责排干防水器内的水。实践中应认真考查抽放参数(负压、流量、采面抽放率等),确保抽放稳定,提高钻孔和采面抽放率,确保钻孔接替,最大限度抽放瓦斯,减少瓦斯涌入采场造成回风瓦斯增大和瓦斯积聚。

2、瓦斯抽采矿井必须有下列图纸和技术资料:

17、钻机装车、卸车地点必须是平车场,并且在有防跑车装置的地点装车。

六、钻孔施工结束,由施工负责人找当班瓦检员、安全员、施工单位班排长验收钻孔进尺,瓦检员必须认真数清孔内钻杆根数,计算钻孔深度,安装的瓦斯管路都要进行漏气试验。只有瓦检员、安全员、施工单位班排长中至少两人到场,钻机工才能拔钻,钻孔施工负责人必须在验收单上填写钻场号、钻孔号、设计长度,由瓦检员填写钻杆根数及钻孔深度,并签名,验收单一式二份,一份由钻机工交通瓦科,一份由瓦检员交通瓦队,钻孔验收完毕由瓦检员向矿调度室,钻机工向通瓦科汇报钻孔施工情况,汇报内容:打钻地点、钻场号、钻孔号、设计深度、实际深度。

①瓦斯抽采系统图;

18、运输中钻机大板车重车每钩只允许挂车一个,挂车中必须使用专用连接销和专用车环,并有可靠的连接销防脱装置,严禁使用不合格物件代替连接销和车环。

七、瓦斯管路的验收由通瓦科组织调度室、综管科、生产科有关人员到现场验收。

②泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图;

19、在运输过程中需人力推车时,必须执行《煤矿安全规程》规定:1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车;对车行前方要做好撤人、清障碍物工作,在运输区域两端要设好警戒,特别是有岔口的地点要发出警号;巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

八、抽放泵站的验收,由机电科组织,通瓦队、生产科到现场进行验收。

③抽采钻场及钻孔布置图;

20、作业人员推车前要检查所推车辆是否完好,钻机是否捆绑牢靠。

九、瓦斯抽放巷的验收,由生产科组织,综管科、通瓦科等单位参加进行验收。

④钻孔实测成果图;

21、每个推车工必须熟悉推车线路、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置。

十、凡未验收,未提出验收报告的瓦斯抽放工程,不得结算工资,对于回采、掘进工作面,按不具备抽放条件处理,不得开工。

⑤泵站供电系统图。

22、推车作业必须有专人指挥,指挥人员应对推车区域现场进行全面检查,并监督推车全过程。

第九章 瓦斯抽放日常管理

①抽采工程和钻孔施工记录;

23、人工推兑车必须严格执行《煤矿安全规程》第362条有关规定。推车时,必须时刻注意前方,在开始推车、停车、矿车落道、发现前方有人或有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及硐室口时,推车人员必须鸣哨警示,喊话撤人,严禁在矿车两侧推兑车。推车区域两端安全地点,设警戒。

一、瓦斯抽放浓度、抽放负压、流量等参数正常情况下每7天(特殊地点每天)测定一次,并认真作好记录,当抽放浓度发生较大变化时,及时查明原因进行处理。

②抽采参数测定记录;

钻机的安装

二、采空区抽放瓦斯时,必须控制抽放负压,减少漏风,经常检查和掌握一氧化碳浓度和气体、温度变化。

③泵房值班记录。

1、安装地点必须有区队技术人员指挥,相互配合,协调一致。现场负责人必须对施工地点的支护及顶板状况进行详细检查,发现问题及时处理,确认无问题后,方可施工。

三、抽放管路必须定期进行全面检查,发现漏气及时处理,积水及时放掉,检查情况要作详细记录。

①抽采工程年、季、月报表;

2、安装过程中需要起吊钻机时,严禁用锚杆及金属网作为起吊点。安装地点必须提前打起吊锚索,导链与锚索用40T锚链连接,锚链接头必须挂联接环,并上好螺丝紧固。

四、调整抽放系统负压要经矿总工程师批准,并将调节后流量、压力的分布情况及各点瓦斯抽放浓度报送通瓦科和总工程师。

②抽采量年、季、月、旬报表。

3、使用导链前必须由专人检查导链必须完好,小链合格。严禁使用不合格的导链;严禁超负荷使用导链。挂导链用的联接环要用螺丝拧紧、拧牢。严禁不用大钩而直接用大链挂导链。每次起吊前,必须至少有两人同时工作,一人拉导链一人警戒、监视顶板。

五、通瓦队队按时向通瓦科和总工程师报送瓦斯抽放报表。

①抽采设备管理台账;

4、钻机到位后首先固定钻机,执行“四压两戗”。固定钻机前必须将巷道顶板活矸及底板浮煤、杂物清理干净,保证见实顶实底。所有压柱采用2寸铁管自紧装置拧紧,该穿鞋戴帽的必须穿鞋戴帽,固定钻机的所有支柱用链条连环固定,所有支柱必须用铅丝与顶板连接,防止飞柱。戗柱需入顶板和底板10cm。

六、结合矿压与瓦斯涌出规律,研究采面瓦斯涌出与开采因素的规律性,采取综合措施治理采面瓦斯,提高抽放率,降低抽放成本,改善采面安全环境。防治突出是否有效应以效果检验及测压孔为主。只有当瓦斯压力下降至0.74MPa且瓦斯含量低于8m3/t为措施有效。

②抽采工程管理台账;

5、安装钻机时,把钻机底座放置在垫木上,专用固定装置与巷道顶底板要固定牢固,钻机支设垫木时应先将垫木铺设好,再用导链与顶板吊挂起吊钻机。

七、其余未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》及下河坝煤矿相关管理制度执行。

③瓦斯抽采系统和抽采参数、抽采量管理台账。

6、钻机安装过程中要维护好风、水管及电缆线、设备等,并且要合理吊挂,符合质量标准化管理规定。

①矿井和抽采采区抽采工程设计文件及竣工报告;

7、钻机安装前要有专人检查“三无”失爆情况,并做记录,有问题及时处理。

②瓦斯抽采总结与分析报告。

8、安装过程中,钻机需要支垫垛木时,钻机先固定在垛木上然后用丝杠固定四角,钻机上部起吊环要用导链拉紧,操作员必须佩戴安全绳方能施工。以后条件具备时,施工高层钻孔要用钻机操作台,取缔用垛木支垫的方法。

3、矿总工程师每周应组织有关技术人员检查、平衡瓦斯抽采利用工作。负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽采利用工作长远规划、年度、季、月瓦斯抽采工程和抽采量计划,保证抽采瓦斯工作的正常衔接,做到“掘、抽、采”平衡;高瓦斯及突出矿井的采区设计必须有专门的瓦斯抽采设计,明确抽放量,抽采量不达标的采掘工作面不得投产。

9、钻机安装时各部件螺丝、螺栓、插销、接头等按要求紧固,上好弹簧垫、涨圈、密封等,确保安装质量,按规定要求对各处进行加油、注油。

4、严格瓦斯抽放工程施工质量,抽采管路必须按规定安装,做到平、稳、直、密,抽采工程竣工后,所有瓦斯抽放工程都必须按质量标准进行验收,由矿技术负责人组织有关部门对工程质量进行全面验收,未经验收或验收不合格的不准投入使用。

10、施工人员在安装钻机过程中,要讲究互相配合,注意手中工具,以免伤人。

5、钻孔施工的技术要求

预抽钻孔的设计和施工

⑴所有进行抽放的地点必须有抽放工程设计和专项措施,钻孔必须按设计要求的方向、角度、孔径、深度等施工。

1、抽放钻孔设计必须执行“密间距、大孔径”的原则。抽放钻孔保护范围必须符合《煤与瓦斯突出规定》中的相关规定。

⑵所有施工钻孔的地点,洒水管理必须安装到位,并配备不少于三台的灭火器和一定数量的备用黄土(防止打钻失火)。

2、制定钻孔设计,预抽工作面煤层瓦斯,矿井抽放率不小于20%,回采工作面抽出率不小于25%。技术员要根据防突组测得的预抽前最大瓦斯含量、上一轮掘进的百米抽放率、瓦斯抽放半径、本轮掘进计划来制定打钻设计。

⑶打钻过程中,发现卡钻、打不进等异常情况时,应立即停止打钻查明原因,制定专项措施后,才能继续施工。

3、制定完成的钻孔设计要经过抽采工区、通风工区、地测科、安监处、以及矿级相关领导审批后,方可下发至各相关队组。

⑷采用风力排粉时必须使用打钻除尘雾化装置,降低温度,消除煤尘。⑸钻孔施工过程中发现瓦斯超限,有突出预兆时应立即停机,撤出人员,查明原因,进行处理。

4、钻孔设计审批完成后,要及时下发给各相关部室,不得拖延,下发时,接受人员要签字。

6、瓦斯抽放量的管理要求

5、施工队组接到设计后,由队长或技术员将打钻设计和打钻安全措施贯彻到每一位打钻人员,并进行学习、签字。

⑴参数测定应符合下列规定

6、钻机队长或机长必须随身携带钻孔设计、施工安全技术措施,并带好罗盘、坡度仪等量具,使用地质罗盘定方位角,钻孔方位角角度误差不大于正负1°,钻孔倾角按照巷道煤层走向确定,开孔要圆滑,终孔要打到设计深度。

①泵站安装孔板流量计时,每小时测定一次抽采浓度、负压、温度、压差等参数;安装抽放监控计量装置的泵站必须连续监测浓度、流量、压力、温度等参数,并能随时查看、打印报表。

7、施工过程中必须严格按照设计要求施工。每施工完一个,及时封孔,并且认真填写《钻孔验收标签》。

②井下采掘工作面上下风道支管路安设的总孔板、其他孔板每周至少测定一次抽采浓度、负压、压差、温度等参数。

8、打钻过程中要打开钻机尾部的风水混合辩,施工过程中要控制好水量,通过风压使水成雾化状态,以达到降尘效果。收集装置要与抽放管路连接。钻孔正常施工期间,收集装置的阀门,不得打开,以防将孔内煤粉吸到抽放管路内,造成煤粉堆积,影响钻孔抽放负压。孔口煤层瓦斯收集装置要保证完好,每损坏一个,处罚相关队组1000元,在钻孔施工过程中,收集装置阀门全部打开,使钻孔内煤粉吸入抽放主管,影响抽放效果的,考核相关队组2000元。

单孔的排板应该包括:孔号、孔长、浓度、始抽时间、抽放负压、测定日期、测定人等。

9、在打钻过程中发生停电、停风等情况,要及时汇报调度、工区当日值班长,验钻工要在钻孔验收班报上做好详细记录。

③抽采孔施工完毕后,应及时封孔连抽,并进行参数测定。

10、在交接班时将本班的所有打钻情况要同下一班说明,下一班在接班时要对钻机详细检查验收,内容包括:风水管防护卡、钻机防护网、电机防护罩、钻机支垫道木防护等安全设施,发现钻机零部件有损坏,及时汇报调度,并作详细记录。在打钻过程中出现机器故障,必须在当班解决,当班解决不了的,要及时汇报调度告知下一班维修机器所带的配件。下一班必须处理完故障后才能开机。

⑵抽采计量规定

11、在施工过程中出现瓦斯喷孔、吸钻、夹钻、遇岩、遇水等情况,要在钻孔验收班报做好详细记录,并汇报调度。喷孔严重的,要将钻孔带入临时抽放系统,待瓦斯浓度降低,喷孔停止后再钻进;吸钻严重无法推进时,要请示当日值班长,同意后,方可下杆,下杆完毕要立即带入抽放系统抽放,并要在钻孔旁重新补打该孔,间距在0.3米,并做好详细记录。在遇岩过程中(除正常穿岩层段外),要继续钻进5-10米,在岩石中打钻时,必须用水打钻,5-10米内未穿透岩层,方可下杆补孔。

①瓦斯抽采量的计算器具必须采用国家标准的计量器具,并按规定进行标校。

12、在打钻过程中出现断杆时,必须立即停止打钻,并且记录掉杆位置和深度,汇报调度,并采取相应措施进行捞杆,班后由值班长组织专门分析。

②安装抽采计量监控装置的泵站,以计算机自动显示的数据为计量依据。

13、在当班打钻工程完毕后,要在下班时将当班打钻所产生煤粉清理干净,进行标准化施工、标准化作业、标准化管理。

③井下安装计量装置的规定。回采工作面上、下顺槽抽放管路上必须安装标准孔板进行计量,安装位置在抽放支管上与本煤层抽放单管结束处以外。

预抽钻孔封孔、连接抽放

㈣抽放制度管理

1、钻孔施工完毕后,由施工队组负责钻孔封孔,钻机队在下杆时,必须将孔内煤粉吹净,以免影响钻孔封孔和抽放质量。

1、进行瓦斯抽采的公司和矿井必须制定本公司或矿井的瓦斯抽采年度计划和月份瓦斯抽采计划,并制定本年度具体的瓦斯抽采考核办法,保证瓦斯抽采各项指标按计划完成。

2、钻孔施工完毕后,本着“打一个、封一个、抽一个”的原则,及时封孔,要求巷预抽钻孔封孔管长度为9米,满封不少于8米;岩巷预抽钻孔封孔管长度为6米,满封不少于5米,封孔管外漏长度为10-15cm。

2、瓦斯抽采矿必须按时向公司上报瓦斯抽采月报和季报;公司每季度对各抽采矿井的瓦斯抽采情况进行一次专项检查,其它时间随时进行抽查。

3、钻孔封孔完毕后,孔内初始浓度要达到40%,将钻孔带入抽放系统后,孔口负压必须达到13Kpa,达不到要求重新封孔。

3、进行瓦斯抽放的矿井必须建立防突队(或抽放队),人员配备必须满足抽采瓦斯需要,负责泵站、打钻、管路安装等工程的施工和瓦斯参数的测定等。

4、封孔完毕后及时带入本煤层抽放系统中。

4、抽采矿井必须建立健全各种管理制度,如抽采各工种岗位责任制、钻孔验收制度、抽采工程质量验收制度、回采工作面抽放孔甩孔制度等。

5、本煤层回采顺层钻孔同集气装置连接时,要求每6个钻孔为一组,不得多连。

5、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制。对于瓦斯抽放工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装,都要有记录,记清施工日期、施工人员及验收人员,以便发生问题时查找相应人员。

6、掘进本煤层抽放钻孔钻场和煤头使用自制集气放水装置,集气放水装置上的连接把勺不得少于掘进地点每轮的设计钻孔数,钻孔与集气装置上的把勺使用煤线管连接,连接完毕后,使用绝缘胶带将连接处缠紧,不得留有漏气。

6、要制定瓦斯抽放工程的施工及验收标准,所有的抽采工程施工必须制定作业规程、技术规范或相应的安全技术措施。

7、钻孔连接时,煤线管吊挂要整齐、吊挂弧度标准统一、长短均匀,符合标准化管理规定。

7、投入运转的抽采系统必须实行系统巡检制度。由抽采专业队伍配备一定人员,定期巡查、维护抽采设备和管路系统,保证系统负压和抽采瓦斯浓度,并定期测定系统参数(泵站大气压力、系统抽采负压、抽采流量、抽采瓦斯浓度、抽采瓦斯温度)。各个工作面或采空区的抽采支管必须配备抽采计量装置,定期测定瓦斯抽采参数,计算瓦斯抽采率和抽采瓦斯量。

8、要求每一个钻孔安装一个导流管,以便观测钻孔的有关数据。

㈤瓦斯利用管理

9、观测工每班到各地点检查抽放管路的安装连接情况,抽放管路发现损坏、漏气现象时,及时封堵或从新封孔处理钻孔漏气和管路漏气,管路漏气严重不能处理时,及时通知抽放队更换抽放管路。

1、矿总经理全面负责瓦斯利用工作,总工程师具体负责瓦斯利用的管理工作,通防部及各矿总工负责供气计划的编制,财务部负责供气费用的回收,通防部协调供气矿井与瓦斯气使用单位的供气关系等。2、新建矿井抽采出的瓦斯必须利用,变害为利,保护环境,以抽保用,以用促抽。矿井瓦斯利用必须经过相关资质的专业机构进行可行性论证和设计。

10、观测工每班必须对系统管路钻孔流量、浓度等进行测量,及时记录数据。

3、供气矿井的矿长对瓦斯利用工作负全面责任,矿井总工程师对保证供气质量、完成供气计划、按时报送报表等工作负责。

五、瓦斯抽采设备检修制度

4、瓦斯气用于工业和民用时,甲烷浓度不得低于30%;用于瓦斯发电时,甲烷浓度不得低于10%,用于煤层气液化时不得低于20%。

设备检修管理职责

5、为使抽采和利用瓦斯所消耗的材料设备能及时得到补偿,保证矿井抽采瓦斯工作的正常进行,矿井所得到的瓦斯利用收入要全部用于瓦斯抽放工作,不得挪作他用。

1、抽采工区主任为钻机检修的第一责任人

㈥抽放相关技术要求

2、抽采工区技术主管为钻机检修的技术责任人

1、钻机效率:岩石f>8,不小于600m/(月•台);岩石f=6~8,不小于1200m/(月•台);岩石f<6(包含煤)不小于1600m/(月•台)

3、钻机队队长为钻机检修的第一现场责任人

2、预抽钻孔封孔质量检查标准:钻孔孔口负压不得小于13kPa,预抽瓦斯浓度不应小于30%;否则应当采取改进封孔的措施,以提高封孔质量。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密,穿层钻孔的封孔长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。

设备检修的方法

3、地面瓦斯抽放泵房抽放浓度规定:高负压瓦斯抽放浓度不低于20%,低负压瓦斯抽放浓度不低于10%。

1、设备检修的人员由抽采工区主任、技术主管、队长、维修工、机电工区维修工组成。

4、矿井抽采率不低于25%,工作面抽采率不低于30%。

2、机电工区负责设备的电气部分、马达、三无失爆等。抽采工区负责设备的机械部门,如油路、液压系统等。

5、抽采量的计算要统一用大气压为101.325Pa

3、每日要对钻机的电动机、轴承、变速箱、温度、支架、各部件螺丝、动力头旋转、压力表、各部位是否漏油、各开关按钮、操作装置、手把、保护装置等进行检查,发现问题的要及时处理,严禁设备带病运行。

、温度为20℃标准状态下的数值。

4、每月要对钻机的油缸、缸盖、油箱油量、液压系统,液压电机联轴节、电气部分(电源电缆)、卡瓦、滑块、滑条、履带链条张紧程度、机架是否开裂、变形、变速箱、减速器的齿轮咬合是否磨损、立轴是否变形、液压控制系统和电缆等内容进行检查,发现问题的要及时处理,严禁设备带病运行。

二、考核办法

5、钻机要每隔半年上井检修一次,重点检查钻机的传动部分、液压部分、电气部分和操作台。

1、每年下达瓦斯抽采利用量计划,根据计划制定本矿井瓦斯抽采利用年度计划和月度计划。完不成计划的根据考核办法进行奖罚,并在质量标准化考核中扣分。

6、地面泵站瓦斯抽放泵,每年“五一”、“十一”要定期进行检查,重点检查汽水分离器、联轴器弹性柱销、电机和抽放泵的油脂情况、泵站内的各种传感器、泵内是否有水垢等进行检查,对于长期不运行的泵要进行试泵。

2、积极开展瓦斯区域治理措施,做到“不采突出面,不掘突出头”,严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条~五十六条进行区域措施效果检验和验证,凡是效果检验不符合要求的,视为效果检验无效。

7、检修完成后,要组织人员进行验收,主要对“三无”、“失爆”,安全防护设施等进行验收,验收合格后,要贴上检修人员、验收人员名单,以及防爆合格标志等。

3、工作面进行采掘活动前必须由抽采效果评价体系进行抽采效果评价,评价报告和试验报告(瓦斯含量或瓦斯压力)报通防部,经公司批准后,方可生产。抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工,私自组织生产的对矿长、生产矿长各罚款10000元,对总工、安全矿长各罚款8000元,并进行行政处分。

1、井下钻机不按规定时间上井进行检修的,考核责任人500元。

3、抽放系统不完善的,各种计量装置安装不到位,传感器校检不及时的不予考核。

2、每天打钻前,不对钻机进行日检,被工区领导、安监或其他人员发现问题时,考核当班责任人500元。

4、严格抽采计量考核,瓦斯抽采系统浓度低于10%的抽采量不计入矿井抽采完成指标。

3、日常检修不到位、造成无故停泵的,对当班岗位工和队长每人考核500元。

5、对有假钻孔、假抽采、假计量的,经查出后取消考核,并对责任人进行2000~5000元。

4、经验收人员验收合格,下井后,又发现问题的,考核维修人员和验收人员各200元。

6、每季度对各矿井抽采计划完成情况进行考核,对超额完成抽采计划的要进行重奖,对完不成抽采计划的要进行对等罚款。

五、接地装置检查制度

⑴对完成季度抽采量计划的矿井,每抽出1m3瓦斯奖励0.05元,超出计划部分每1m3奖励0.1元,奖励计算公式:

接地装置敷设规定

奖金额=计划抽采量×0.05 超过计划量×0.1

1、新敷设的和已经敷设的瓦斯管路必须加接地装置。接地装置的施工必须在管路安装完抽采工区负责建立《接地装置巡查台账》。

⑵对完成瓦斯利用量的矿井,每利用1m3瓦斯奖励0.05元,超出计划部分每1m3奖励0.1元,奖励计算公式:

2、总回风中,每隔500米施工一道接地装置;顺槽口施工一道接地装置和绝缘装置。

奖金额=计划利用量×0.05 超过计划量×0.1

3、接地装置的敷设必须与管路设计相符,施工完毕后,由机电工区、安监处、抽采工区三家联合验收,验收合格后才能投入使用。验收不合格的必须在规定期限内整理。验收

⑶对没完成季度抽采量计划的矿井对等罚款,即按季度计划抽采量每1m3瓦斯罚0.05元,欠完成部分每1m3罚0.1元,罚款计算公式:

标准必须符合《煤矿安全规程》中的相关规定。

罚款额=计划抽采量×0.05 (计划抽采量-实际抽采量)×0.1

4、抽采工区领导每月对抽放管路抽查次数不少于3次,抽采工区抽放队队长每月抽查次数不低于5次。每次巡查管路后,必须及时填写《接地装置巡查台账》,并且及时处理相关问题。

⑷对没完成季度利用量计划的矿井对等罚款,即按季度计划利用量每1m3瓦斯罚0.05元,欠完成部分每1m3罚0.1元,罚款计算公式:

1、瓦斯抽放管路设计中未标示接地装置等的,考核技术员500元。

罚款额=计划抽采量×0.05 (计划抽采量-实际抽采量)×0.1

2、未按规定施工的,考核施工队组500元。

⑸瓦斯抽采利用奖金的分配:对瓦斯抽采利用有贡献的人,其中奖金总额的40%用于中层以上瓦斯抽放相关人员奖励,60%用于基层瓦斯抽放相关人员奖励,对班子成员奖金总额不计入年薪。

3、日常巡检不到位,造成接地装置未起作用的,考核相关人员500元。

三、本文自二〇一二年三月十日起执行,以前下发的文件与本文件有冲突的,按本文件执行。

六、钻机钻探队管理制度

瓦斯抽采管理办法 接收回传

班前、班后会制度

为强化钻孔施工、抽采管理,提高矿井抽采率,从源头消除矿井通风瓦斯事故,特制定本办法。

1、每日班前会时间八点班6:30,四点班14:30,零点班22:30,班后会时间以当班所有工人上井参加班后会为准。班前会迟到一次考核当班分数5分,不参加一次班后会考核当班分数5分。

一、钻孔施工及考核

2、班前会工区统一进行点名,并在点名册注明当班人员情况。

1、钻孔设计

3、所有报工人员已参加班前会人员为准,班前会不参加不记工,班前会未到但当班下井的不记工。参加班前会并记工但当班井下未出现的考核10分。

瓦斯抽采钻孔、防突措施钻孔由通风安全部负责设计,地质钻孔、防水孔由地测部负责设计。

5、工作任务安排及完成情况、安全生产情况记录办法:

各种钻孔设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数(包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、抽采钻孔投抽时间等)。

跟班区队干根据工区碰头会安排,具体安排本班任务和安全注意事项。

钻孔施工必须经通风安全部同意,总工程师审批后方可施工。

班长根据本班出勤、人员的实际情况,分岗位、分工种、分人详细,安排本班的安全注意事项和对本班质量标准化工作做出具体安排。

钻孔设计必须与现场相一致,按比例进行设计,要有正规的图纸资料。

根班区长将本班的工作任务和班前会的安排,如实填写班前记录。班后各班负责人填写完成情况,发现一次不填写考核5分。

现场条件发生变化需修改设计,原则上是谁设计谁修改。

6、当班生产问题、设备故障隐患、工具材料配件、质量标准化的记录办法:

2、钻孔施工管理

当班跟班队干现场严把质量标准化关。

地质孔、防水孔、由地测人员负责放线,瓦斯抽采孔、防突措施孔由通维队技术员、分管钻探班的管理人员负责放线。放线必须现场标明钻场编号和每个钻孔的头尾。钻孔谁放线谁校核。

当班队干、工长、机长要班班检查,发现问题及时处理,不能让小隐患变成大事故,发现设备事故,当班必须处理不过班,处理不完移交下一班要交代清楚,否则扣当班责任人2分,日常情况下,每班岗位工负责清理岗位工业卫生,发现一次不清理考核责任人1分。

A.施工现场必须悬挂设计施工图表。

检修设备运转正常完好的前提下,因操作不当影响生产2小时考核操作工5分。

B.开孔时施钻人员必须核对孔号及参数,确认无误后方可开钻。

检修人员必须认真填写检修台账,发现一次未填写考核检修人员2分。

C.钻孔施工时,必须作好原始记录,准确记录钻孔实际参数、长度、瓦斯涌出、见煤情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。原始记录和钻孔施工明细表必须实事求是记录,严禁弄虚作假,一旦查出将追究相关人员责任。通维队每月将原始记录和钻孔施工明细表报通风安全部。

当班生产所需的材料和工具有当班工长负责,当班如有材料和工具人为损坏情况的考核当班生产分5分。

D.顺层钻孔未达到设计深度见岩的必须停止施工,并重新补孔,如经三次调整仍不能达到设计深度则停止施工,将资料报通风安全部修改设计后施工。对前三个孔按实际长度结算进尺。

技术员:除负责技术员的全部职责外,必须掌握三个班进尺情况,并做出详细记录,每天向区领导汇报。

E.顺层钻孔施工若遇喷孔严重,钻孔深度达不到设计深度,经通风安全部同意后方可终孔,但进尺按如下规定结算:深度达设计孔深的90%或达到50米以上的按实际长度结算进尺;达设计孔深的80%但小于50米的按孔深的1/2结算进尺;小于设计孔深的80%不结算进尺。

1、队长岗位职责

F.穿层钻孔达到设计孔深但未达到设计终孔层位不得终孔,否则不结算进尺。若超设计孔深10米以上,经通风安全部同意后方可终孔,钻孔按实际长度结算,同时将资料报通风安全部。由通风安全部牵头会同地测部门研究分析修改设计后施工。

1、全面负责本队打钻施工管理,队长不在时,指定一名副队长代行队长职责。

G.现场条件变化需修改设计参数,必须经通风安全部同意,否则不得施工。施工单位将资料抄报通风安全部后,通风安全部必须24小时内修改好设计交施工单位。特殊情况施工单位可自行修改设计,但8小时内必须向通风安全部汇报。

2、组织制定区队管理制度和各工种岗位责任制,并认真抓好落实;

H.抽采钻孔、防突措施孔必须按矿、部室安排顺序和要求施工,否则所打钻孔不结算进尺,并对安排者罚款50元。

3、根据矿下达的计划,制定实施计划和办法,并将计划分解到班组,保证生产计划的完成;

A.有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚通维队200元。

4、贯彻安全生产方针,搞好作业规程和安全措施的落实,保证安全生产;

B.每一钻场钻孔施工结束后,一周内必须按质量标准封孔结束,封孔后一周内必须投抽;顺层孔(指无钻场的顺层孔)每十个孔为一组,一组中最后一个孔终孔后5天内封孔投抽,否则按每孔5元扣减结算工资。

5、搞好正规循环,抓好工程质量,实现质量标准化;

A.钻机入井前必须检修保证完好,入井后安设稳固,发现缺件或安设不牢,对现场机长罚款30元,当月出现2台次则对分管队干罚款50元。

6、搞好人力调配和劳动组织调整,提高工作效益和单位水平;

B.打钻材料、工具设备应摆放整齐,每一钻场施工结束应料尽场清。经检查达不到文明施工要求每次罚款50元。

7、搞好设备和材料管理,降低消耗,提高经济效益;

C.打钻地点必须将钻屑清理运走,或堆码在钻场内。有出矸条件时其堆码高度不得超过500mm,无出矸条件时其堆码高度不得超过钻场高度的三分之一。堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车运出地面。

8、完成矿交办的其它工作任务。

D.各施工钻场、封孔灌浆作业地点必须悬挂便携式瓦检仪检测瓦斯,否则对现场负责人罚款20元。

2、副队长岗位职责

3、钻孔检查考核

在队长领导下,负责本班的安全生产和质量标准化工作。

查孔:地质钻孔、防水孔由通维队、地测部、安全监察部负责;抽放钻孔、防突措施孔由通维队、通风安全部、安全监察部负责。

1、严格执行“三大规程”,坚持“四不生产”原则,确保安全生产;

抽查比例:查孔不小于10%。

2、坚持跟班到点和班中汇报制度,及时处理影响生产和安全的各种问题和隐患;

有瓦检员作业的区域施工钻孔,每孔施工结束时由作业区域瓦检员进行验收签字,施工人员参加。

3、强化现场管理,落实施工措施,杜绝“三违”行为,努力实现动态达标;

查孔标准:按《-----矿钻孔质量与效果标准表》进行检查,检查标准见附表一。

4、负责监督当班工程质量,积极支持验收员的工作,搞好工程质量管理;

查孔记录的填写:

5、带头学习和推广新技术、新工艺,协助队长抓好职工安全教育和技术培训工作;

①瓦检员查孔重点是钻孔的深度、孔径,并如实填写好通风安全部下发的抽﹙排﹚放排钻孔查孔记录表。

6、遵章守纪,团结协作,努力完成矿、队交给的其它工作任务。

②瓦检员填写查孔记录表时,其备注栏必须填写施工中的异常情况,由现场施工机长负责提供。

3、技术员岗位职责

③查孔记录表只能由查孔人员在井下填写,严禁代写。填写真实,严禁弄虚作假,一经发现,对查孔人员和代写人员分别处罚200/孔,情节严重者给予开除矿籍。

在队长领导下,负责本队的掘进技术管理工作。

④查孔人员在填写查孔记录表时,必须一式两份,查孔现场填写好后,由现场机长签字交通维队保存,一份出班交通风安全部保存;月底结算进尺时,凡没有查孔记录表的孔或记录表签字不全的孔,将一律不给结算进尺。

1、负责编制掘进作业规程和施工安全技术措施,并负责传达、贯彻、实施;

①瓦检员在接到通维队钻孔施工人员联系30分钟内必须到现场进行查孔,否则对瓦检员处罚20元/次,查孔前施工人员不得取钻杆,必须经瓦检员同意后方可取钻杆,否则不结算进尺。若遇到特殊情况瓦检员不能离开作业现场,如工作面放炮等,瓦检员必须请示通风安全部同意后可推迟验收,不及时联系耽误工期对瓦检员处罚20元/次,为减少对施钻影响在请示通风安全部同意后,可取出钻杆,但要作好记录以便补查。

2、经常深入井下现场,解决掘进中遇到的技术问题,搞好安全生产和技术管理工作;

②凡影响时间超过30分钟以上,可以视情况在查孔进尺基础上加乘0.1—0.3的系数,但必须在查孔记录上注明,影响时间由查孔人员负责填写。

3、认真抓好工程质量,协助主管技术员搞好质量标准化工作;

③查孔时,必须实事求是,严禁一切弄虚作假行为,一旦发现将对查孔人员和施工班分别处罚100元/次;查孔人员不得刁难施工人员及出现吃、拿、卡、要等行为,一经发现对查孔人员处罚200元/次;施工人员不得设置障碍阻碍查孔和威胁查孔人员强要进尺,一经发现将处罚200元/次,情节严重者给予开除矿籍。

4、抓好职工的技术培训及考核工作;

④通维队、安全监察部每月末将查孔记录报通风安全部。通维队自查不合格的钻孔可以自行报废但必须及时通知通风安全部,对自查合格而通风安全部、安全监察部查出不合格的,每孔对自查人员处罚20元。抽查比例达不到规定要求对单位负责人罚款100元。

5、经常向队长和主管技术员汇报工作。

⑤采掘工作面防突措施施工结束后,由通风安全部牵头,安全监察部、施工队参加现场验收,出现≥3个不合格钻孔对施工负责人按50元/孔处罚。

6、负责施工原始记录、隐蔽工程记录,并作为技术基础资料妥善保管,经常与生产技术部门联系并汇报工作;

⑥钻孔必须严格按设计施工,各种参数即方位、倾角、孔长、开孔层位和开孔位置抽查误差超过规定的,钻孔按不合格孔处理,不予结算进尺,并按抽查不合格率扣减总进尺。

4、班组长岗位职责

⑦抽采钻孔投抽一周后,由通风安全部组织,安全监察部、施工队参加进行预抽考核,考核标准如下:

在队长的领导下,负责本班组的全面工作。

A.孔口抽放负压≥13Kpa。

1、班组长是本班组安全生产的第一责任者,对本班的安全生产负全面责任;

B.单孔抽采瓦斯浓度≥20%为合格孔,结算全部进尺。

2、严格执行“三大规程”,坚持“四不产生”原则,落实施工措施,发现事故隐患,亲自组织处理,保证安全生产;

C.单孔抽采瓦斯浓度在10~20%为半合格孔,扣减该孔进尺50%。

3、精心组织,合理安排每个职工的工作,做到分工明确,任务具体,责任到人,保障生产的正常进行和任务的完成;

D.单孔抽采瓦斯浓度<10%为不合格孔,扣减该孔进尺。

4、严格管理,认真进行质量检查,确保工程质量合格,实现动态达标;

E.对不合格抽采孔,必须无条件在限期内进行整治,达到考核要求,在限期内整治完后进行复核,复核达到考核标准,可补回扣减进尺,但对不合格孔按50元/孔进行处罚。对不合格抽采钻孔不积极组织人员在限期内进行整治,对通维队队长罚款100元,对通维队分管副职罚款50元,对钻探班集体罚款1000元。

5、遵守劳动纪律,组织现场交接班,安全质量关键问题要交接清楚;

二、瓦斯抽采系统管理

6、负责本班组人员的管理考核。

1、抽采系统管理

5、钻机工岗位职责

通风安全部每月组织一次对抽采系统进行全面检查,查出的问题必须限期整改并作好记录,如未检查或无记录,以及该查出的问题没有查出,一次对责任者罚款50元,查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50元。

1、负责巷道打钻工作,施工前先检查顶帮和支架是否稳固完好,发现事故隐患,要立即处理,直到处理好后方可打眼;

通风安全部必须严格按质量标准化要求,按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报,未按规定检查一处对责任者罚款10元,漏检一次对分管领导罚款10元。

2、打钻前检查钻机部件是否完好,开关是否灵活,试运转声音是否正常,综合保护装置是否完好,坚持湿式打眼;

根据采掘生产、防火、治灾、瓦斯涌出量等情况,及时合理调整分配抽采负压。

3、当发现钻机电线漏电、超温、声音异常时,立即停止打钻进行检查;

严禁随意停抽和调整抽采负压,发现该抽未抽、抽采孔口负压<13Kpa或无负压对责任者按矿“三违”处罚。

4、打钻角度(包括:倾角、方位角)严格按设计所示施工;

新钻孔投抽、抽采负压进行调整后,必须当天将测定参数报通风安全部,否则对责任者每次处罚10元。通风安全部抽采技术员必须及时审核报表,发现问题立即安排处理。

5、当工作面夹矸较硬时,不得快打、慢进加压,防止钻杆折断和钻机超负荷烧坏电机;

抽采管路出现漏气、损坏、无负压等机电队(负责主管)通维队(负责干、支管)必须立即安排人员进行处理,否则对责任者处罚50元。

7、打钻结束后,立即切断电源,再移机。

通维队要按井下抽放点涌水情况确定调整放水箱容积,制定放水制度,作好放水记录,杜绝抽采管路水堵。

6、检修工岗位职责

2、抽采管路管理

1、负责施工区域的钻机维修工作,熟悉所管设备结构、性能,能够及时发现和处理一般行故障,持证上岗;

抽采管路设计

2、严格执行“三大规程”,认真搞好设备维护和检修,保证设备安全正常运行;

A.凡安设直径大于159mm管径,长度达100米以上的抽采管路,由通风安全部负责管路设计。

3、负责本队工作面的钻机验收、交接工作,严格按日、旬、月检制度检修和保养设备,确保检修质量;

B.设计前由通风安全部牵头,安全监察部、生产技术部、机运部、调度室、机电队、通维队参加对管路安设条件进行现场调查,使设计符合现场条件,减少人力和物力的浪费。

4、负责日常所用钻机设备的领取、安装、回收交库及清帐工作;

C.管路设计中,主要包括安设位置、高度、长度、管径、孔板流量计和放水箱安设位置及数量、门框架设方式等内容。

5、负责工作面钻机设备的完好标准化工作,各种保护装置必须齐全并正常使用,升井后及时填写设备检修记录;

D.管径设计由总工程师审查签字后生效。

6、负责加工和领取机械零配件,保证生产需要;

抽采管路施工质量要求

7、遵章守纪,听从指挥,团结协作,完成领导给的其它工作任务。

A.管路安设必须平直,平巷中的管子沿气体流动方向有3‰的坡度,斜巷中的管子必须与腰线平行,管子由低变高的变换坡点处应安设放水箱,否则根据积水情况罚款20~50元,并重新安设。

劳动纪律管理制度

B.抽采管路跨巷时,必须按设计要求安设门框架,同时在门框架进气端最低处安设放水箱,否则罚款20~50元。

为规范队组管理,严肃劳动纪律,强化员工纪律观念,保证队组正常的生产工作秩序,促进安全生产,结合工区实际,制定队组劳动纪律管理制度如下:

C.涌水量大的钻场必须安设放水箱,放水箱的大小应根据该钻场的涌水量的多少和巷道条件而定,否则罚款20~50元。

1、旷工人员考核办法

D.有条件的地方必须安设自动放水箱,否则根据情况罚款20~50元。

全月出勤5天以下的记工不记分,工人休息3天向主任请假,休息3天以上由主任、分管矿长签字后方可生效,否则按旷工处理。

E.安设放水箱的三通必须采用同径三通,以利于放水,否则根据情况罚款20~50元。

2、队级干部劳动纪律

F.流量检测装置必须安设在前后5米平直的管路上,以提高流量检测的精度,否则根据情况罚款20元。

1、严格区、队领导跟班制度。队干跟班时必须与员工同上同下,严禁跟班队干脱岗、早上井,一经查实,给予经济处罚100元。

G.管路安设必须严密不漏气,采用20Kpa的负压试压应听不到漏气声,否则一处罚款10元。

2、严禁捎卡,一经查实,给予经济处罚50和100元罚款。

H.采掘工作面巷道内安设的抽采管路距地板高度≮300mm,且必须靠帮。

4、严格履行岗位职责。若因未履行岗位职责而造成安全、生产事故的,根据情节严重程度,给予经济处罚100元~500元。

﹙3﹚抽采管路

3、员工劳动纪律

3、抽采管路安设必须严格按矿月度计划安排执行,凡未完成月度计划或重点单项工程,对通维队处罚100~500元。

1、队组地面工作人员要严格遵守上下班时间,不得迟到、早退,发现一次,给予本人经济处罚50元。

三、抽采设备管理

2、严禁在工作时间串岗、脱岗等,发现一次,给予本人经济处罚100元。

1、地面抽采泵站管理

3、严格现场交接班制度,如不在现场交接班,提前离开工作现场的,发现一次,给予本人经济处罚100元,并追究队级干部管理责任,株连班、队长各100元。

A.抽采泵站设备运行状态必须保证良好,严格按规定时间进行检查和维修,凡是出现故障的设备必须立即安排检修,直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。

4、井下员工下井必须达到规定时间,严禁早上井,发现一次,给予本人经济处罚100元。队组发生3人以上早上井,株连班、队长各100元。因检查等正当工作原因导致下井时间不足时,应上井后在第一时间出具证明,并由主任、分管矿长签字审批,并送至考勤组减免考核。

B.机运部每旬对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水系统检查不少于一次,并有记录可查,发现隐患及时处理。

5、严格履行岗位职责。若因未履行岗位职责而造成安全、生产事故的,根据情节严重程度,给予经济处罚100元~500元。

C.机运部对泵房内的管路良好接地负责,要求接地电阻小于4欧姆,并且每六个月测定一次,作好记录。

6、严格执行请销假制度,先请假后休息。若事发突然,来不及办理请销假手续,必须申请区主任同意和批准请假时间,上班后立即补办手续。超期一律按旷工处理。

D.抽采泵司机每小时测定一次抽放参数(正压端瓦斯浓度每小时检查一次)、观察各种电气设备运行参数(电压、电流和温度)和机电设备运行参数(轴温、水温、转速或声响),发现异常及时向矿调度室汇报,调度室根据情况向有关领导和部门请示安排及时采取措施进行处理。

安全质量管理制度

E.抽采泵司机应不定期观察抽放管路中的放水箱,发现水满及时放水,且每小班不少于三次放水。

为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,最大限度的消除和控制抽采过程中存在的各类危险危害因素,保障员工生命安全和矿井安全,特制定本制度,具体

F.抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。

如下:

G.随时保证抽放站的整洁卫生。

1、凡发现一处打假钻、封孔未封好的,考核队长500元,考核技术员600元,考核副队长800元。

2、移动抽采泵设备管理

2、凡发现一处用铁丝代替U型卡,考核相关责任人100元/道。

A.移动抽采泵安设由通风安全部确定,负责抽采参数的检测调整。移动抽采泵日常管理由通维队安排就近的瓦检员负责。移动抽采泵运行,由通风安全部编制技术安全措施,经矿审批后执行。

3、巷道内有煤粉、杂物,若长时间不处理,并因此影响定级结果的,考核相关责任人共计500元/处。

B.移动抽采泵入井前由机运部负责防爆验收,符合防爆要求,并贴上防爆合格证后方可入井使用。

4、各打钻地点必须按设计施工。凡发现有下列情形之一的给予相关责任人500-5000元的处罚。

C.管理移动抽采泵的瓦检员必须经过移动抽采泵操作规程、运行技安措施的培训、学习及实践操作,经考试合格后,方可从事移动抽采泵管理。

角度、方位角未按设计施工(重点是钻场的施工);

D.移动抽采泵属瓦斯抽放专用设备,由瓦检员负责停、开,严禁任意开、停,凡非故障停抽必须向矿调度室汇报。

孔深达不到设计孔深,虚报、假报进尺;

E.对移动抽采泵运行状态,瓦检员必须每班进行不少于三次检查,并向矿调度室汇报,其内容包括:泵温、进出水情况、负压、泵运行状况等,发现异常立即汇报,并采取相应措施处理。瓦检员对移动抽采泵的管理必须实行手上交接班制度。

孔间距不符合设计要求,顺槽孔上下排、左右间距误差不超过10cm,角度误差不超过1度;

F.移动抽采泵必须安设在全负压通风、顶帮支付完好、无淋水的巷道内,其排气端必须接入矿井抽放系统或工作面、采区、矿井回风道的铁栅栏内或通风安全部指定的其它巷道内。以利于移动抽采泵停运后自排瓦斯或利用矿井抽采系统抽采瓦斯,同时将抽采瓦斯均匀释放到巷道风流中,防止巷道瓦斯积聚。抽采瓦斯与巷道风流均匀混合后风流瓦斯浓度不大于1%(排放瓦斯专用巷道不得大于2.5%),否则必须采取措施进行处理。

孔内有异常(喷孔、吸钻等)情况,须汇报当日工区值班长,在值班长同意下方可下杆;未经许可随意下杆者给予重罚;

G.移动抽采泵安设地点必须严格按井下临时机电硐室进行管理,每次启动抽采泵前必须先检查瓦斯,当电机附近20米范围内瓦斯浓度<1%时方可启动,正常运行中若风流瓦斯达到1.5%则立即停止抽采泵运行。

5、巷道内牌板必须齐全、正确、整齐、规范,考核相关责任人50元/块。

H.移动抽采泵采用局扇专用电源供电(采煤工作面可利用移变供电),并尽可能采用单独的供水支管进行静压供水,若采用动压供水或与其它施工队共用一条供水支管时,则生产技术部必须制定保障连续、稳定供水的措施,严禁中断抽采泵供水或降低抽放泵供水量,以防抽采泵空转发热引爆瓦斯。凡需停电、停水,必须办理操作票,经通风安全部、生产技术部、机运部同意后并到现场与瓦检员联系好后方可实施。临时非计划性停水、停电后矿调度室必须立即通知现场瓦检员。停电、停供水不办操作票,对责任者罚款50元。

6、若材料、工具堆放不整齐,未定制化管理,考核相关责任人100元/处。

I.机电队每周对移动抽采泵防爆和完好进行两次全面检查,发现问题及时处理并有记录可查。

7、管线吊挂凌乱,不按要求整改的,考核相关责任人500元/次。

J.通风安全部每周对移动抽采系统抽放参数检测调整两次。

8、其它未提之处,根据相关规定进行考核。

K.移动抽采泵停止运转,瓦检员必须加强抽采区域的瓦斯检查,发现问题立即安排处理。

七、抽采运行队管理制度

L.在移动抽采泵进气端的主管上接三通,并安设闸门,如果停泵,要立即打开闸门,使主管内的瓦斯自然释放,排出瓦斯不得造成巷道风流瓦斯积聚超限,否则必须立即采取措施进行处理。移动抽采泵恢复运转后必须立即将进气端三通闸门关上。

班前、班后会制度

1、通风安全部必须认真组织全面完成集团公司下达的年度抽采计划,对在实施过程中出现的问题,必须即时给予解决,出现影响施工时必须作为重点进行调度,否则将追究相关责任人的责任,并处罚100~500元罚款。

1、每日班前会时间八点班6:30,四点班14:30,零点班22:30,班后会时间以当班所有工人上井参加班后会为准。班前会迟到一次考核当班分数5分,不参加一次班后会考核当班分数5分。

2、涉及钻孔、瓦斯抽采量考核、结算均由通风安全部出据,矿总工程师审定。

2、班前会工区统一进行点名,并在点名册注明当班人员情况。

3、本办法涉及资金由财务科设专帐管理,奖罚均列入专项资金内,由矿总工程师掌握使

3、所有报工人员已参加班前会人员为准,班前会不参加不记工,班前会未到但当班下井的不记工。参加班前会并记工但当班井下未出现的考核10分。

瓦斯抽采现场管理制度

5、工作任务安排及完成情况、安全生产情况记录办法:

1、抽放工作面必须设置以下四种牌板

跟班区队干根据工区碰头会安排,具体安排本班任务和安全注意事项。

、工作面进度牌,用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。

班长根据本班出勤、人员的实际情况,分岗位、分工种、分人详细,安排本班的安全注意事项和对本班质量标准化工作做出具体安排。

、钻孔位置牌,按钻孔设计间距及数目设置,用以表明钻孔施工位置。

根班区长将本班的工作任务和班前会的安排,如实填写班前记录。班后各班负责人填写完成情况,发现一次不填写考核5分。

、钻孔观测牌,设在各个钻孔旁边,用以记录钻孔编号、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。

6、当班生产问题、设备故障隐患、工具材料配件、质量标准化的记录办法:

瓦斯抽放管理牌

当班跟班队干现场严把质量标准化关。

2、抽放工作应填报以下几种报表:

当班队干、工长、机长要班班检查,发现问题及时处理,不能让小隐患变成大事故,发现设备事故,当班必须处理不过班,处理不完移交下一班要交代清楚,否则扣当班责任人2分,日常情况下,每班岗位工负责清理岗位工业卫生,发现一次不清理考核责任人1分。

试漏气记录表;

检修设备运转正常完好的前提下,因操作不当影响生产2小时考核操作工5分。

钻孔施工记录班报;

检修人员必须认真填写检修台账,发现一次未填写考核检修人员2分。

管路工程记录班报;

当班生产所需的材料和工具有当班工长负责,当班如有材料和工具人为损坏情况的考核当班生产分5分。

钻孔观测记录班报;

技术员:除负责技术员的全部职责外,必须掌握三个班进尺情况,并做出详细记录,每天向区领导汇报。

抽放泵站观测记录班报;

一)队长岗位职责

瓦斯抽放日报;

1、全面负责本队打钻施工管理,队长不在时,指定一名副队长代行队长职责。

瓦斯抽放台帐,包括抽放量,抽放工程,设备、管路长度,直径等逐月和累计情况。

2、组织制定区队管理制度和各工种岗位责任制,并认真抓好落实;

3、矿井都要建立瓦斯抽放观测制度。抽放系统各测点至少每三天进行一次全面观测。

3、根据矿下达的计划,制定实施计划和办法,并将计划分解到班组,保证生产计划的完成;

瓦斯抽放观测要做到“对口”管路,井下观测做到观测牌板,观测记录,观测班报和抽放日报“四对口”;抽放系统观测做到班报和调度台帐“二对口”(指节流,负压、浓度)。

4、贯彻安全生产方针,搞好作业规程和安全措施的落实,保证安全生产;

观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。抽放瓦斯报表先由矿总工程师审阅,然后报矿长。

5、搞好正规循环,抓好工程质量,实现质量标准化;

4、调整抽放系统(包括泵站,采区和工作面)压力,必须经矿总工程师批准,同时要做好调整记录。

6、搞好人力调配和劳动组织调整,提高工作效益和单位水平;

5、矿井都要设专人对抽放管路进行经常性检查,及时堵漏气,放水,排除故障,并有登记记录。

7、搞好设备和材料管理,降低消耗,提高经济效益;

每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和班、组长要对全矿抽放系统进行一次全面检查,发现问题及时处理。

8、完成矿交办的其它工作任务。

6、矿井抽放系统图,每季度、年绘制一次,并报企业主要负责人。矿井还必须绘制抽放泵站平面图与管网布置图。

二)副队长岗位职责

7、加强敷设抽放管路的维护,保证畅通,无断棚,无积水。

在队长领导下,负责本班的安全生产和质量标准化工作。

8、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过0.8%.

1、严格执行“三大规程”,坚持“四不生产”原则,确保安全生产;

瓦斯抽放参数监测制度

2、坚持跟班到点和班中汇报制度,及时处理影响生产和安全的各种问题和隐患;

1、瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验,并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮得中上部或巷道顶部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨道面高度不得低于1.8m,千米漏气量小于3m3/min

3、强化现场管理,落实施工措施,杜绝“三违”行为,努力实现动态达标;

2、拟进行瓦斯抽放的采煤工作面,有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工,并严格进行竣工验收。

4、负责监督当班工程质量,积极支持验收员的工作,搞好工程质量管理;

3、瓦斯抽放必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工,现场填写钻孔进度表,并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后,设置钻孔参数牌板。

5、带头学习和推广新技术、新工艺,协助队长抓好职工安全教育和技术培训工作;

1、瓦斯抽放钻孔采用聚氨脂或膨胀水泥封孔,封孔长度不得小于3米

6、遵章守纪,团结协作,努力完成矿、队交给的其它工作任务。

2、每一抽放钻场都必须安装孔板流量(或其他流量测定装置)和阀门。

三)技术员岗位职责

3、瓦斯抽放过程中,抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除,必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行,任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严,防止钻孔渗漏瓦斯。

在队长领导下,负责本队的掘进技术管理工作。

4、每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。

1、负责编制作业规程和施工安全技术措施,并负责传达、贯彻、实施;

5、瓦斯抽放观测制度:

2、经常深入井下现场,解决掘进中遇到的技术问题,搞好安全生产和技术管理工作;

、地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次,填写观测牌板和记录。

3、认真抓好工程质量,协助主管技术员搞好质量标准化工作;

、观测工在进行观测前,先将观测牌板上的上一班的观测时间和观测情况记录在观测记录卡背面相应的栏目内,以备查对。

4、抓好职工的技术培训及考核工作;

、观测工接班后一小时开始巡视管路。

5、经常向队长和主管技术员汇报工作。

、每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中,在用的每个钻场(或钻孔)必须设置观测点,每小班必须观测一次,认真填写牌板(包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、观测时间、观测人姓名等内容),由观测工负责,并做到观测牌板、记录、班报和日报四对口。

6、负责施工原始记录、隐蔽工程记录,并作为技术基础资料妥善保管,经常与生产技术部门联系并汇报工作;

、抽放对值班队干,每班班后必须及时审查观测记录,并签字和审阅时间,同时填报瓦斯抽放日报表,报通风科值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表,经通风科长审核后报送总工程师。

四)班组长岗位职责

9、通风科每月组织区干部对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查,检查结果要详细记录在管路检查记录本上备查。

在队长的领导下,负责本班组的全面工作。

10、瓦斯抽放泵站必须采用不燃性材料支护,并设置在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。并建立人员出入登记制度及相关台帐。

1、班组长是本班组安全生产的第一责任者,对本班的安全生产负全面责任;

11、瓦斯抽放泵司机要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行检查,发现问题及时处理。

2、严格执行“三大规程”,坚持“四不产生”原则,落实施工措施,发现事故隐患,亲自组织处理,保证安全生产;

12、瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置,相关单位因工作影响抽放泵站供水,必须提前通知通风科,经同意后方可进行。

3、精心组织,合理安排每个职工的工作,做到分工明确,任务具体,责任到人,保障生产的正常进行和任务的完成;

13、瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5﹪,机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1﹪.并且泵站内必须安装瓦斯监控探头,当瓦斯浓度达到0.5﹪时,能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器,以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。

4、严格管理,认真进行质量检查,确保工程质量合格,实现动态达标;

14、瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电,变电所设置专供分路开关。

5、遵守劳动纪律,组织现场交接班,安全质量关键问题要交接清楚;

15、抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施,相关单位和人员必须严格按措施执行。

6、负责本班组人员的管理考核。

16、抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏,悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m,下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器,保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报警和断电,停止抽放瓦斯,进行处理。

劳动纪律管理制度

17、每一工作面抽放瓦斯结束后,通风科负责写出工作面抽放总结报告并存档,具体内容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。

为规范队组管理,严肃劳动纪律,强化员工纪律观念,保证队组正常的生产工作秩序,促进安全生产,结合工区实际,制定队组劳动纪律管理制度如下:

18、每季度绘制一次抽放系统图,抽放瓦斯工作面发生变化时,及时绘制抽放系统图。

1、旷工人员考核办法

19、瓦斯抽放日报审阅制度

全月出勤5天以下的记工不记分,工人休息3天向主任请假,休息3天以上由主任、分管矿长签字后方可生效,否则按旷工处理。

、通风科每天将一个圆班内抽放泵的工作时间,累计抽风量,以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合,填写到“相应的瓦斯抽放日报表”上(每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取最大值和最小值)。

2、队级干部劳动纪律

、通风科值班干部要认真审核当日“瓦斯抽放日报表”的内容,在确认日报表准确无误后,报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、一氧化碳异常的地点,通风科要制定具体措施,及时进行处理。

1、严格区、队领导跟班制度。队干跟班时必须与员工同上同下,严禁跟班队干脱岗、早上井,一经查实,给予经济处罚100元。

瓦斯抽采运行记录台帐管理制度

2、严禁捎卡,一经查实,给予经济处罚50和100元罚款。

一、认真填写瓦斯抽采运行记录台帐。

4、严格履行岗位职责。若因未履行岗位职责而造成安全、生产事故的,根据情节严重程度,给予经济处罚100元~500元。

二、按时报送记录交有关部门审签。

3、员工劳动纪律

三、将审签的记录、台帐妥善保管。

1、队组地面工作人员要严格遵守上下班时间,不得迟到、早退,发现一次,给予本人经济处罚50元。

四、按月将台帐装订成册,存档备查。

2、严禁在工作时间串岗、脱岗等,发现一次,给予本人经济处罚100元。

五、瓦斯抽采运行记录台帐的存档时限为三年,在此期间内,不得丢失、消毁。

3、严格现场交接班制度,如不在现场交接班,提前离开工作现场的,发现一次,给予本人经济处罚100元,并追究队级干部管理责任,株连班、队长各100元。

六、专人管理记录、台帐,人事变动时应办理相关的移交手续。

4、井下员工下井必须达到规定时间,严禁早上井,发现一次,给予本人经济处罚100元。队组发生3人以上早上井,株连班、队长各100元。因检查等正当工作原因导致下井时间不足时,应上井后在第一时间出具证明,并由主任、分管矿长签字审批,并送至考勤组减免考核。

瓦斯抽采报告制度

5、严格履行岗位职责。若因未履行岗位职责而造成安全、生产事故的,根据情节严重程度,给予经济处罚100元~500元。

一、地面抽放泵站各有关记录每天送矿长,总工办公室审阅、签字,在抽放过程中若发现异常情况,必须立即报告矿调度室或分管领导。

6、严格执行请销假制度,先请假后休息。若事发突然,来不及办理请销假手续,必须申请区主任同意和批准请假时间,上班后立即补办手续。超期一律按旷工处理。

二、井下钻场施工必须按设计施工,施工完毕后必须按规定如实绘制施工成果图,并报相关部门(分管领导)审签。在钻孔施工过程中,若发现卡钻、顶钻、喷孔等异常现象,必须立即停止作业,撤出人员,报告矿调度室,待查明原因,采取有效措施进行处理,确认安全后,方可恢复钻孔施工作业。

抽放管路运输管理制度

三、每天专人进行参数测定测定的参数有温度、瓦斯浓度、负压、流量等。并将测定结果填表报分管领导审签。异常情况立即报调度室。

抽放管路搬运时必须有队干现场指挥。

四、系统及管网维护:专人检查、维护抽放系统及管网并将检查、维护情况每周上报一次,异常情况立即报告矿调度室。

装车运输时,能用叉车运输的必须使用叉车。利用平板车运输时必须将管路用4分钢丝绳按要求固定,运输的管路与平板车、固定绳索的用力点必须用木板衬垫,严禁直接“铁对铁”固定。

五、凡异常情况报告调度室,调度室接到报告10分钟内必须报告矿长,总工或分管领导。

人工搬运时,至少要有四人搬运,搬运前要用8#双股铅丝捆绑牢固,搬运时,注意脚下的杂物和其他大型物件将人绊倒,搬运时要同起同落,前后相同肩互相搭配好,以免造成人身伤害。

六、不按时报送报表,遇异常情况不报、迟报、谎报者,处以200元~500元罚款,造成严重后果者,交有关部门处理。

装车后的所有设备各部件严禁超过车沿15cm,必须装正、装平、装稳,必要时用道木等与板车支垫,捆绑中要考虑在上、下坡时发生前窜、后窜问题,注意钢丝绳的捆绑方向和角度,保证不移位、不错位、不松动。在运输过程中发现松动要及时紧固或重新捆绑、绞紧。

瓦斯治理先抽后采例会制度

捆绑时,用4分钢丝绳条双股并用,环头拧接,并用撬辊绞紧,严禁使用小股钢丝绳或铅丝捆绑。每件与板车固定钢丝绳不少于4道,装车捆绑要考虑上下坡倾斜方向,钢丝绳要捆绑成“八”字型。所装一切料车由当班工长按措施验收合格,方准运行。

为加强我矿抽采达标,确保安全生产,严格落实国家安监总局2011(163)号文件规定,及时研究解决安全生产中瓦斯抽采方面存在的问题,特制订本制度:

装车后要求各种材料、设备做到重心平衡,捆绑牢靠,不偏重、不超高(1.9米)、不超宽(1.5米)。

一、会议人员

小巷运输前由队组向分管运输的矿部领导提出申请进行小巷运输线路验收,验收合格后方可运输。

每月月底在矿调度会议室召开一次由矿长主持的瓦斯治理先抽后采例会会议。参加人员为副总工程师以上领导、部门负责人、生产区队的正职、“一通三防”系统工程技术人员等有关人员。

小巷运输前,运输工要详细跟道,检查小巷运输的轨道质量是否标准,保证轨道完好、防跑车装置、跑车防护装置齐全有效。同一区段轨道一致、道基稳固、扣件齐全。

二、会议纪律

在运输过程中,要注意一坡三挡的使用情况。阻车器处于常关闭状态,只有在进出车时方可打开,防止放车时上部车场车辆被带挂下来。小巷运输前,必须认真填写“五联卡”,否则,严禁使用。大型料车都必须用正规掩木打掩,不得用破木、木楔代替。

所有人员按时到会,不迟到、早退及无故缺席,若因事不能按时参加应事先向矿长请假。迟到者考核50元,不参加会议考核100元,开会期间不得大声喧哗,调度室负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

斜巷运输必须严格执行“行人不行车,行车不行人,行车必须撤人放警戒”的规定,上坡必须挂车尾巴、保险绳,下坡必须挂保险绳。绞车运行前,必须设专人放警戒,坡顶、坡底及各通道口,设专人站在安全地点设置警戒卡住一切过往行人,严禁任何人员进入牵引区内,设置警戒由当班工长负责安排专人放警戒。

三、会议内容:

斜巷运输使用的矿车连接销一头应有小孔,挂上钩、插上连接销后,用铁丝捆牢,防止连接销脱出。

1、学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件,汇报上月的瓦斯抽采治理基本情况和下月的瓦斯抽采工作计划。会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

运输所用的绞车各部件必须齐全可靠,符合要求,信号必须为往返声光信号,打点按钮必须设在不能发生崩绳、断绳、跑车、甩钩伤人,且伸手可及的安全地点。

2、听取打钻队和职能科室及有关生产区队在瓦斯抽采方面的工作情况汇报,研究分析当前存在的问题,提出解决的措施和办法,并落实到有关单位和个人。

绞车使用钢丝绳必须符合大型设备运输要求,严禁超负荷用绳或使用不合格、老化钢丝绳。

3、对上月瓦斯抽采方面出现的问题,提请例会讨论,对问题制定出处理措施及方案,明确整改单位,落实到人。

绞车司机必须持证上岗,在开车前详细检查绞车、钢丝绳、绳卡、大钩、

四、会议纪要

保险绳、车尾巴、压柱、戗柱、老汉柱、挡车木、阻车器、捞车器、电铃、压扣等是否齐全、完好、可靠。操作过程中发现问题及时处理,严禁带病运行或冒险操作,严禁放飞车。

每次先抽后采例会会议,通防科要认真做好记录,并对研究确定的事项形成会议纪要,及时印发给有关单位贯彻执行。会议纪要由通防科妥善保管。

运输路线上设置有挡车木、阻车器、挡车器的地点,运输前须安排专人专责管理,随时关闭。

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会,由矿长安办公室另行通知。

运输中钻机大板车重车每钩只允许挂车一个,挂车中必须使用专用连接销和专用车环,并有可靠的连接销防脱装置,严禁使用不合格物件代替连接销和车环。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标,认真组织落实,并注意收集群众的合理化建议,积极做好意见的反馈工作。通防科要对会议决议的执行情况进行监督,其结果要向下次例会会议汇报。

在运输过程中需人力推车时,必须执行《煤矿安全规程》规定:1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车;对车行前方要做好撤人、清障碍物工作,在运输区域两端要设好警戒,特别是有岔口的地点要发出警号。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时,可随时召开。

作业人员推车前要检查所推车辆是否完好,管路是否捆绑牢靠。

瓦斯抽采工程检查验收制度

每个推车工必须熟悉推车线路、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置。

一、瓦斯抽采工程只有在工程按照设计完工后,才能进行工程验收,分期实施的瓦斯抽采工程,可以分阶段验收。

推车作业必须有专人指挥,指挥人员应对推车区域现场进行全面检查,并监督推车全过程。

二、瓦斯抽采工程按照工程性质、规模实施分级验收。

施工人员在推、兑车时,要搭好号,一次只准推一辆车,不准在车辆前方及弯道内侧推车,停车处打好掩,放车期间下部车场严禁人工推兑车。坡度大于7‰时,禁止人力推车。

全矿井的各类瓦斯抽采工程,包括地面抽采瓦斯泵站、瓦斯抽采管路系统、瓦斯抽采钻场工程和瓦斯抽采钻孔工程等由矿级领导组织验收。

人工推兑车必须严格执行《煤矿安全规程》第362条有关规定。推车时,必须时刻注意前方,在开始推车、停车、矿车落道、发现前方有人或有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及硐室口时,推车人员必须鸣哨警示,喊话撤人,严禁在矿车两侧推兑车。推车区域两端安全地点,设警戒。

三、验收程序

抽放管路的敷设、连接、对接管理制度

所有抽采工程施工完成后,必须在5日内按照设计组织检查验收,并形成验收报告。

安装人员要明确工作岗位的职责,并牢记《抽放管路安装工》操作规程。

四、验收的主要内容包括:

在听从工作安排明确工作任务后,要按照抽放管路安装设计和技术标准进行敷设、安装。

1、与瓦斯抽采工程相关的各类竣工图件;

抽放管路管径选择:掘进工作面进、回风顺槽敷设直径510mm的抽放管路,进风副巷和内错尾巷敷设直径226mm的抽放管路。工作面切巷敷设直径380mm的抽放管路。

2、与瓦斯抽采工程相关的各类施工记录、台账和阶段性总结性

下井前,要检查所带工具是否齐全,管路连接的配件是否带全。管接头采用螺丝、螺母连接,中间加皮垫,在尾巷或总回风进行拆除、对接时,必须使用铜质工具。

3、与瓦斯抽采工程相关的各种配套设施、设备、仪器仪表装备

每一轮掘进完毕后,及时延伸抽放管路,抽放管路内、外壁必须涂抹防腐剂,异径管路连接必须使用过度短节,管路敷设时,要达到平、直、稳、无死弯的标准,拐弯处不得使用直角弯头,在管路低洼处,增设放水装置,。

情况以及保证该工程正常运转的的人员配备情况;

管路敷设过程中,距停采线以里抽放管路(每10米)和每个钻场口加一个同直径三通;三通要与集气放水装置连接。进、回风顺槽口平段处要加设阀门、孔板旁通装置以及绝缘短截,并在孔板旁通装置上留有观测眼。孔板圆心和管道圆心同心,端面与管道轴线垂直,偏心度应小于2%。孔板前后至少要有5米以上的直线段,一般应大于20D。孔板大孔应朝气流出气方向。孔板前后20D长度范围内,不得有其起伏不平的痕迹,不准有突出物。

4、瓦斯抽采工程竣工后的试运转报告(资料、数据),包括主体工程试运转和安全保证系统的可靠性运转情况.

总回风中的抽放管路要用2寸管焊制的铁架支垫,顺槽中的瓦斯管路吊挂,距顶板要大于0.3米,距巷帮大于0.4米;每2根瓦斯管上要吊一道4分钢丝绳,每四根管吊一道6分钢丝绳,钢丝绳绳卡要卡紧,每道钢丝绳吃力均匀,每条顺槽瓦斯管吊挂距离要均匀。

5、瓦斯抽采工程竣工后的瓦斯抽采效果验收。

敷设、连接管路时跟班队长或工长要随身携带便携式瓦检仪,并且要提前与通风工区联系,指派专职瓦检工,管路安装期间,瓦检工不得擅自离开,管路连接完毕后,瓦检工负责检查连接段20米范围内的瓦斯浓度。跟班队长要严把质量关,管路连接不符合规定的,要重新返工,不允许出现劣质工程。

五、验收的方式:

倒运管路期间,跟班队长或工长,必须携带一部便携式瓦检报警仪,发现工作地点风流瓦斯浓度超过0.7%时,必须及时将施工人员撤出,并汇报通风调度,浓度降至0.7%以下时,方可恢复生产。

对照瓦斯抽采工程设计和国家有关标准和规定,查看资料和实地检查,并形成验收意见。

接管时要分套进行,抬管和对管必须步调一致,相互关照。紧螺丝时,要从对角方向紧起,用力均匀,保证同心度和严密不漏气。接管过程中严禁用大锤等铁重物敲击、砸管路。

六、只有在瓦斯抽采工程通过验收后,采掘工作面才能进行生产活动。

连接瓦斯管时,由带班工长负责监护现场运输安全,督促接管工时刻注意,脚底杂物和巷道顶部锚索。

抽放技术档案管理制度

对接旧管路时,先由瓦检工对旧管路中的瓦斯浓度进行检测,低于1%时,方可进行对接。

1、抽放报表每周、旬、月整理一次,由通防队负责,详细记录抽采地点及生产情况、抽采瓦斯量及备注说明,由通防队存档负责存档备查。

管路安装完毕后,要检查瓦斯管法兰盘是否紧均匀,法兰盘有无漏气现象;抽放管路全部连接起后,要进行打压时漏气,并及时封堵漏气,漏气量每千米不超3立方米∕分(以一千米为一段,压力达到3000mmH2O),确定抽放管路连接完好,达到使用要求,以确保抽放系统运行过程中的安全。计划拆除的管路和正在抽放或计划抽放的管路用挡板隔开。

2、抽放系统图每月更新一次,由通防队长和技术科负责,要求绘图详细、真实,经会签后由技术科负责存档备查。

抽放管路连接完毕后,总回风中(南回风、北回风)每隔500米安设一道接地装置,顺槽和付巷每隔100米安设一道接地装置。

3、抽放泵站建立瓦斯抽放记录、抽放泵维修记录、记录抽放计量维修记录、电气设备维修记录,由泵站司机负责记录。

井下各地点抽放管路都要安装三防装置,未安装的要在措施到位的情况下补安装,新安装的抽放管路要及时增设三防装置。

4、地面与井下抽采计量记录由抽采工分类建立存档备查,详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。

矿井新盘区和新采区瓦斯抽放系统和抽放管路延长,必须有矿总工程师的批准的设计;采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除,必须有抽采工区主任工程师的批准。任何人不得擅自更改或拆除抽放管路。

5、抽放管路巡查建立巡查记录,由技术科负责存档备查。

抽放管路工程结束后,必须由抽采工区组织有关部门和人员对工程质量进行验收(包括管路的敷设、漏气、绝缘装置、接地装置、放水包等),验收结束后要提出验收报告。

6、每年、月瓦斯抽采计划技术科组织编制、审批,最后确定矿井抽采计划。

抽采工区领导每月抽查次数不少于3次,抽采工区抽放队队长或书记每月抽查次数不低于5次。

7、瓦斯抽采考核由技术科负责保存记录在案。

抽采工区管路巡查管理制度

8、瓦斯抽采设计由技术科负责设计、经矿领导审批后、技术科保存。

管路巡查前,首先要了解该地点抽放管路材质、管径、观测地点等基本情况,熟知放水包安装地点、数量,接地装置安装地点等。

9、瓦斯抽采工程验收由矿领导统一验收,资料技术科保管。

每次安排巡查人员时,必须安排双人,或由队干带领一名员工,佩戴便携瓦检仪和光学瓦检仪等必备设备。巡查时,在井下要填写《管路巡查牌板》,并且认真填写牌板内容。上井后,要填写《抽采工区管路巡查台账》。

10、各个工作面的瓦斯抽采效果评价由通防部防突组负责编制、存档备查。

进入工作地点前,首先要检查该地点风流瓦斯,确认不超1%时,方可进入。

11、以上存档必须认真保存,不得出现缺少或丢失。

每次巡查期间,必须随时掌握该地点的接地装置是否完好、易积水地点牌板悬挂和管理等情况。

瓦斯抽采管理办法

巡查管路时,两人要从瓦斯管两侧开始,一里一外,逐盘进行检查,螺丝的紧匀程度、巷道积水程度、两侧有无浮矸(顶部和两帮)掉落砸损瓦斯管等情况,发现后能当班处理的,必须当班及时处理(如螺丝松动的)。巷道积水和浮矸的情况必须及时汇报抽采工区领导,由工区领导向公司有关领导汇报处理。

瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节,其质量直接关系到瓦斯治理的效果。为了进一步规范瓦斯抽采管理,确保瓦斯抽采达标,根据公司矿井近期瓦斯抽采情况,特制定本管理办法。

瓦斯管放水包每三天要放一次水,遇水量大的情况时每天最少放2-3次,以防积水严重影响抽放系统运行。

钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求:各类牌板齐全(包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录),吊挂整齐,内容全麦面清晰。配齐与钻机配套的钻具,以及钢卷尺、坡度尺等量具。配备防火器材。特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。

瓦斯管支垫(或支架)地段,如出现底鼓、支架倾斜、巷道底板下沉等异常情况时,必须及时汇报通风调度和工区当日值班长,当日值班长向公司有关领导汇报,由公司领导安排专人处理。

钻孔施工要求:钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求:钻孔必须使用压车柱,生根牢固,安全退路畅通。每台钻机下部搭建平台,平台以下不影响通风、通车、行人等宽度为准,厚度满足需要。每台钻机必须配底座。钻机开孔时必须轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中,若钻机有松动,必须重新稳站,且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。施工单位施工时,若无异常情况,钻孔深度必须施工到位。

进入尾巷或副巷前,检查“三防”装置、绝缘管完整程度、异径弯头漏气、巷道顶部淋水等情况,发现有异常时及时处理。

煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况,对部分钻孔参数进行调整(方位角严禁调整),但必须经现场验收人员确认,且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度,并向调度室和通风部汇报,调度室和通风部要认真做好记录。

抽放管路外部防腐剂如出现三分之二以上掉落,必须由抽放队或外委接管队安排专人负责,重新涂抹防腐剂。

遇打钻过程中有喷孔,吸钻,顶钻等现象,孔内岩性变化异常,见顶板,见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况,打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风部汇报,由调度室通知相关单位和领导。

井下各地点抽放管路要实行分片包干、分段到人的原则,达到全井管路责任到人的要求,确保无遗漏、无盲区。

施工单位施工钻孔时,必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中,每加一次钻杆,要记录一次孔内钻杆数,长度及孔内煤岩情况,遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。

抽采工区领导每月抽查次数不少于3次,抽采工区抽放队队长或书记每月抽查次数不低于5次,观测工每3天巡查一次,并且建立巡查记录台账。

钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。

瓦斯泵站管理制度

每月钻孔施工完毕,原始记录表由通风队送至通风部,未见钻孔原始记录表的,现场不予检验。

泵站岗位工要负责抽放泵各种参数(参数包括:抽放管路负压、节流、浓度、瓦斯泵电流、电压、“三防”装置的运行完好程度等)的观测、记录和汇报等工作。抽放泵各种参数每半小时观测一次,每两小时向调度汇报一次。发现异常情况时每半小时汇报一次调度,直至异常情况处理后,恢复两小时汇报制。

钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求:

泵站岗位工严格执行交接班制度,交接班时要将当班设备运转情况、观测情况交接清楚,不得有漏报、假报情况。每日交接班前,要清理泵站管路房间内的卫生,每班检查抽放系统上的安全装置、计量装置和阀门,保证灵活可靠,要保持管路房间内干净、无杂物、无积水。

1、施工现场材料,工具堆放整齐材料。工具周围杂物要清理干净。

瓦斯抽放泵启动时,首先检查瓦斯泵站内瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%,空载运转正常,检查抽放泵各气门的开关情况、供水管路、供气管路泄露情况,确认没有问题后,方可开启井下隔绝门,关闭配风门等,再带负荷运转。

2、钻孔施工采用水排渣时,钻孔内流出的水,必须挖水沟引至挖好的水库排走,避免巷道漫水。

地面瓦斯泵站负责高抽巷抽放的瓦斯泵(3#或4#泵)浓度不得低于30%,一旦发现瓦斯浓度下降时立即汇报调度,由调度及时通知分管部长或抽采工区工区当日值班长。

3、钻孔施工时,必须保持现场环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,再做相关处理。

抽放泵停用时要空排、空运转,关闭相应阀门,放尽气水分离器中的水等工作。

三、钻孔封孔规定:

抽放泵在正常运行中要定期放水、检查泵站周围20米范围内卫生、防火工作。

1、钻孔施工完毕,及时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号、方位角、倾角、孔深等参数,以便现场查看钻孔抽采情况。

抽放泵站有计划停开抽放泵时,要通知有关单位。

2、钻孔施工完毕后应及时封孔接抽,瓦斯抽采钻孔封孔要严密不漏气并准确记录钻孔接抽时间。应积极采取措施,保证钻孔封孔质量,提高瓦斯抽采浓度。穿层钻孔封孔长度应不小于5m,顺层钻孔封孔长度应不小于8m。采用聚氨酯等封孔时距孔口的封孔深度不得小于5m,封孔长度不得小于0.5m。

岗位工要对进出泵站人员进行登记、把关。

3、预抽瓦斯钻孔在抽放过程中瓦斯浓度不应小于40%;邻近层瓦斯抽放钻孔抽放过程中孔口瓦斯过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%。

岗位工要严格听从调度、值班长及主管人员指挥,遇问题及时请示汇报和处理。

四、瓦斯抽采:

临时更改抽放系统或临时停运瓦斯泵时,要请示抽采工区技术主管和抽放工区主任,在得到认可后,方可进行组织工作。

1、管路安装,应符合下列要求:

瓦斯泵站的建立必须符合《国家安全生产AQ行业标准》、《煤矿安全规程》和《通风细则》相关规定。

--抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;

任务安排不明确,致使工期延误的,考核责任人500元。

--抽放管路系统宜滑回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求;瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m;

管路连接时,未按标准进行的吊挂的、管路连接不平直的,每发现一次考核责任人和施工负责人各500元。

--当抽放设备或管路发生故障时,管路内德瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内;

管路连接未加设放水装置的、管路连接完毕后未进行漏气处理的,每发现一处考核责任人100元。

--管径要统一,变径时必须设过渡节。

各采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的拆除,未得到抽采工区主任工程师的批准,私自施工的,每次考核队长1000元。

2、定期对各类抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、流量等)进行测定,所有抽采参数必须由专业人员来测定并做好记录,保证所测数据具有真实性、可靠性,确保抽采率达到AQ1027—D2006<<煤矿瓦斯抽放规范>>的要求。测定点实际位置应标注在抽采钻孔竣工图上。

抽放管路验收时发现没有安装绝缘装置、接地装置、放水装置、三防装置的发现一处考核1000元。

3、及时安装符合规格的孔板流量计,孔板流量计安装必须达到其技术要求。每个抽采钻孔的接抽管上应留设观测孔,以观测钻孔的抽采瓦斯浓度、负压。对抽采效果不好的钻孔,应进行及时处理。

抽放管路敷设工程结束,经验收不合格的,发现一处考核施工单位20000元,该地点管路安装工程不予报量。

4、泵运行工况绝对之压力应达到50—60kPa;预抽钻孔的孔口负压不得低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa(采空区瓦斯抽采不受此限)。

观测工未到井下观测,排版数据出现虚报、谎报的,排版数据填写不规范的,,每发现一次考核责任人100元。

五、钻孔施工质量验收:

在观测钻孔数据时,发现抽放管路积水、积煤粉未处理的,每发现一次考核责任人100元。

验收人员的规定:

抽放台帐与井下实测数据不相符或出现虚假抽放台账的,每发现一次考核责任人500元。

1、通风部负责协调其他验收部室人员,内容包括钻孔施工及封孔情况。

未按规定跟查抽放系统的,每少一次考核责任人500元。

承担验收任务的科员或其他人员必须熟知钻孔施工参数和有关规定、标准、掌握钻孔参数测量、操作技术,钻孔施工负责人要积极配合验收工作、提前做好各项准备。

在观测地点发现抽放设施损坏未及时处理或未向抽采工区调度汇报的,每次考核100元。

3、验收人员要对照钻孔设计参数和有关要求随机测量验收,并认真如实填写《钻孔验收报表》,做好验收记录,对达不到要求的钻孔要描述清楚或注明原因。

观测牌板未及时、真实填写的,每次考核100元。

4、《钻孔验收报表》填好后,验收人员和施工负责人要在现场共同签字确认,验收人员负责将验收单交通风部。

发现安排单岗巡查的,每次考核抽放队队长或跟班队长100元。

1、钻孔施工时必须严格执行“三定”(定孔位、定孔深、定角度),钻孔孔位、倾角、方位角、孔深必须符合设计要求。

巡查工责任心不强,发现问题未及时汇报、处理的,每次考核100元。

2、开孔孔位允许误差±50mm ,方位角、倾角允许误差±1°,按设计要求开孔,实际验收参数以孔口进尺为零基数准实测数据为准。

由跟班队长带领巡查工巡查期间,私自离开的,每发现一次考核200元。

3、抽采钻孔开孔间距;孔煤开孔不得小于500mm,岩孔开孔不得小于400mm,在岩性不完整的区域,开孔间距适当增大。

巡查期间,巡查记录不详细、积水地段未放水、未佩戴仪器的,每发现一次考核责任人200元,株连跟班队长100元。

4、钻孔开孔离巷底大于400mm,开孔高度以现场实测为准,按设计方位施工。

巡查工发现管路腐蚀严重,工区领导安排未处理的,考核责任队组2000元,队长、书记每人300元。

5、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法,收尺时,钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内.

责任区划分不明的、责任人未落实到人的,考核抽放队1000元。

6、不合格孔规定:钻孔孔位、方位角、倾角超过标准规定的;施工过程中埋钻、掉头钻、掉杆钻的;所有不合格孔必须重新施工。

泵站当班期间无故脱岗的,考核200元。

7、本巷道内连接瓦斯抽放管路干管、支管吊高或垫高必须一致,幅度在10cm以内,管路垫高或吊高离底必须大于0.3m。

泵站虚报、假报的第一次考核500元,第二次调离工作岗位。

8、综合下行孔数量及巷道实际情况安设三通和放水器。抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及油管路适当距离(间距一般为200m—300m,最大不超过500m)应设置放水器;放水器的设置,必须大于0.5m其他附件安装必须符合设计要求。抽放孔接管抽放后必须悬挂板牌。

泵站交接班不清楚的考核100元。

9、每台钻机处操作规程、设计图板、岗位责任制必须清晰完好,并根据变更设计要求实时更新。

泵站质量标准化不达标的考核200元。

10、每台钻机处必须设置钻孔施工台帐和配备坡度尺。钻孔台帐必须字迹清楚且注明每条单孔施工进尺,如单孔非一班次施工,则注明所施工单孔进尺、下一单孔进尺和每条钻孔参数,不得混合记录。

八、抽采工程验收管理制度

六、奖、惩则:

工作面无瓦斯抽放设计,不准进行钻孔施工。

1、钻孔台帐只能由钻孔人员在井下填写,严禁代写。填写真实,严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔人员和代写人员分别处罚200元/孔。违规代替签名,视为严重违章,按照事故进行追查分析。

瓦斯抽放钻孔施工,必须严格按照设计要求进行施工,抽放孔定位、角度必须由抽放队队长或技术人员监督、检查、验收。钻孔施工进度要班班填写在钻孔施工台帐上。

2、有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道通风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚通风队1000元。

钻孔施工结束后,应由通风科组织验收,劳资部门参加,通风科副科级以上领导签字。原则规定,钻孔深度误差不得超过±1m,角度误差不得超过±1°。

3、打钻地点必须将钻屑清理运走,或堆码在钻场内。有出矸条件时其堆码高度不得超过1000mm,无出矸条件时其高度不得超过钻场高度的二分之一。堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车运出地面。钻屑影响行人、通车、运输的一处给予通风队500元罚款,并限期整改。

抽放管路必须按照有关规定安装,保质保量,做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯管路,必须做气密性实验。

4、各种打钻记录必须按照表格设计内容进行填写,错填、漏填,没处处罚50元。

抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其他抽放系统连接软管,其断面必须大于被联接管路断面的80%。

5、记录本丢失罚款500元;记录本损坏、字迹潦草不清每班罚款100元。

抽放工程施工完毕后,必须由矿总工负责组织有关部门进行验收(钻孔数量、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气实验等)。验收不合格的,组织有关单位进行处理,直到合格为止,验收合格后,应提出竣工验收报告。

6、以记录本、坡度尺、验收工具不在现场或钻机临时故障等理由拒绝检查,一次罚通风队2000元。此次抽查钻孔进尺无效。

凡未经验收的,未提出竣工验收报告的工作面,抽放系统不准投放运行,工作面不准投入生产。

7、不按设计要求在低洼点、变坡点和平巷设计间距范围内安设放水器,或放水器及其他附件安装不符合设计要求,一项一项处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

十、瓦斯抽放泵站管理制度及应急措施

8、下行孔孔口离巷底不足0.4米,每条孔孔间距不足0.5米(中心距),一项一处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

回风井工业广场瓦斯抽放站是寺家庄公司的重要岗位,瓦斯机的安全运行对井下的瓦斯抽放和瓦斯指挥部的供气有着举足轻重的作用。为了保证在有计划倒机和一些特殊情况下倒机时各单位安全,特制定本管理制度及应急措施,具体内容如下。

9、每台钻机处操作规程、设计图板、岗位责任制缺失或者模糊、破损、陈旧没有更新。一项一处核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

为贯彻执行党和国家的“安全第一”方针,促进矿井生产建设的正常进行,保障煤矿职工的安全和健康,强化我矿的“一通三防”管理,制定本制度。

10、每台钻机处必须设置钻孔施工台帐坡度尺。钻孔台帐vixen字迹清楚且注明每条单孔施工进尺,如单孔非一班次施工,则注明所施工单孔进尺、下一单孔进尺和每条钻孔参数,不得混合记录。一项一处不符合要求核减施工班组总钻孔进尺1%,并对通风队主管副队长罚款100元。

一)正常有计划倒、停机时审批程序:

11、每月必须向通风部提供连队周、月抽验钻孔报告和考核验收报告。报告必须由连队领导和验收人员签字。缺少一次抽验、抽验弄虚作假或不符合要求,一次给予通风队验收技术人员200元罚款,通风队主管副队长100元罚款。

1、报地面永久抽放站倒、停机专项措施,由机运部、安监部、通风工区技术主管、抽采工区技术主管、通风副总、矿总工程师审批。

12、钻孔考核验收组在抽验钻孔时抽验钻孔属钻机验孔按抽验钻孔的60%给予核定进尺;抽验钻孔属4、6分管验孔按抽验钻孔的40%给予核定进尺。

2、提前一天在矿碰头会上联系倒、停机时间。由抽采调度和总调联系煤气公司和集团公司通风处提前做好准备。

13、钻孔考核验收组在抽验钻孔时,所抽验的钻孔进尺存在缺失时(有记录、有汇报的除外),所属班组本月所有本方位角、倾角钻孔不予验收。并对连队正职给予100元罚款;主管副队长给予200元罚款。

3、倒、停机前汇报机电调度和抽采调度得到同意后开始操作。

14、钻孔考核验收组在抽验钻孔,钻孔存在封堵不严、漏气等现象时,本条钻孔将不予验收。

4、倒、停机时通风工区、抽采工区必须派专人现场指挥瓦斯管路各阀门的调整。

15、本煤层预抽钻孔孔口负压低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔孔口负压低于5kPa(采空区瓦斯抽采不受此限);本煤层预抽钻孔孔口负压每低于1kPa给予责任连队正职200元罚款,给予主管副矿长500元罚款。

5、步骤如下:

16、当月平均瓦斯抽采量、当月风排瓦斯量、当月工作面瓦斯抽采量、当月工作面风排瓦斯量测定和统计方法不符合《煤矿瓦斯抽采达标规定》的给予责任单位500元的罚款。

先开运行机放空门→关利用门→开配风门→关来风门→停机;启动备用机→开来风→关配风门→瓦斯浓度达到30%→开利用门→关放空门。

17、在打钻过程中通过技术革新或加强打钻管理,总结出提高钻孔施工深度、质量、进度的有效方法、技术措施的单位和个人,将给予200—500元的奖励。

二)管理制度

以上管理办法编制时依据:《煤矿瓦斯抽采基本指标》、AQ1027--2006《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采达标规定》和《关于加强煤矿瓦斯先抽后采工作的指导意见》等法规和标准。

1、地面泵房及泵房周围20米范围内禁止堆积易燃物和有明火。

附录:A、B

2、泵站观测室内对瓦斯流量、井下负压及相对指挥部的正压进行标校,测量的U形水柱计压垂直挂置在观测室正面的墙上,连接端口用的胶皮管不能扭结,保持气流畅通。发现胶皮管老化或破损,应及时更换。如发现水柱计的液面频繁跳动,长时间不能稳定时,应立即通知抽采调度站,派专人跟管路,处理井下管路中的积水。

本管理办法自下发之日起执行。

3、抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中的防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置要定期检查,保持性能良好。泵站的所有管路不得与带电物体接触。

(规范性附录)

4、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30m处瓦斯浓度不得超过1%。机房内、正压室及观测室中应各社一台断电仪,当空气中瓦斯超过0.5%时,能够自动切断电流停止抽放机的运转。水泵房在水泵上方1米处设一台断电仪,使之当室内瓦斯浓度达到0.3#时,能切断水泵电源,使水泵停止运转;下水仓口1米左右另设一台断电仪,只报警不断电。

瓦斯抽放方法类别及抽放率

5、瓦斯抽放机的管理,执行以下规定

瓦斯抽放方法类别及抽放率见表B.1

正常抽放系统瓦斯风机的更换要报集团公司总工程师批准。

表B.1瓦斯抽放方法分类表

瓦斯风机有计划的停运,要报矿总工程师批准。

分类方法简述适用条件工作面抽放率开采层瓦斯抽放未卸压抽放 采动卸压抽放采动卸压抽放岩巷扬煤与煤巷掘进抽放1)由岩巷向煤层钻孔抽放2)由巷道工作面 打超前钻孔抽放高瓦斯断煤层或有突出危险煤层10 ~30 10~30采区(工作面)大面积抽放1)由开采层工作面运输巷、回风巷、煤门打上下向顺层钻孔抽放或打交叉钻孔抽放 2)由岩巷、石门、邻近层打穿层钻孔抽放,突出煤层瓦斯预抽可采用网络布孔 3)地面钻孔抽放 4)密闭开采层巷道抽放有预抽时间的高瓦斯煤层10~30 10~20 10 10边掘边抽由巷道两侧或沿巷道周围打钻孔抽放瓦斯涌出量大的掘道巷道20~30边采边抽1)由运输巷、回风巷向工作面前卸压区打钻孔抽放 2)由岩巷、煤门向开采层上部或下部未开采的分层打穿层孔或顺层孔抽放煤层透气性较小,预抽时间不充分的煤层10~20 10~20水力割缝松动爆裂 水力压裂控制爆裂1)由工作而运输要顺层钻孔用水力割煤 2)由工作而运输巷或回风巷打顺层钻孔进行松动爆裂 3)由岩巷或地面打钻孔进行水力压裂 4)由工作面运输巷或加风巷打顺层钻孔,控制孔不装药,爆破孔装药进行爆破多使用于低透气性煤层预抽20~30 20~30 >30 >30邻近煤层瓦斯抽放上下邻近层1)由工作而运输巷、回风巷或岩巷向邻近层打钻孔抽放 2)由工作而运输巷、风巷打斜交迎面钻孔抽放 3)由煤门打顺层钻孔抽放 4)在邻近层掘进专用瓦斯巷道抽放 5)地面钻孔抽放瓦斯水于邻近层的工作面30~60 30~60 30~60 30~60 30~45采空区瓦斯抽放全封闭式抽放密闭采空区插管抽放瓦斯涌出量大的老采空区15半封闭式抽放1)由现采空区后方设密闭墙插管抽放 2)由采空区附近借道向采空区上方打钻孔抽放采空区瓦斯涌出量大的回采工作面30 30围岩瓦斯抽放围岵裂隙与溶洞1)由借道向裂隙带或溶洞打钻孔抽放 2)密闭巷道抽放有围岵瓦斯涌出或瓦斯喷出危险地区

如因停电等原因瓦斯风机临时停止运转,要立即通知抽采工区调度站和当日值班长,采取措施进行处理。

瓦斯治理先抽后采例会制度

瓦斯风机的启动,要经抽采调度值班长批准,并汇报机电调度及矿总调,任何情况下,泵站观测工或泵站维护工都不得私自启动瓦斯风机。

为加强我公司抽采达标,确保安全生产,严格落实国家安监总局规定,及时研究解决安全生产中瓦斯抽采方面存在的问题,特制订本制度:

停机和启动瓦斯风机都要严格执行操作规程。

一、会议人员

6、泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度,每半小时要对抽放瓦斯浓度、节流负压、正压循环门的扣数进行一次检查,并做好记录。记录要求工整准确,无涂改,统一用国际通用单位记录。每一小时向抽采调度站汇报一次,如有异常必须随时观测、记录、汇报。每隔一小时要对水泵房内的瓦斯进行一次检查,并记录。

每月月底在矿调度会议室召开一次由矿长主持的瓦斯治理先抽后采例会会议。参加人员为副总工程师以上领导、各科室负责人、生产队组的正职、抽探队技术人员、通风部技术人员、调度等有关人员。

7、利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,不利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于25%。当风机出口瓦斯浓度低于30%,应及时向抽采工区调度站汇报,并增加检查次数,至少每15分钟检查一次,并且及时查明原因采取措施,进行处理,同时通知煤气公司,是否进罐或排空,由煤气公司总工程师决定。抽放瓦斯浓度降至25%以下时,必须立即停止瓦斯风机运转。为保证矿井安全生产,确定进行低浓度抽放时,要制定专项安全技术措施,报集团总工程师批准。

二、会议纪律

8、地面泵房如需进行电氧焊工作时,必须制定专项措施,并汇报矿总工程师和矿长,批准后方可施工,施工时严格执行措施规定。

所有人员按时到会,不迟到、早退及无故缺席,若因事不能按时参加应事先向矿总工程师请假。迟到者罚款50元,不参加会议罚款100元,在会上电话响罚款50元。开会期间不得大声喧哗,否则罚款100元。防突科负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。

9、为解决泵站职工工作中的实际生活问题,通风部按规程允许范围内建的瓦斯火房,由泵站观测组组长专责管理。使用该瓦斯火时,要先测抽放瓦斯浓度不得低于30%,火房室内瓦斯司浓度不超过0.5%,若不符合这两电,该瓦斯火严禁使用。非泵站工作人员不得使用此火。

三、会议内容:

10、严格执行进入要害部门登记制度,非泵站及主管人员进入都必须持有公安部门签发的要害证,或由通风及抽采主管人员带入并进行登记。

1、学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件,汇报上月的瓦斯抽采治理基本情况和下月的瓦斯抽采工作计划。会后由矿领导指导工作并提出工作要求。

11、泵站工作人员必须坚受岗位,实行现场交接班制度。交接时要把几号机正在运行、运行情况、所有法门的位置、循环们的扣数、抽放管路、瓦斯检测口的好坏,正、负压,节流及瓦斯浓度交接清楚,并履行台帐签字手续。

2、听取抽探队和职能科室及有关生产队组在瓦斯抽采方面的工作情况汇报,研究分析当前存在的问题,提出解决的措施和办法,并落实到有关单位和个人。

12、每班要对泵站内的卫生进行一次清扫,放一次正压室储水箱内的水。

3、对上月瓦斯抽采方面出现的问题,提请例会讨论,对问题制定出处理措施及方案,明确整改单位,落实到人。

13、考核办法:

四、会议纪要

1)泵站内工业卫生差时,处罚当班观测工30元。

每次先抽后采例会会议,防突科要认真做好记录,并对研究确定的事项形成会议纪要,及时印发给有关单位贯彻执行。会议纪要由防突科技术人员妥为保管,以备查用,否则罚款50元。

2)记录本记录内容不详、字迹不清楚的,处罚当班观测工50元。

1、因特殊原因可推迟或延期召开例会,由矿总工程师安排公司总调另行通知。

3)没有按规定时间观测、汇报的,处罚当班观测工50元。

2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标,认真组织落实,并注意收集群众的合理化建议,积极做好意见的反馈工作,否则罚款100元。抽采工区要对会议决议的执行情况进行监督,其结果要向下次例会会议汇报。

4)不按规定执行现场交接班制度,交接不清楚,处罚双方各50元。

3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时,可随时召开。

特殊情况下无计划倒、停机和突然发生倒、停机时:

瓦斯抽采达标评判细则

1、瓦斯机正压突然升高,超过60mm汞柱时:

为防止正压侧瓦斯管路接口的密封垫破裂,导致管路漏气,可以先开启运行机的放空门;

将正压控制在60mm汞柱以下后,及时汇报机电调度和抽采调度。

2、雷雨天气正压达到65mm汞柱时,严禁放空,及时汇报抽采调度和机电调度,由抽采调度通知煤气公司调节正压,泵站内人员听从抽采调度指挥。达到70mm汞柱时,抽采调度还未下达任何指示,直接请示矿总工程师是否停机。

发生停电事故时:

如果是运行回路停电,可以先将该回路电源柜开关断开,然后将备用电源柜投用恢复供电,之后听从调度指挥重新启动瓦斯机。

如果是双回路全部停电,按照以下规定执行。

1、将各台瓦斯机的启动柜真空开关断开;

2、汇报机电调度,听从抽采调度指挥将瓦斯管路各阀门调整至要求位置;

3、待确保送电正常后,听从机电调度指挥送电,听从抽采调度的指挥调整阀门和启动瓦斯机。

发生运行机突然停机时:

1、重新启动原运行机;

2、如能启动,运行后汇报机电调度和抽采调度;

3、如果不能重新启动,必须倒机;

4、倒机成功后,及时汇报机电调度和抽采调度。

如果井下发生事故时:

1、必须接到机电调度和抽采调度的命令方可进行操作;

2、瓦斯机房的停、送电听从机电调度指挥;

3、瓦斯机房的瓦斯管路各阀门的调整和开、停瓦斯机听从抽采调度指挥。

瓦斯机房由于特殊原因,运行机突然停机时:

1、为防止停机后正压侧瓦斯反向压回机房,先关闭刚停止的运行机利用门;

2、将各气门调整到停机状态;

3、汇报机电调度和抽采调度。

负压突然降低时:

1、汇报机电调度和抽采调度;

2、详细检查机房内负压侧管路、阀门是否有漏气,并汇报机电、抽采调度。

3、等候机电调度和抽采调度命令。

机房突然起火时:

1、立即关闭总来风门和总利用门;

2、同时,停止所有运行机,切断机房所有电源;

3、汇报机电调度和抽采调度;

4、利用所有可用的灭火器材灭火。

运行机运行期间设备发现异声、减速器或电机温度迅速上升超过上限、设备产生严重振动等影响设备正常运行时:

1、立即停止有问题的运行机,启动备用机;

2、彻底切断有问题设备的电源;

3、汇报机电调度和抽采调度;

今后为了防止发生倒机时出现瓦斯电厂和指挥部发生浓度降低和停发电机事故。倒机时必须先停下运行机,各阀门恢复到正常位置,方可启动备用机(启动备用机程序:启动备用机→开来风→关配风门→瓦斯浓度达到30%→开利用门→关放空门,启动备用机严禁先操作正压侧,送低浓度瓦斯)。

十一、瓦斯抽放观测工操作规程

瓦斯抽放观测工,负责抽放系统中各参数的观测、计算,抽放钻孔的联接、拆除及管路系统的检查、维护、管理工作。在进入工作面尾巷工作时必须使用低浓度瓦斯检定器和携带自救器,并及时、准确填写瓦斯抽放牌板,严禁假报及违章作业。

观测和调节

第1条 检查抽放管、高抽巷或钻孔内的瓦斯浓度。

1、将靠近高抽巷或钻孔侧的观测嘴与量程为100%的瓦斯检定器进气嘴用直径适中且不漏气的胶皮管连接;

2、呼吸胶皮球5—6次,待最后一次呼吸时,胶皮球一鼓起立即拨脱胶皮管,防止负压将吸入检定器的混合气体抽回管内;

3、若负压过大,用吸气球不能检查时,可用取样器进行测定;

4、每点瓦斯浓度必须检查两次以上,两次相差3—5%时,应重新测量,并校对。

第2条 观测抽放负压和节流水柱:

1、U形水柱计必须在井上灌入净水,并将两端口用胶皮管联通,慎重携带到使用地点;

2、观测时,U形水柱计必须垂直放置,两水柱凹面处于同一水平;

3、用胶皮管将U形水柱计的一端与靠近钻孔侧的负压观测嘴连接,另一端与井下巷道空气连通,然后观察两端水柱之差,读出差数,就是该测点的相对负压水柱;

4、用胶皮管将U形水柱计的两端分别与孔板前后的观测嘴连接,然后观察两端水柱之差,其差数就是该钻孔的节流水柱。

第3条 用U形水柱计观测负压或节流水柱时,如发现水柱端面跳动频繁,较长时间不能稳定,影响读数的准确度时,要检查自动放水器是否失去作用或管路内是否积水,如有失灵或积水时一般情况下要待处理后再进行检查。

第4条 每个瓦斯抽放钻孔、高抽巷观测点及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。每次观测,观测工要将负压、节流水柱、瓦斯浓度、观测时间及观测人姓名填写在记录牌上,做到牌板、记录、报表三对口。

第5条 至少每三天进行一次全面的观测,并将结果准确计算,及时报出。如遇到特殊情况,必须经

通风部门技术负责人签字批准,方可减少观测次数。

第6条 抽放钻孔瓦斯浓度低于30%时,必须进行有效的调节,并汇报通风部门技术负责人,采取措施进行处理。

瓦斯抽放钻孔的连接与拆除

第1条 进入尾巷工作必须使用铜质工具,工作地点瓦斯浓度在1.5%以下。

第2条 抽放钻孔必须超前工作面开采位置至少2套封好,并连入抽放系统,关好气门;当工作面采至距钻孔20米位置时,打开气门,纳入正常观测范围。

第3条 连接钻孔要两人协调进行。当采用胶皮胀圈装置封孔时,先要将头顶上部的活矸清理干净,然后一个人用管钳固定封孔器外套,另一个人用管钳拧紧丝杠,使胶皮胀圈充分膨胀,做到严密不漏气。用聚胺脂封孔时封孔长度不小于3米。严禁面对孔口连接封孔器。如采用聚胺脂封孔时,用废布条蘸满聚胺脂缠裹在封孔管外,在规定的时间内送入钻孔,待其膨胀稳固后再连接钻孔。注意不得将孔口堵实,影响抽放。

钻孔气门与支管连接时,必须先将支管气门关闭。

第4条 虽然钻孔施工因某种原因未达到设计要求,但只要其终端伸出煤柱的水平距离大于10米,也必须进行封孔,连入抽放系统。未达设计要求的钻孔和未连入抽放系统的钻孔必须封堵。保证严密不漏气。

第5条 安装孔板流量计,必须符合技术要求,应大孔端朝出风方向。同一工作面要使用同一规格的孔板。

第6条 拆除抽放钻孔,必须经通风部门技术负责人签字批准,未经批准任何人都不得擅自拆除。拆除钻孔时,必须先关闭钻孔气门,卸下封孔器后,再拆除气门。拆除钻孔气门前,应先将支管气门关闭,待把气门拆掉并上好堵头、不漏气后,再将支管气门打开。

第7条 拆除后的抽放钻孔,必须堵严,不得漏气。

第8条 搬运抽放钻孔的连接装置时,要轻拿轻放,整齐堆放于指定地点,不允许碰撞、跌砸,以免损坏、丢失或发生其他意外。

第9条 通过风门时,严禁将两道风门同时打开,要爱护通风设施。

第10条 搬运东西需横过轨道或无极绳时,对来往的矿车或无极绳要看好,确认无车辆通行时,方可迅速通过。

第11条 在电车大巷或无极绳巷用矿车运送材料时,必须与运输部门取得联系,在矿车停稳后,方准进行卸料。

第12条 拆除封孔器时,若被压死,经处理确实拆不下来的,经通风部门负责人签字批准,将封孔器口堵死,以防泄漏瓦斯。

瓦斯抽放系统的检查、维护和管理

第1条 新抽放工作面在开采前,要按照“瓦斯抽放设计”在工作面回风巷和尾巷钉设工作面进度牌、在尾巷钉设钻孔牌,以便掌握工作面推进度和瓦斯抽放情况。

第2条 对所负责地区的抽放系统及设施,至少每十天进行一次全面检查,发现漏气或其他问题,必须及时处理。如不能处理时,要查明原因,及时汇报调度值班长。如发现管路冒顶砸坏或断管,严重影响瓦斯抽放时,要迅速关闭控制气门,然后汇报调度值班长,协助有关人员进行处理,尽快恢复抽放系统。

第3条 瓦斯抽放系统的阀门,必须经常清理及润滑,确保阀门使用灵活,开关自如。

第4条 未经通风部门技术负责人签字批准,任何人不得私自调整抽放系统的抽放参数。

第5条 若需关闭气门处理管道积水时,必须经通风部门技术负责人批准,并与抽放泵站的司机和观测工取得联系,方可关闭气门处理。放水完毕恢复系统时,必须缓慢开启气门,堵好漏气,并在此之前通知通风调度站和抽放泵站。

第6条 凡是新安装的瓦斯抽放管路都要进行漏气试验工作,试验时管内瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于30KPa,安装管路的漏气率不得超过每千米3m3/min,否则应重新返工。

十二、瓦斯抽放钻机工操作规程

第1条 瓦斯抽放钻机工主要承担井下各工作面瓦斯抽放钻孔、采空区抽放钻孔的施工,其次完成探巷孔、放水孔以及局部地质勘探孔的施工任务。

第2条 入井前必须学习施工措施,掌握钻孔设计参数和钻孔柱状。

第3条 严格按照设计进行施工,爱护机电设备和通风设施,杜绝违章作业。机长要携带瓦斯鉴定器。

钻孔施工前的准备工作

第1条 进入钻场后,机长首先负责检查施工地点的顶板、支架、瓦斯等情况,发现问题及时处理。

第2条 紧固各部螺丝,调整导轨滑板,使之松紧适当。

第3条 立柱框架和钻机按钻孔设计角度位置由机长(或组长)指挥,正确安装,调节立柱套管,接近顶底板,在立柱上下顶底板处夹垫厚木板,然后用加载手把对内注式千斤顶加载,并装上顶梁和各横梁,施工过程随时调整。

第4条 正确接通各液压管路,将操纵阀的手把均置于中间位置。各润滑部位要进行注油。

第5条 联接电气线路,应使油泵按标牌箭头方向旋转。

第6条 对钻机外露的转动及润滑表面,应擦拭干净,并涂一层润滑油。检查油箱,油要达到油位线。

第7条 送电,钻机进行空载试车,检查各部件是否灵活可靠,正常后准备钻孔。

钻机的操作

第1条 操作钻机,首先熟悉钻机的性能,要严格按照钻机的技术要求和说明书进行。

第2条 钻机司机必须经过考核,取得合格证,方可操作钻机。

第3条 钻孔施工步骤及要求

1、在钻机主轴头上拧上钻杆、钻头,接上水管,调好钻机的旋转速度,快速推进使钻头接近煤层,启动水泵供水,孔口返水后正常推进;

2、当钻头在煤层表面钻孔时,钻头要采取措施进行导向固定,以防钻杆摇摆,损伤机器,影响钻孔质量;钻孔开孔3米,必须采用筒状钻头,保证开孔圆滑便于封孔。

3、钻孔时应根据不同的煤层硬度,选择合理的旋转和推进速度。

4、当主轴头向前移动到卡杆器时,即钻杆全部进入钻孔需加接钻杆时,停止钻机的旋转和推进;

5、停止水泵运转;

6、使用卡杆器夹紧钻杆;

7、操作钻机主轴反转,使主轴头与钻杆脱离;

8、后退钻机主轴头至机架尾部,加接一根钻杆,继续钻进。

9、钻孔施工精度要求高时,必须使用导向杆进行施工。

第4条 钻机在钻进过程中,要搞好钻场循环水的岩粉清理工作。

第5条 钻机运转中,如果水泵的供水量和水压异常,必须停止钻进,严禁无水作业。

第6条 钻机施工过程中,不准随意改变泵站及操纵台上的溢流阀。

第7条 在钻进过程中,压力不得超过钻机额定要求。

第8条 钻机周围不需要的机器部件要清理掉。保证其附近畅通。

第9条 钻机在井下发生故障及时处理,严禁钻机带病运行。

第10条 连接钻杆时要带手套。任何人不得穿着松散不紧的衣服靠近机器,尤其是旋转部位。

第11条 在增加或拆卸套管、钻杆时操作人员应在上风侧,以防钻孔内喷出有毒有害气体造成事故。

第12条 处理断杆,根据实际情况使用公母锥。

第13条 钻孔施工完毕后要继续送水两分钟,以冲洗孔内的煤粉。

第1条 钻机移装前,要清理好新钻场顶部的活矸,底板的杂物。

第2条 钻机移装时,要拆解搬运,不得用钻杆作轨道使用,不得用钻杆做撬棍使用,不得用钻杆管钳做大锤使用。

第3条 钻机解体后,要将外露油嘴堵塞,细小零件单独保管好。

第4条 搬运零部件要拿牢,不能乱碰,更不准丢失。

第5条 电机、电缆、开关不准在水中拖拉,必须由人工搬运。

第6条 钻机安装好后,立柱要打牢,配套设备要各就各位,保证完好。

钻机的维护和管理

第1条 钻孔施工地点的下风侧必须悬挂便携式瓦斯自动报警仪。

第2条 钻孔要严格按设计施工,不得擅自改变,位置误差不得超过±2米,角度误差不得超过±1°,如发现钻孔内有大量涌水或气体喷出,必须立即停机,切断电源,但钻杆不准退出,并汇报通风调度值班长,根据指示,做出处理。

第3条 钻机液压油必须定期更换,油箱内的油温不能超过60℃~70℃,超过时必须停机冷却。

第4条 对钻机、水泵要定期注油。

第5条 钻机、水泵的防护罩要齐全,任何人不得随意拆除。

第6条 泥浆泵的滤水龙头要浸入水中,但不得置于水底,可在水坑里打一小桩,将滤水龙头悬吊在水中。

第7条 如发现钻机和水泵电机温度过高,声音异常,要立即停机,查找原因,进行维修和更换。

第8条 松紧顶丝时,必须先停电,只准同一人进行,停送电要用手操作,严禁用其他东西代替。

第9条 搬运钻杆要轻拿轻放,严禁摔打,不得置于水中,连接时要对准丝扣,避免歪斜硬拧,发现生锈及时处理,钻杆磨损严重时禁止使用。

第10条 钻机钻进过程中,要随时掌握进尺、岩性变化,并作详细记录。

第11条 送水器接头,要经常检查,发现损坏,及时更换。

第12条 施工完毕要及时堵严钻孔。

第13条 经常检查和清洗千斤顶,并涂上黄油,(给千斤顶加机械油)。

第14条 一般情况下,每一个月检查一次油质,若不合格要更换。

第15条 做好现场记录,按班报要求内容,详细填写当班的工作情况。

第16条 钻进时发现油路系统有漏油现象要及时紧固和更换密封圈。

第17条 根据钻机运转情况和响声,及时判断孔内钻头磨损情况,磨损严重时应及时更换。

第18条 必须定期对钻机及附属设备进行大、中、小修,加强日常维修及保养。

第19条 严格按设计参数施工,保证质量。

第20条 建立完善交接班制,对钻机完好和工作性能起到保证作用。

十三、抽放管路安装工

第1条 抽放管路安装工主要承担与瓦斯抽放有关的各类管路及阀门的安装、敷设工作。

第2条 安装前,必须首先了解敷设管路巷道的通风、瓦斯情况。要按照管路安装的设计和技术标准进行施工。

第3条 进入工作地点时,首先要检查工作地点的瓦斯浓度,确认其不超规定时,方准进 行工作。

第4条 工作面开采后,在尾巷内进行拆管时,必须使用铜质工具。

拆管、接管和运管

第1条 拆除正在使用的管路时,必须把计划拆除的管路和正在抽放或计划抽放的管路用档板隔开。

第2条 拆除管路时,必须将管内瓦斯排除,使管内瓦斯浓度降到3%和巷道的瓦斯浓度降到1.5%以下时,方可动工。

第3条 拆管、换管、拆除气门时,必须分工明确,协调进行,尤其是拆除最后两条螺丝时,要特别注意安全。

第4条 在工作中,严禁用铁器向法兰盘和管路上冲撞。

第5条 拆除的管路要在指定地点存放,不得影响行人、行车和通风。螺丝、胶垫要全部回收。

第6条 接管时要分套进行,抬管和对管必须步调一致,相互关照,紧螺丝时,要从对角方向紧起,用力均匀,保证同心度和严密不漏气。接管时必须上好胶垫。

第7条 装卸管时,轻拿轻放、注意不得碰触架空线,要堆放整齐。

第8条 在电车大巷或无极绳巷运输管道时,要预先与运输单位取得联系。

抽放管道的敷设

第1条 敷设抽放管道时,必须达到平、直、稳、无死弯,距底板要大于0.3米,距巷帮大于0. 4米。

第2条 无论在平巷或倾斜巷道敷设管道时,?226mm管路,每隔15—25m;?380mm及其以上管路,每隔5—10m,必须垫高或悬吊,必须支吊牢靠。

第3条 在倾斜巷道中敷设管道时,必须用卡子将管路与支架固定。卡子间距视巷道坡度而定,在30°以下时,间距为15—20米;大于30°时,间距应小于10米。

第4条 敷设抽放管道必须符合以下质量标准:

1、必须将管路和电缆线路隔离,间距大于1米;

2、选择最短距离的巷道;

3、漏气量千米不超3立方米/分;

4、管道内、外壁必须涂抹防腐剂;

5、管道低洼处必须安装放水装置;

6、异径管路连接必须使用过渡短节。

7、拐弯巷道不得使用直角弯头。

第5条 抽放管道在进入回采工作面尾巷前,必须使用一节绝缘管连通系统,并加设控制气门及观测嘴。

第1条 不得使用未涂防腐剂的管路。

第2条 若遇管路遭破坏,影响抽放时,立即汇报通风调度站,根据指示,关闭有关气门,更换损坏管路,如冒顶无法处理,可使用胶管进行跨过冒顶处,其胶管直径不小于管道直径的80%。

第3条 安装孔板流量计,必须符合以下质量标准:

1、孔板圆心和管道圆心同心,端面与管道轴线垂直,偏心度应小于2%。

2、孔板前后至少要有5米以上的直线段,一般应大于20D(D为管道直径)。孔板的大孔应朝气流出气方向。 孔板前后20D长度范围内,不得有起伏不平的痕迹,不准有突出物。

第4条 新安装的管路,要进行漏气试验,负压达30KPa以上。

十四、瓦斯抽放泵站观测工

第1条 负责瓦斯抽放泵各种参数的观测、记录,对瓦斯抽放泵司机的操作进行监督,接受矿通风部门技术负责人或专职技术人员的领导,及时向

通风调度站汇报。

瓦斯抽放泵运行参数的观测

第1条 瓦斯抽放泵正常运转时,要认真观测抽放压力、节流及瓦斯浓度。

第2条 各个参数要每半小时观测一次,每两小时向通风调度站汇报一次。

瓦斯抽放泵的启动和停运

第3条 启动前要认真检查各气门的开关情况,做到按需要正确开关。

第4条 检查供水管路、供气管路有无明显泄漏,系统阀门是否灵活好用。

第5条 检查抽放泵房内瓦斯浓度在0.5%以下时,方可允许司机启动瓦斯抽放泵。

第6条 监督司机启动抽放泵空载5—15分钟以后,抽放泵运转正常,方可开启井下卡风阀门,关闭配风门,使抽放泵带负荷运转。

第7条 抽放泵停止运转时,要关闭相应阀门,并放净气水分离器中的水。

第8条 抽放泵正常运行时,要定期对泵房内的管路进行放水。

抽放泵互换运行

第1条 抽放泵需要互换运行时,必须经通风部门技术负责人或主管该业务的工程技术人员同意。

第2条 正在运行的抽放泵需要停止,备用抽放泵需要启动,必须按照抽放泵的所有停止和启动程序进行操作。

第3条 倒机操作顺序:

1、待备用泵空载运转正常后,调小抽放量,并相应调整利用量。

2、开启备用泵与抽放泵并联系统的联络门,关闭备用泵的配风门,使备用泵也低负荷与运转泵并联运行。

3、当备用泵带负荷投入正常运行时,关闭其放空门,同时开启运转泵的放空门和配风门。

4、停止运转泵的运行,调整抽放量。

第4条 互换运行时间应避开用气高峰时间。应尽量选择在井下检修班期间,并要提前通知井下有关地点采取措施,防止发生瓦斯事故。

第5条 对于湿式抽放泵,抽放泵停止前,要将内部水分蒸发完毕方可停泵。

抽放泵并联运行

第1条 抽放泵启动均按照下述程序进行。

第2条 先启动一台抽放泵使其运转正常后再启动另一台抽放泵。

第3条 抽放泵全部运转正常后再逐步开启连通井下抽放系统的阀门并逐步关闭配风门,最后关闭放空门正常送气。

其它规定和注意事项

第1条 操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

第2条 每次有计划的停开抽放泵,要提前一天通知有关单位。

第3条 反映抽放泵运行状态的各种参数(浓度、温度、压力、压差、流量等)及附属设备的运转状况、泵房及回水池内的瓦斯浓度等,要及时观测。在正常情况下,每隔半小时记录一次,每隔二小时向调度站汇报一次。特殊情况下,必须随时观测、记录和汇报。

第4条 要经常检查管路系统上的安全装置、计量装置和阀门,保证其灵活可靠,每天八点班要对全部设备的外表进行一次擦洗。

第5条 机房周围20米范围内严禁明火和堆积易燃物品。如进行电气焊等工作时,必须有经矿总工程师批准的专项措施,瓦斯抽放观测工严格按措施监督执行。施工地点要备齐灭火器材,并掌握瓦斯浓度在0.5%以下时,方可施工。

第6条 严格执行进入要害部门登记制度,非泵房及主管人员进入,必须持有矿保卫部门签发的要害证并由通风部门人员带入,并进行登记。

第7条 观测工必须坚守岗位,严格现场交接班,交接班时要对所有设施进行检查和交接,并履行交接签字手续。

第8条 观测工任何时候都要听从通风调度值班长及主管人员的指挥,遇有问题及时请示、汇报和处理。

十五、技术档案管理制度

1、为建立、健全我工区的技术档案工作,完整地保存和科学地管理工区的技术档案,充分发挥技术档案在建设和发展中的作用,更好地为生产技术部门服务。特制订本管理制度。

2、本技术档案是指各部门在生产技术质量、设备、基建等技术活动中形成的应当归档保存的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。

3、技术组要把技术档案工作纳入本单位的技术业务管理工作中,保证其技术文件材料的积累,达到收集齐全、整理系统,并按制度及时归档。以保证全工区技术档案工作的顺利开展。

4、按照集中统一管理技术档案的基本原则,技术组要配备专职人员管理。综合档案室在技术主管的直接领导下,集中统一管理全工区的生产、开发、质量、设备、基建等技术档案。建立、健全技术档案工作,达到全工区技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。

十六、抽采业务保安管理制度

为了进一步加强瓦斯抽采管理,增强井下人员的先抽后采意识,保证做到抽采达标,制定了我公司抽采业务保安责任制。

副总经理岗位责任制

1、负责对瓦斯抽采负全面责任。

2、负责瓦斯抽采工作重大问题决策,解决瓦斯抽采工作所需要的人力、财力、物力,确保抽、掘、采平衡,保证各项工作的实施。

3、负责审定年度瓦斯抽采措施计划,负责领导组织落实矿井的瓦斯抽采措施和计划。

4、负责每月至少一次组织检查瓦斯抽采措施的实施情况,并协调解决存在的问题。

5、负责审定推行新的瓦斯抽采工艺、措施、技术,提高矿井综合瓦斯抽采水平。

6、负责组织领导瓦斯抽采的事故的抢救、分析、处理工作。

总工程师岗位责任制

1、负责对瓦斯抽采工作负技术责任。

2、负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽采工作规划、计划和措施;并对瓦斯抽采规程措施的制定审查及贯彻落实负责。

3、负责推进瓦斯抽采质量管理工作,定期组织对瓦斯抽采工程质量检查验收。

4、负责瓦斯抽采技术开发,技术革新和科研成果的推广及应用。

5、负责每月至少一次组织检查综合瓦斯抽采措施的实施情况,并协调解决存在的问题。

抽采副总工程师岗位责任制

1、负责审定瓦斯抽采各项安全管理制度,安全技术措施、操用规程、作业规程。

2、掌握井下各工作面的瓦斯、顶板、煤层、防突的变化情况,并对查处的问题积极采取措施进行处理,消除各种隐患,做好防患于未然。

3、按时参加瓦斯抽采检查工作,抓好隐患处理,搞好安全活动。

4、牢牢掌握安全环节的时间性、区域性、及时性,搞好安全工作布局,处理好安全环节中的千变万化,加强监督监管力度,使安全工作有力的为生产铺路。

5、协助抽采工区搞好职工瓦斯抽采安全技术培训和三大规程的教育、考核工作。

通风副总工程师岗位责任制

1、协助总工程师,组织瓦斯抽采的制定、落实及监督检查。

2、协助总工程师,定期组织召开瓦斯抽采例会。

生产调度指挥中心主任岗位责任制

1、熟悉掌握瓦斯抽采知识,协助抽采工区全面做好本科范围内的各项瓦斯抽采管理工作。

2、对所管辖范围内的瓦斯抽采安全生产工作全面负责。

3、负责协助搞好队组与瓦斯抽采工作的环节调整。

4、监督各队对瓦斯抽采质量标准化建设考核,奖罚工作。

5、完成领导交办的其它瓦斯抽采工作任务。

地质测量科岗位责任制

1、负责提供突出煤层作业地点的地质资料;

2、负责与抽采工区和通风部门合作共同编制矿井瓦斯地质图,图中标明采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、突出点分布、突出强度等瓦斯地质资料;

3、采掘工作面距离地质构造30m以前,矿井地测部门必须向防突专门机构、采掘施工单位提交采掘工作面临近地质构造通知书。

4、必须查明矿井瓦斯地质条件,提供确定煤层突出危险性的煤层赋存条件、稳定性、煤结构类型、围岩性质、火成岩侵入形态等基础地质资料;

职工培训中心主任岗位责任制

1、坚持以人为本,培训为重的原则,对培训工全面负责。

2、学习瓦斯抽采新知识,探索新途径,有目的、有计划、分层次的对职工进行瓦斯抽采教育培训,切实提高职工素质。

3、负责制定瓦斯抽采年度培训计划及月培训计划。

4、负责瓦斯抽采持证上岗人员的再学习工作,包括持证人员外出培训协调事宜。

5、负责培训费用的审批工作。

抽采工区主任岗位责任制

1、在总工程师和分管矿长的领导下开展工作,对所管辖范围内安全工作全面负责,是本区安全生产的第一责任者。

2、认真贯彻执行上级各项安全生产方针、政策、法律、法规、指令,以及矿、区有关制度和技术规定。

3、负责落实队长、班组长和职工安全生产责任,并做好任务考核、检查、分析处理工作。

4、负责组织本区施工技术方案的制定和作业规程及安全技术措施的贯彻执行。

5、负责本区队月度工作计划、日常工作安排以及现场检查处理工作。

6、负责组织制定本区安全管理制度,强化现场

安全管理,对本区出现的“三违”负管理责任。

7、组织对本区安全隐患的排查、上报工作,并负责落实整改;当发生事故时,必须及时组织处理,并按照汇报程序进行汇报,坚持“四不放过”的原则,认真执行事故分析制度。

8、负责组织提高本区的工程质量和设备完好率,确保工程质量优良,设备质量达标。

9、及时组织和参加工区联系会议和班前会议,积极提出意见和建议,协调好其他区队工作。

10、完成好领导安排的其他工作。

防突工区主任岗位责任制

1、在总工程师和分管矿长领导下,协助抽采副总工程师搞好矿井防突工作,对防突工作进行全面管理落实。

2、负责编制矿井年度、季度、月度的防突计划,并落实防突计划工作。

3、对防突危险区域进行划分,对瓦斯实行分级管理。

4、负责编制矿井防治突出专项设计工作。

5、做好本系统防突培训工作,并对全矿防突培训工作进行指导。

6、经常深入一线,做好突出原始资料的收集、分析、处理和保存工作。

7、做好“四位一体”综合防突工作。

8、每月定期组织各个系统进行综合防突工作的全面检查,监督综合防突措施的执行和现场落实情况,并将检查结果向总工程师汇报。

9、协助矿长或总工程师召开好防突办公会议,认真落实、解决防突工作中出现的问题。

10、做好防突材料管理工作和防突实验室仪器、数据资料、人员管理工作。

11、加强科技攻关,积极推广防突新技术,摸索出适合本矿防突新路子。

12、按时参加矿、区安全生产会议,及时传达、贯彻、落实会议精神。

13、参加矿井重大事故的调查、分析。

14、必须尽职尽责,经常深入井下,检查施工现场的安全隐患,制止“三违”。

通风工区主任岗位责任制

1、认真学习贯彻执行上级有关矿井通防安全管理方面的方针、政策、规程、指令。

2、负责制定“一通三防”安全工作计划,做好工区“一通三防”日常工作安排,确保矿井通防安全。

3、负责贯彻落实矿井通风质量标准化有关规定,确保矿井达标。

4、负责局部通风设备管理和瓦斯检查管理工作。

5、负责局部通风系统设施建设和管理工作,进行维护及使用情况的检查监督与考核。

6、负责防灭尘、防灭火设施、设备、人员以及现场检查管理工作。

7、负责安全监测人员的业务指导监管工作和瓦斯监测检查报表审查签字。

8、负责矿井通风仪器仪表的管理,对定期维修校正,检查更换,计量监测情况进行检查指导工作。

9、组织通防事故的追查和分析,按规定组织“一通三防”专项检查和搞好迎检准备工作。

10、协助分管领导完成好工区其他工作。

通防技术员岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针和有关安全生产的法律、法规、指令、指示,严格按照“三大规程”和“通风质量标准化”等要求工作。

2、经常深入井下现场掌握“一通三防”具体情况,及时向区领导汇报所发现的问题,编制措施解决隐患,从技术角度上防止瓦斯事故发生。

3、根据生产计划及时编写、修改补充技术措施和“一通三防”施工方案措施,实施过程中要检查是否符合技术要求和质量标准化要求。

4、积极参加矿、工区召开的各种会议,并定期召开本工区的技术分析会。

5、负责编制各种技术措施、报表、图纸,审查各种台帐,并负责图纸、牌板及文字资料的档案管理。

6、组织本工区员工定期进行煤矿业务知识和业务和“一通三防”知识学习,不断提高业务技术水平。

7、做好迎检资料准备工作、迎检工作和业务技术指导工作。

8、完成好分管工区的具体技术业务工作。

9、做好区队日常值班工作和领导安排的其他工作。

十七、抽采设备停、运联系制度

1、 抽放设备停、运行前,瓦抽队必须按要求上报抽放设备停、运单和抽放设备停运安全技术措施。经通风工区、机电工区、安监处、调度室、通风副总审核签字,总工程师同意后方可停泵。

2、抽放设备停用期间,必须按抽放设备停、运单和安全技术措施执行。在抽放设备停运期间,如果影响民用,必须通知煤层气公司。在恢复供气前,必须再次通知煤层气公司,方可供气。

3、 抽放设备运转过程中,如果突然停泵,泵站司机要立即启动备用抽放泵,并及时向队值班领导、矿调度室和通风调度、抽采调度汇报,由队值班领导联系维修工、调度室联系机电工区,在最短的时间内同时到达抽放泵站,查明原因并处理。调度室在接到泵站司机电话后,如果影响民用和工业用气,要立即联系煤层气公司,做好停运气期间的防范工作。

4、 抽放设备开启前,瓦抽队必须按要求对抽放设备进行检修、维护,并按要求填写设备开启通知单,开启通知单在各单位同意签字,经矿总工程师同意后,方可按要求开启抽放泵。在开启抽放泵前必须编写安全技术措施,在经矿总工程师同意后,方可按措施要求进行联系和操作。

5、抽放设备开、停运前,瓦抽队现场负责人必须用电话通知矿调度室和通风调度,由调度室通知相关单位。相关单位在接到电话后确保本单位无任何问题后,汇报给调度室,再由调度室通知瓦抽队,瓦抽队在接到开、停用泵命令后,方可开、停用泵。

6、瓦斯抽放设备停运期间,瓦抽队必须按要求编写《安全技术措施》和《抽放设备开停泵联系单》。在抽放设备停运期间,如果没有按要求操作的,罚款500元。

7、 瓦斯抽放设备停运期间,瓦抽队必须按《抽放设备联系单》和《安全技术措施》执行,在抽放设备停运期间,如果没有按规定的时间进行,擅自推迟和延长时间的,对瓦抽队负责人罚款500元,对其相关责任人罚款500

元。

8、 瓦斯抽放设备停用联系期间必须按《抽放设备停、用联系制度》执行,如果不按其执行的,对其责任人罚款1000元。

十八、抽采瓦斯基础参数定期检查制度

1、钻孔瓦斯抽放基础参数测定包括钻孔负压、流量、浓度。并按要求配备专职的测流人员。测流人员测试前,必须经过专门培训,培训合格后,方可上岗操作。

2、 测流工每天测流前,在地面必须对检测的仪器、仪表(压差器、压力表、取样器、瓦检仪、多功能参数测定仪)进行检验、检查,确保仪器、仪表使用正常。

3、 观测工下井测流前,首先检查钻场周边环境和系统运行情况,在确认钻场无安全隐患和系统正常运行的情况下, 方可严格按照测流程序进行测定。

4、观测工测流时要求每旬对钻孔参数进行测定,测流时必须按要求携带仪器、仪表和记录笔,要求每测完一个孔,记录一个数据,并按要求填写测定记录和技术牌板。

5、为了合理确定钻孔抽放效果,要求每施工完一个钻孔,及时测定钻孔参数,以检验钻孔抽放效果。

6、每次测完钻孔参数后,要将测定的参数记录本交与队技术员或技术副队长,由技术员进行审核、检验、分析,发现钻孔参数变化较大时,要重新安排测流工重新测定。

7、观测工测定参数时,如发现钻孔负压、流量、浓度变化较大时,要及时汇报给队值班领导和通风调度,队值班领导要及时安排人员下井察明原因。

8、观测工测流时要严格按照操作程序操作,并按要求及时认真填写测流手册和技术牌板的。

9、观测工必须按要求填写测流记录和测流牌板,抽采工区要定期对测定参数进行检查、检验,若发现一处测流数据与实际测定数据不符,对观测工和技术副队长、技术员各罚款200元。在检查中如发现没有按要求设置测流孔或阀门关闭停抽,观测工仍然记录,对观测工给予300元的罚款,对技术员和技术副队长各罚款200元。

10、 测定完钻孔参数后,瓦抽队技术员每月要对钻孔抽放效果进行分析,分析钻孔施工后对此区域的抽放效果,并有每月抽放效果分析总结,分析完后由技术副队长进行审核。审核完毕后必须在每月的26日时报到抽采工区,由抽采工区抽放技术员和主管副科长进行审核分析,以便为今后钻孔施工提供合理的依据。

11、为了保证抽放监测、监控系统监测数据的准确性,要求泵站司机每1小时对抽放负压、浓度、流量进行检查,检查中如发现浓度、负压、流量变化较大时,要及时汇报队值班领导和通风调度。

12、为了保证抽放监测系统正常运行,通风工区监测队每周测定一次,并做好调校记录。检查中如果没有按要求调校,或调校没有按要求记录的,对主要负责人罚款300元。

13、为了保证监测监控系统监测数据计量的准确性,要求瓦抽队领导和技术员每天对监测日报进行分析审核。审核中如果负压、浓度、流量突然升高或降低,在报表内要及时进行分析,并按要求对抽放量进行核减。审核完毕后第二天17:00之前送到抽采工区调度室,由抽采工区审核,审核中如发现一次错误,对瓦抽队审核签字人给予500元的罚款,并按要求重新上报。在上报监测日报时,如果不能按规定时间内上报,对瓦抽队党政技和泵站司机各罚款300元。

14、每一个采面回采前,必须对其抽放基础参数进行检测和检验,为工作面回采时瓦斯治理提供合理的依据。

15、抽放瓦斯基础参数测定要符合《煤矿瓦斯抽放管理规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求,并按规定对参数进行检验。

十九、抽放瓦斯效果检验制度

1、抽放瓦斯效果严格按《煤矿安全规程》《煤矿抽放瓦斯管理规范》《抽采瓦斯指标》检验。

2、抽放瓦斯范围

凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面,未采取抽放瓦斯或抽放系统不完善以前,一律不准投入生产。

3、抽放瓦斯工程施工和验收制度

工作面无瓦斯抽放设计,不准进行钻孔施工。

钻孔施工结束后,通风工区组织验收,深度误差不得超过±/2m,角度误差不得超过±1°

抽放管路必须按照有关规定安装,保证质量,做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的抽放瓦斯管路,必须做到气密性试验。千米漏气不高于3m3/min。

抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。

封孔区用聚胺脂封孔,长度得小1m,封孔深度不得小于3m。

钻孔抽放质量要求,无积水,无煤碴。

钻孔牌板要求,清晰、钻孔编号、负压、浓度、角度、深度、混合流量、纯瓦斯流量、观察时间、观察人等内容齐全。

4、要建立瓦斯抽放观测制度:

井下抽放系统,各观测点至少每三天进行一次全面观测。

瓦斯抽放观测做到“对口”管理。井下观测做到观测

“四对口”抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”指泵站的节流、压力、浓度等。

抽放瓦斯管路,保证畅通、无积水。

利用瓦斯的瓦斯浓度大于30%以上,井下配合保证抽放瓦斯质量。

低浓抽放瓦斯系统,在满足井下生产的条件下应抽尽抽地面泵让在排空范围内严禁各种火源产生。

5、钻孔钻场的检查制度:

所有抽放钻孔、钻孔场由观测工至少每三天检查1次,如遇特殊发情况,要检查并观测情况填写在钻孔抽放牌板上。

进入尾巷检钻孔必须双人进入从尾巷栅栏处开保证尾巷瓦斯浓度降到1%以下。

发现钻孔连接装置被顶帮落石砸坏,和自动放水器里的水被负压抽放时,要及时处理,保证抽放系统的正常抽放。

6、钻孔内瓦斯浓度低于5%时要进行调节,低于5%时关闭该气门停止抽放。

7、采煤工作面回采前,抽采率,必须符合规定,按照《煤矿瓦斯抽采本指标》规定,进行检验,在检验抽采指标达标的情况下方可进行回采。

8、在合理的正常抽放和合理配风的条件下达到符合《煤矿安全规程》、《抽采指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》报总工程师,方可组织回采掘进。

11、要求每月组织一次抽放瓦斯效果验收,纳入本矿抽放系统检查的范筹。每个采煤工作面在投产前必须由通风科组织验收抽放瓦斯系统确保抽放瓦斯效果。

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